Все записи автора admin

Заводы хлебопекарного оборудования

Заводы хлебопекарного оборудования

Основные производители хлебопекарного оборудования, краткое описание.

В России совсем немного профессиональных и сертифицированных производителей хлебопекарного оборудования. Например, если вы решите купить в Краснодаре у производителя хлебопекарное оборудование, кроме сербского, у вас ничего не выйдет, хотя это и край – центр хлебопекарного производства. Зато в Краснодаре много дилеров реальных производителей хлебопекарного оборудования.

Основные производители хлебопекарного оборудования в России:

  • НПП фирма Восход
  • Тверской завод пищевого оборудования
  • Чувашторгтехника , эксклюзивный торговый представитель –АБАТ.
  • Подразделение АО «Шебекинский машиностроительный завод» — ЗАО Белогорье.

Другие производители хлебопекарного оборудования производят слишком узкий, часто не сертифицированный ассортимент собственной продукции, в основном для того, чтобы числиться производителем , в основном поставляя оборудование основных производителей и импортеров.

– ЗАО НПП фирма «Восход», Саратов – ведущий производитель хлебопекарного оборудования в России и СНГ. Серийно производит полную линейку хлебопекарного оборудования самого дешевого в России ценового сегмента: тестомесы, тестоокруглительные машины, тестоделители, расстоечные шкафы и несколько типов хлебопекарных печей. Дешевле только азиатское, в т.ч. китайское  и часть турецкого хлебопекарного оборудования, однако низкое качество, сервисное обслуживание и ГЛАВНОЕ – другие традиции хлебопечения, значимо отличные от Европейского не позволяют азиатскому оборудованию конкурировать с отечественным и, в частности, с оборудование Восхода. Завод осуществляет комплексные поставки собственного оборудования и имеет разветвленную дилерскую сеть. Западные комплектующие практически не применяются. Упор сделан на отечественные и китайские комплектующие с целью минимизации затрат. Тактика оправдывает себя – завод имеет 25% всего рынка оборудования для хлебопечения и резко увеличил объемы производства хлебопекарного оборудования с начала санкций 2014. Быстрый рост объемов производства вызвал определенные проблемы в качестве и сервисе, которые сейчас решает.

— Тверской завод пищевого оборудования, работает в более дорогом, для Российского производителя практически «премиум» сегменте хлебопекарного оборудования, во многом очень похожим на лучшие образцы западного оборудования. Основная рыночная ниша – импортозамещение итальянского, немецкого и другого западного оборудования дл хлебопекарни. Комплектующие применяются только западные, что и обусловило с одной стороны высокое качество (поддержанное малой серийностью и тщательным контролем) с другой стороны на 5-15% более высокие цены, чем у Восхода. ТвЗПО производит не всю линейку хлебопекарного оборудования и при комплексных поставках предлагает хлебокомбинатам Европейское и отечественные тестомесы, дозаторы теста. Лучшим продуктом завода из хлебопекарного оборудования являются Ротационные хлебопекарные печи Ротор АГРО. Также завод выпускает: машины тестозакаточные Агро Форм для формования заготовок теста, машины тестоокруглительные Агро Сфера, расстойные  шкафы (расстоечные пекарские изотермические шкафы) Климат Агро, расстоечные шкафы релаксационные Релакс-Агро, шкаф расстойный динамический для предварительной расстойки (релаксации) тестовых заготовок, хлеборезки и слайсеры для нарезки хлеба (хлеборезательные машины) Агро Слайсер, хлебные тележки, а также другое нестандартное оборудование для производства хлеба включая Расстойно печные агрегаты типа РПА 30 и РПА 40. Практически мини хлебзаводы непрерывного действия. Если до валютного кризиса (в тот период оборудование выпускалось под маркой завода ТАГРО и группы компаний АГРО 3) отечественные аналоги производства ТвЗПО стоили на 15%-20% дешевле импортных аналогов из Европы, то теперь разница в цене составляет 1,5 — 2 раза. Доля завода на рынке хлебопекарного оборудования колеблется от 3 до 8% по разной номенклатуре. В заключение стоит отметить, что товарную линейку хлебопекарного оборудования завода дополняет ассортимент завода СЭМЗ, что и привело к сотрудничеству двух производителей хлебопекарного оборудования.

Обзор видео о эксплуатации продукции завода

Заводы хлебопекарного оборудования России, ЕврАзЭс и СНГ.

Формально, заводов производителей хлебопекарного и кондитерского оборудования много. Но реально они или производят кондитерское оборудование или одну –две позиции хлебопекарного, в т.ч. пекарские листы или формы для хлеба. Кроме уже описанных в п.1. выше лидеров среди реальных производителей – заводов хлебопекарного оборудования: Восход, ТвЗПО , АБАТ и Белогорье, ту или иную номенклатуру производят:

  1. НПП фирма Восход, Саратов;
  2. Тверской завод пищевого оборудования;
  3. Чувашторгтехника;
  4. Белогорье ( Шебекинский механический завод);
  5. Свердловский экспериментально-механический завод. Производитель и импортер;
  6. ОАО, Иртыш, Омское производственное объединение, производитель части технологического оборудования хлебопекарного производства – печи с вращающейся тележкой, расстоечные шкафы ШР, мукопросеиватели;
  7. Завод пищевого оборудования Инфел – хлебопекарное оборудование у завода не основной профиль и ассортимент невелик. Из оборудования хлебопекарного производства в основном представлен импорт;
  8. Техносфера 2000 – производит много, но из хлебопекарного оборудования внимание привлекают Тестораскаточная машина  МРТ-60М и мукопросеиватель Пионер;
  9. ОАО Нежинский механический завод;
  10. Русская Трапеза г. Санкт-Петербург;
  11. Торгмаш г. Люберцы;
  12.  Киевский опытный завод пищевого оборудования;
  13. Киевпродмаш;
  14. ООО «БелКрас» (Белград-Краснодар);
  15. Торгмаш г. Смоленск;
  16. «Завод Торгмаш» Пермь – производит тестомесы и другое оборудование;
  17. ОАО «Павловский опытный механический завод», тестомесы;
  18. ООО «БелКрас» (Белград-Краснодар);
  19. Сарапульский электрогенераторный завод.

Есть и другие в близком зарубежье и российские производители хлебопекарного оборудования, но они не столь активны на рынке и заметны в объемах производства.

Перспективы производства хлебопекарного оборудования в России.

После валютного кризиса объемы импорта хлебопекарного оборудования из Европы упали на 50-70% в разных ценовых категориях. Сохранился и даже несколько возрос импорт турецкого и китайского оборудования для пекарен, однако рост отрицательных отзывов на качество хлебопекарного оборудования в механической и технологической части (традиции хлебопечения в России европейские и резко отличаются от азиатских) и в части сервиса в ближайшее время резко снизит импорт. Вместе с тем объем спроса в настоящее время стремительно сокращается, из-за низкой и отрицательной рентабельности хлебозаводов. Крупные и средние хлебозаводы чаще разоряются, на рынок выбрасывается большое количество б\у импортного хлебопекарного оборудования по бросовым, ликвидационным ценам. Что еще больше подрывает рынок сбыта отечественного производителя.

  1. При сохранении нынешней пропорции цен на хлеб, зерно, энерго тарифов будет происходить спад закупок в связи с низкой и отрицательной рентабельностью хлебозаводов,  при опускании курса Евро (основной конкурент отечественного производителя хлебопекарного оборудования) ниже 55 рублей за Евро, объемы отечественного производства хлебопекарного оборудования сократятся вдвое. При курсе Евро более 60 рублей, объемы отечественного производства вернутся к уровню 2013 года – т.е. упадут на 20-30%.
  2. При росте цен на хлеб на 10% объем производства на отечественных заводах хлебопекарного сохранится на уровне 2013, а при росте цен на хлеб на 30% и восстановления платежеспособности хлебозаводов, произойдет восстановление объема спроса, а спрос на продукцию отечественного производителя оборудования для хлебопечения, особенно формового хлеба возрастет вдвое.

Рекомендуем:

Тестозакаточная машина | Агро Форм | Агро Сфера | Климат АГРО | Релакс Агро | Ротор АГРО | Хлеборезательная машина

Тестозакаточная машина

Тестозакаточная машина

Назначение тестозакаточной машины.

Тестозакаточная машина – оборудование, предназначенное для формования таких хлебобулочных изделий, как батоны, багеты, рогалики и др.  последовательно раскаткой теста и закаткой его. Использование тестозакаток позволяет механизировать процесс работы как с бездрожжевым, так и с дрожжевым тестом.

Принцип работы

Фактически тестозакаточная машина состоит из двух: тестораскаточная машина и установка скручивания теста.

Закатка теста включает в себя несколько этапов. Сначала  тесто раскатывается специальными регулируемыми валками. После этого на втором этапе осуществляется скручивание заготовки из теста, за которым следует и завершающее подпрессовывание, благодаря которому предотвращается разворачивание. При этом процесс формовки производится таким образом, чтобы однородность внутренней структуры теста не была нарушена, так как это может негативно отразиться на вкусовых качествах изделий после их выпечки.

Популярные модели тестозакаточных машин:
Тестозакаточная машина jac unic

Тестозакаточная машина Jac Unic – оптимальное устройство, отвечающее самым высоким стандартам качества. Аппарат багетный UNIC легок в изучении и эксплуатации, и обладает электромеханической системой управления. Корпус аппарата багетоформирующего UNIC выполнен из окрашенного металла, что гарантирует высокое время эксплуатации и надежную защиту от механических повреждений.

Принцип работы: тесто сначала раскатывается между двумя парами валков, а затем закатывается в заготовку цилиндрической формы с помощью прижимной доски, силу давления которой можно регулировать.

Основные характеристики

Производительность , шт/час не более 1200
Масса тестовых заготовок, кг 0.05-1.2
Ширина рабочей поверхности, мм 737
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры, мм:
— длина 963
— ширина 737
— высота 702
Масса, кг, не более 210
Тестозакаточная машина т1 хт2 3

Предназначена для формования тестовых заготовок цилиндрической или сигарообразной формы из пшеничного теста. В тестозакаточной  машине для улучшения качества прокатки предусмотрен верхний закатывающий транспортер, боковые направляющие над лентой несущего транспортера, усовершенствованные конструкции механизма регулирования зазора между валками, обеспечивающее параллельность между осями валков.

Основные характеристики

Производительность , шт/час не более 3600
Масса тестовых заготовок, кг 0.22-1.1
Ширина рабочей поверхности, мм 400
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.5
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры, мм:
— длина 2340
— ширина 870
— высота 1215
Масса, кг, не более 576
Тестозакаточная машина Восход.

Тестозакаточные машины комплектуются комплектующими и деталями от известных отечественных и европейских производителей, способны работать с заготовками из теста различных видов и масс. Тестозакаточная машина формует заготовки  для большинства традиционных изделий и сортов хлеба. Техника предоставляет широкие возможности для регулировки центровки заготовок (устройство в загрузочном бункере), зазоров (штурвалы с нониусами) и пр. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали, а рабочие поверхности – из специализированных материалов, облегчающих работу с продуктами, разрешенных для использования в пищевой промышленности.

Основные характеристики Восход-ТЗ-4

Восход-ТЗ-6

Производительность , шт/час (шт/мин) не более 3000 (50)         3600(60)
Масса тестовых заготовок, кг 0.15-0.8 0.15-0.8
Влажность тестовых заготовок, % 39-44 39-44
Длина тестовых заготовок, мм, не более 500 500
Диаметр тестовых заготовок, мм, не более 85 80
Ширина ленты конвейера, мм 550 550
Ширина и длина закаточной плиты, мм 550×1200 550×1200
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.9 2.3
Номинальное напряжение, В 3NPE~380 1NPE~220
Габаритные размеры, мм:
— длина (длина с лотком) 2313 (2793) 4050
— ширина 879 879
— высота 1300 1570
Масса, кг, не более 320 540
Тестозакаточная машина АГРО форм.

Универсальная тестозакаточная (тестораскаточная) машина Агро Форм, одна из лучших в своем классе средней ценовой категории и предназначена для формования батонных изделий (батоны типа нарезной, подмосковный, также мини багетов). Современная конструкция, качество производства и сборки соответствует европейским стандартам качества и надежности. Машина очень бережно воздействует на тесто, помимо придания хорошей формы изделию не деформирует его структуру. Роторы с регулируемым зазором обеспечивают желаемый размер заготовок. Возможность формования мелкоштучной продукции при сохранении стабильности длины.  Выпускаются 2 варианта: для средней производительности и для автоматизированных линий высокой производительности.

Основные характеристики

ТЗМ11

ТЗМ21

Производительность,  шт/час не более

2000

2500

Масса тестовых заготовок, кг

0.03-1

0.1-1

Ширина  сформованной заготовки, мм

100…420

100…420

Количество пар раскатывающих валов

2

3

Ширина ленты конвейера, мм

600

600

Номинальная потребляемая мощность, кВт

1.5

1.5

Номинальное напряжение, В

3NPE~380

3NPE~380

Габаритные размеры, мм:
— длина (максимальная)

2250

3360

— ширина

960

996

— высота

1675

1835

Масса, кг, не более

350

625

Принципиальный чертеж тестозакаточной машины.

 Формование в закаточной машине является многоступенчатым и состоит из следующих стадий: сначала как в тестораскаточной машине — вальцевания, а затем идет собственно закатка – операция завивания рулона и уплотнения заготовки. Принципиальный чертеж обработки тестовых заготовок приведен на рис. 1. Заготовка сначала вальцуется двумя (тремя) парами валков 1 в плоскую заготовку (ленту), которая с помощью завивающего устройства 2 заворачивается в рулон, а затем поступает в зону уплотнения рулона, состоящую из несущего ленточного конвейера 3 и верхней прижимной доски 4.

Принципиальный чертеж тестозакаточной машины

Рисунок 1. Принципиальный чертеж тестозакаточной машины.

Округление и закатка способствуют сглаживанию всех неровностей и образованию пленки на поверхности заготовки, что препятствует выходу газов из теста при расстойке и обеспечивает увеличение объема и равномерность пористости мякиша после выпечки.

В тестозакаточных машинах ленточного типа в качестве несущего и формующего органов используют поверхности ленточного конвейера и подпружиненной прижимной доски. При этом тестовая заготовка про­катывается в клиновом зазоре между ними. В отдельных конструкциях для снижения габаритов машины вместо неподвижной прижимной дос­ки используют второй ленточный конвейер с противоположным основ­ному направлением движения ленты, контактирующей с заготовкой.

Параметры качества тестозакаточных машин. Выбор тестозакатки.

Тестозакатки незаменимы как в небольших пекарнях, так и для средней производительности и для автоматизированных линий высокой производительности на предприятиях хлебобулочного производства.  Принцип работы всех тестозакатывающих машин схож. Бывают тестозакатки напольного и настольного типов. На малых производствах применяются настольные (малогабаритные), более крупные производства применяют напольные модели, оснащенные, для удобства, колёсиками. Также тестозакаточные машины отличаются количеством раскаточных валов, а также длиной и конфигурацией закаточного тракта. При выборе тестозакаточных машин  обращают внимание на ряд ключевых параметров:

а) тип производства;

б) производительность;

в) масса обрабатываемых заготовок (как минимальная, так и максимальная);

г) регулировка  длины и ширины формуемых заготовок.

Рекомендуем:

Хлебопекарное оборудованиеАгро Форм | Агро Сфера  | Климат Агро | Релакс Агро | Ротор Агро | Хлеборезательная машина

Расстоечный шкаф

РАССТОЕЧНЫЙ  ШКАФ

Расстоечный шкаф — что это такое?

Не секрет, что перед тем, как  отправиться   во чрево хлебопекарной печи, тестовые заготовки должны отдохнуть от предыдущих манипуляций, насытиться углекислым газом. Многократно увеличившись в объеме. На языке кондитеров-хлебопеков  сей процесс именуется расстойкой  и производится в специальных технологических устройствах — расстоечных шкафах.

Поскольку процесс расстойки должен проходить  как можно интенсивнее – главная задача шкафа – поддержание оптимального микроклимата для размещенной в нем продукции – температура 35 – 40 градусов и влажность 75 процентов.

Высокая влажность имеет первостепенное значение- исключает появление сухого налета, трещит и всевозможных повреждений на заготовках.

Любой расстоечный шкаф, где бы ни производился, какие бы не имел габариты – это непременно выполненная из нержавеющей стали рабочая камера с механизмом управления техпроцессом и емкость для нагрева воды. Именно  испарение воды создает влажность, необходимую для качественного процесса расстойки. Все выпускаемые модели  оснащены нагревательными элементами, греющими в специально оборудованных емкостях воду.

Популярные марки расстоечных шкафов

Самые популярные марки профессиональных расстойных шкафов и расстоечнх шкафов небольших производств:

Категория 1 – небольшие производства с неравномерной загрузкой в течении смены и производством 100-200 кг в смену:

  • Шкаф расстоечный ШРЭ-2.1, производства Восход Саратов
  • Шкаф расстоечный iRon АРГО 30
  • шкаф расстоечный unox xl 413 и 415 модель

Категория 2 — Профессиональные расстойные шкафы. Средние пекарни, загруженные минимум в 1 смену и производством от 500 кг хлебобулочных изделий в смену по одной технологической линии.

  • Шкафы расстойные электрические Бриз-122, Бриз-222 производства Саратов Восход;
  • Шкафы расстойные Климат Агро производства ТвЗПО, моделей: Климат Агро 12/12 ; 12/24 ; 24/24; 24/36;
  • Расстойные шкафы А2-ХРА, А2-ХРБ и А2-ХРВ.

Бывшие ранее популярные модели импортных расстойных шкафов в настоящее время стали нерентабельны и потеряли популярность.

Производители расстоечных шкафов в России

Учитывая большую востребованность шкафов расстоечных производство данных агрегатов налажено рядом предприятий ближнего и дальнего зарубежья. Не остались в стороне и некоторые российские предприятия, такие как ОАО ПЕНЗМАШ (г.Пенза), ЗАО НПП фирма ВОСХОД (г.САРАТОВ), ОАО ШЕБЕКИНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД (Белгородская область), компания РУССКАЯ ТРАПЕЗА, свое законное место занимает в данном списке ТВЕРСКОЙ ЗАВОД ПИЩЕВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ (г.Тверь), выпускающий установку КЛИМАТ АГРО нескольких типоразмеров, а так же активно разрабатывающий более совершенную модель, в ближайшее время способную не просто пополнить обширный парк хлебопекарного оборудования, а дать хлебопекам новое качество расстойки теста при снижении цены.

Купить расстоечный шкаф, цена

Купить шкаф для расстойки теста, учитывая массовость его производства, большого труда не составляет, однако любому покупателю следует учитывать рабочие возможности покупаемого оборудования, окупаемость, способность максимально эффективно вписываться в интерьер помещения и возможность взаимодействия с другим оборудованием.  Исходя из данных факторов,  формируется и цена шкафы. Так у производителя ТвЗПО цена расстойных шкафов КЛИМАТ АГРО  колеблется от 400 до 900 тысяч рублей в зависимости от модели расстойного шкафа и скидки. Производства Восход расстоечные шкафы имеют цену от 300 до 800 тысяч , Импортные шкафы для расстойки теста имеют цену от 700 тысяч рублей до 2 млн рублей и даже выше в зависимости от производительности.

Совместимое оборудование

Важное значение при выборе шкафа для его расстойки и итоговой рентабельности всего производства пекарни или кондитерской имеет фактор совместимость расстоечных шкафов с другим оборудованием. Основные параметры совместимости оборудования: производительность в кг в час, производительность в штуках номенклатуры в час, сочетание хлебопекарного оборудования по размерам  хлебобулочных изделий, норма одновременного обслуживания операторами.

Конечно, шкаф можно использовать самостоятельно  на предприятиях общественного питания для подогрева продуктов и поддержания  постоянной температуры, но главная, основная задача расстойки, восстановление  теста после формовки в тестозакаточных машинах и подготовки к выпечке в хлебопекарных печах.

Полезные материалы и ссылки

Любой, интересующийся оборудованием, выпускаемым Тверским заводом пищевого оборудования, может найти интересующую информацию, телефоны для контакта со специалистами на сайте предприятия.

Мы готовы к сотрудничеству со всеми  партнерами.

Климат-Агро | Печи хлебопекарные ротационные | Хлеборезательная машина | Ротор-Агро | Хлебопекарное оборудование

Хлебопекарные печи

Хлебопекарные печи

Ротор-АгроТребования ГОСТ к хлебопекарным печам

Национальный стандарт содержит требования по безопасности и гигиене при конструировании и изготовлении печей хлебопекарных ротационных с одной или более тележками.  Печи ротационные используются в хлебопекарной и кондитерской промышленности для периодической выпечки пищевых изделий, содержащих муку, воду и другие добавки.  Настоящий стандарт распространяется только на печи хлебопекарные ротационные, предназначенные для выпечки пищевых хлебобулочных изделий, не содержащих летучих горючих ингредиентов.  Данный стандарт не распространяется на опытные и испытуемые образцы при их разработке изготовителем и бытовые хлебопекарные печи. Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ Р 50620, ГОСТ 26582 и ГОСТ 12.2.124.  Указанный стандарт неприменим к ротационным  хлебопекарным печам, выпущенным до даты его опубликования.

Типы хлебопекарных печей по устройству

В зависимости от конструкции печи делятся на стеллажные, ротационные, подовые, конвейерные, тупиковые. Самыми производительными являются тоннельные и тупиковые печи, используются как правило на крупных хлебозаводах. Далее по производительности можно поставить ротационные, подовые и конвекционные.

Тупиковые хлебопекарные печи

Тупиковые хлебопекарные печиПредназначены для выпечки широкого ассортимента хлеба и хлебобулочных изделий из ржаной и пшеничной муки. Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, секцией аналогичной конвекционной печи с пароувлажнением тестовых заготовок, паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба и секций с натяжными валами. Выпечка хлеба происходит по мере продвижения люлек с формами по внутреннему объему печи в результате обогрева тестовых заготовок греющими каналами, входящими в систему обогрева. Печь может применяться на хлебопекарных предприятиях в составе механизированных или автоматизированных линий средней и большой мощности.

Печи ярусные хлебопекарные

Печи ярусные хлебопекарныеЯрусные печи предназначены для производства хлебобулочных и кондитерских изделий, помимо этого применяются также для приготовления птицы, мяса, рыбы и овощей. Рабочая камера печи представляет собой конструкцию из нескольких уровней (ярусов). Каждый уровень (ярус) работает независимо от других. Также можно задать индивидуальный температурный режим для каждой камеры, что позволяет одновременно выпекать несколько видов изделий. Особенностью ярусных печей служит отсутствие вентиляторов, что позволяет избежать микровибраций и добиться качественного выпекания. Ярусные печи востребованы на предприятиях общественного питания, ресторанах, кондитерских цехах, мини пекарнях и т.д где не требуется большая площадь.

Печи подовые хлебопекарные

Печи подовые хлебопекарныеПодовые печи предназначены для выпечки хлеба и производства кондитерских изделий. Они используются в кафе, ресторанах, магазинах и производственных цехах.

Особенностью подовых печей является наличие нескольких уровней (подов), на которые помещаются тестовые заготовки. Каждый ярус изготавливается из керамики, камня или металла и оборудован ТЭНами — нагревательными элементами. Таким образом, температура распределяется по всему пространству печки, и хлебобулочные изделия выпекаются равномерно.

В подовых печах можно выпекать одновременно различные хлебобулочные изделия, к примеру, плюшки из пшеничной муки и ржаные булочки. Это как минимум в 2 раза ускоряет процесс приготовления лакомств. Время выпечки каждого вида кондитерских изделий устанавливается с помощью таймера, нет необходимости постоянно контролировать процесс выпекания.

Конвекционная хлебопекарная печь

Конвекционная хлебопекарная печьКонвекционная печь используется для готовки различных по степени сложности блюд. В таких приборах можно приготовить мясо, рыбу, хлебобулочные изделия. Все блюда получаются идеально пропеченными, сочными, с хрустящей корочкой и невероятно вкусными. Конвекционными печи называются по основному принципу своего действия – конвекции. Последний термин означает равномерное и принудительное распределения нагретого воздуха. Функцию нагрева выполняют специальные ТЭНы или газ, равномерное распределение – циркуляционный вентилятор. В заднюю стену печи вмонтирован электроприводной вентилятор, который создает постоянное движение потоков. Воздух, нагретый ТЭНами, циркулирует по всему рабочему пространству. Конвекция позволяет достигнуть равномерного нагревания всего рабочего камерного пространства, поэтому на любом из противней продукт получит одинаковое тепло. Также принудительный нагрев сокращает цикл приготовления блюда примерно на четверть

Печи хлебопекарные тоннельные

Печи хлебопекарные тоннельныеТоннельные печи предназначены для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий в поточном режиме, широко используются крупными предприятиями для изготовления хлеба, печенья, булочек и многого другого. Хлеб или кондитерские изделия укладываются прямо на под-транспортер, задаётся скорость транспортёра и температура выпечки. Двигаясь внутри печи, осуществляется постепенное выпекание изделий, на выходе получается готовая продукция, которую можно направлять на упаковку или продажу. От скорости движения транспортера зависит режим приготовления. При этом предусмотрены автономные зоны, где можно создавать различные температурные режимы. Все тоннельные печи обеспечивают высокую степень безопасности, так как процесс контролируется программным управлением, участие человека сводится к минимуму, что к тому же экономит производственные затраты. Такой тип печей, как правило, используется крупными предприятиями, хлебопекарными комбинатами.

Печи хлебопекарные ротационные

Печи хлебопекарные ротационные Ротор-АгроРотационные печи предназначены для выпечки различных хлебобулочных изделий. Они представляют собой машины внушительных размеров, внутреннее пространство которых называется пекарской камерой. В нее помещается тележка с заготовками теста, которое впоследствии подвергается тепловой обработке. В ротационной печи можно готовить любые кондитерские изделия из сдобного, дрожжевого или замороженного теста.

В одну хлебопекарную ротационную печь в зависимости от ее производительности помещается от 1 до 4 тележек. В каждую из них можно загрузить большое количество мучных изделий из одного вида теста, при этом количество уровней ( противней) определяется только конструкцией тележки и размером хлебобулочных изделий. Циркуляцию воздуха и необходимый уровень влажности в хлебопекарной ротационной печи обеспечивают парогенераторы. С их помощью температура в камере распределяется равномерно, и выпечка пропекается со всех сторон. Высокая производительность ротационных печей достигается также благодаря наличию у данных устройств систем контроля запуска и дистанционного управления.

Ротационные печи отлично подходят для использования на больших предприятиях или в хлебопекарных цехах, где выпечка производится в больших объемах.

В настоящее время лидерами продаж хлебопекарных ротационных печей являются печи модельных рядов Муссон Ротор, Ротор Агро, а также импортные хлебопекарные ротационные печи Revent и Miwe в порядке убывания, качество в этом ряду возрастает, как и цена с 500-700 тысяч у Муссона и 600-800 тысяч руб за печки Ротор Агро, до 1,3 – 3 млн руб у импортных печей.

По экономической эффективности с учетом ставки рефинансирования, цены, производительности, потребляемой энергии ( с учетом повышенной теплоизоляции у печей западного производства), стоимости и частоты ремонта, наработки на отказ и т.п. хлебопекарные печи располагаются по ряду:

Ротор Агро, Муссон Ротор, Миви, Ревент. При этом печи западного производства в настоящий момент нерентабельны из-за высокой цены и стоимости запасных частей. Чем и объясняется большое количество бу печей Миви и Ревент и других западного производства на вторичном рынке – они поступают туда непрерывно при ликвидации разорившихся хлебозаводов.

Типы хлебопекарных печей по энергоносителю

По виду используемого энергоносителя хлебопекарные, кондитерские пекарные печи можно разделить на электрические и топливные (могут работать на жидком и газообразном топливе).

Печь хлебопекарная электрическая

Электрические хлебопекарные печи удобны и самые рентабельные в эксплуатации на небольших производствах, где затраты на подведение газа и проект газоснабжения, могут сделать всю пекарню нерентабельной, а также регионах с дешевой электроэнергией и при экономии помещений в крупных городах.

Печь хлебопекарная газовая

Газовые хлебопекарные печи наиболее рентабельны для крупных производств, при наличии в помещении подведенного газа и проекта – в этом случае это самые рентабельные хлебопекарные печи вне зависимости от сменности работы и типа печей – даже ротационные газовые печи, если нет начальных издержек на подведение газа и проект, если есть свободные площади будут рентабельней электрических на 7-8% и при разнице в стоимости между электрической и газовой печью менее 15% будут иметь период окупаемости меньше, чем электрические. Но только если газ подведен и дешевый.

Печь хлебопекарная дизельная

Дизельные хлебопекарные печи наиболее эффективны в армии и удаленных районах без газоснабжения, но с налаженным снабжением топливом. Это могут быть вахтовые поселки нефтяников и удаленные сельские поселения. Эффективны, надежны как двигатель дизеля, имеют большой срок наработки на отказ.

Хлебопекарная печь на дровах

У многих мысль, что современная хлебопекарная печь может быть на дровах, вызовет улыбку. На самом деле печь для выпечки хлеба на дровах может иметь следующие конкурентные преимущества:

  • Хлеб в печи на дровах можно легко выпускать с запахом дыма. Естественный дымогенератор с экологически естественным источником, может сделать ваш обычный ржаной хлеб деликатесом, вывести его в другую ценовую категорию.
  • В удаленных районах хлебопекарные печи на дровах вообще незаменимы. В том числе в армии. А если печь хлебопекарная сделана в специальном газовом исполнении и снабжена газогенератором, работающим от дров – она будет еще и конкурентоспособна энергетически, в ремонтном плане и во вкусовом при направлении части дыма на ароматизацию.
  • Комплект: печь хлебопекарная – газогенератор, наилучший выбор для армейских хлебопекарных печей и служб типа МЧС. Их необходимо иметь в резерве на случай масштабных природных и техногенных катастроф.
Параметры качества и технические характеристики хлебопекарной печи

Существует несколько видов печей для выпечки хлеба и каждый из них имеет свои характеристики и показатели производительности.

  • Основные конструкционные и технологические характеристики хлебопекарных печей:
    Нагрев. Отдача на греющие поверхности может быть прямой и не прямой.
  • Способ переноса тепла: кондукция, конвекция и излучение.
    Конструкция каналов. Применение плит из керамики или кирпича позволяет получить большое термическое сопротивление и, напротив, для низкого сопротивления используют для стенок листовую сталь.
  • Виды топлива: газ, электроэнергия, твердое или жидкое топливо.
  • Способ загрузки: туннельные, ротационные, этажные с выдвижным или стационарным подом.

Основные экономические параметры хлебопекарной печи, влияющие на рентабельность производства хлеба на ней, срок окупаемости и прибыль от печи к моменту, когда выпечка хлеба на ней с учетом износа становится нерентабельной или невозможной, (кроме внешних факторов, таких как загрузка, сменность, величина ставки рефинансирования и банковского кредита, удаленность ремонтной базы и склада поставщика запасных частей) :

  • Цена хлебопекарной печи с учетом затрат на пусконаладочные работы и транспорт;
  • Производительность конкретных изделий в час. Может выражаться в кг в час, но оптимально, для расчета рентабельности печки, пересчитать производительность в количество штук конкретных выпекаемых хлебобулочных изделий в час или даже перевести в «рублей товарной продукции в час» – по цене выпекаемого изделия;
  • Энергопотребление до прогрева печи в начале смены, энергопотребление на цикл выпечки;
  • Гарантийный срок;
  • Время наработки печи до состояния не ремонтопригодности или нерентабельности выпечки хлеба в ней;
  • Затраты на ремонт после гарантийного срока, учитывающие среднее время вынужденного простоя при ремонте, стоимость и длительность наладки, стоимость запчастей и прочее;
  • Количество брака в выпечке хлеба выпекаемого в данной модели печи с учетом реальной квалификации эксплуатирующего и ремонтного персонала.
Как выбрать печь хлебопекарную для производства хлеба?

Выпечка является сложным процессом, проте­кающим под воздействием теплоты и влаги. Качество изделий при выпеч­ке зависит от увлажнения и прогре­ва тестовых заготовок.

Конструкция печи, системы обогрева и парового увлажнения должны обеспечить необходимый подвод влаги и теплоты для полу­чения хлеба хорошего качества. Имеется ши­рокий спектр конструкций хлебопекарных и кондитерских печей. Основными признаками их классификации являются:

  • назначение печ­ного агрегата;
  • спо­собы генерации теплоты и обогрева пекарной камеры;
  • степень механизации печного агрегата;
  • тип или конфигурация пекар­ной камеры;
  • рабочая площадь пода;
  • Назначение печного агрегата опреде­ляет специализацию печей и ассортимент вы­рабатываемой продукции.

Печные агрегаты разделяются на: хлебопекарные, кондитерские, бараночные, пряничные и для выработки национальных и специальных сортов мучных хлебобулочных изделий.

По вы­рабатываемому ассортименту хлебопекарные печи можно раз­делить на группы:

  • универсальные, на которых может выпе­каться практически весь ассортимент изделий;
  • специализированные, на которых можно выпекать только определенный ограниченный ассортимент;

В завершение обзора хлебопекарных печей, заметим, что упрощенный подход, когда решающим фактором является цена хлебопекарного оборудования, может привести к нерентабельности пекарни и хлебозавода в целом. Основной показатель – интегральная рентабельность оборудования в процессе эксплуатации и срок окупаемости при покупке в лизинг или кредит. Этому будет посвящена отдельная статья.

Рекомендуем

Хлебопекарное оборудование | Конкурентные преимущества, Печи хлебопекарные ротационные | ПАСПОРТА «РОТОР-АГРО»

Поздравление с Праздником Труда и Весны — 1 Мая!!

Уважаемые коллеги и партнеры!

Поздравляем Вас с Праздником труда и весны — 1 Мая!

Желаем, чтобы наш совместный труд был успешным и приносил радость!

Сегодня на митинге в центральном городском парке, от Тверского завода пищевого оборудования всех трудящихся поздравил один из лучших работников — Михайлов Сергей Валентинович:

«В знаменательный и праздничный день, желаем Вам богатырского здоровья, и огромного нескончаемого счастья! Совершенствуйтесь, влюбляйтесь, дерзайте, по другому жить на свете нельзя, и конечно доброты не стесняйтесь, с Первомаем Дорогие Друзья!»

Удвоенная гарантия

Удвоенная гарантия

Современное хлебопечение 2015На минувшей неделе в столичном «Экспоцентре» прошла 21-я международная специализированная выставка «Современное хлебопечение – 2015». В ней участвовали ведущие мировые производители оборудования для хлебопекарной промышленности. Большой интерес посетителей выставки вызвала экспозиция Тверского завода пищевого оборудования. Реальным результатом участия предприятия в этом смотре достижений стал рост числа потенциальных заказчиков. А ведь завод с таким названием существует в Твери всего несколько месяцев. В чем секрет столь скорого признания, прояснил в беседе с корреспондентом «Тверских ведомостей» управляющий директор ООО «Тверской завод пищевого оборудования» Николай Пашуев.

— Николай Юрьевич, действительно, как молодой завод сумел так успешно стартовать?

Ротор-Агро на выставке 2015— Не будем дальше интриговать читателя. На самом деле завод освоил выпуск оборудования для пищевой промышленности еще десятилетие назад, только работал под другим названием и входил в состав столичного холдинга. В 2013 году холдинг сработал неэффективно и угодил в финансовую яму. Имущественный комплекс нашего завода был внесен в качестве залога в один из московских банков. Завод был продан затем компании из Санкт-Петербурга, которая, разобравшись в приобретении и поняв, что повесила на себя бешеные долги, просто исчезла, бросив нас на произвол судьбы. Но судьба в лице московского банка оказалась к нам благосклонна. Сумма долга перед этим банком была в разы выше стоимости имущественного комплекса завода. Предприятие восстановлено под нынешним названием. Здания и сооружения те же, оборудование то же. Костяк профессиональных кадров сохранился. Поставлены задачи погасить долги по зарплате и вывести бизнес на конкурентные позиции. И мы их решаем.

— Возможно, вашим бедам поспособствовал кризис?

— Наоборот, в кризисной ситуации люди потребляют больше хлеба – значит, хлебная отрасль и смежные с ней оказываются на подъеме. В том то и парадокс, что завод вытолкнули с рынка на взлете спроса на выпускаемое оборудование. Кстати, это общая беда многих тверских предприятий, входящих в состав столичных холдингов. Прибыли нам оставляли чуть-чуть, остальное перегоняли в Москву. А эта потеря для региона – снижение налогооблагаемой базы по прибыли. Проблему надо как-то решать.

— Как реагировали областная и городская власти на ситуацию с заводом?

— Поддержка была ощутимая. И от губернатора области, и от городской администрации. Чего не скажешь о контролирующих и надзорных органах. Нас в 2014 году проверяли 12 (!) раз. Причем, если раньше сначала давали отсрочку на устранение недостатков и лишь потом штрафовали, то теперь штраф следует сразу. Видимо, указанию не кошмарить бизнес эти органы не очень следуют.

— Давайте перелистнем неприятную страницу и вернемся в день сегодняшний. Как удается восстанавливать бизнес?

— Мы уже вышли по объему производства на 30—40 процентов от прежнего уровня. В лучшие времена завод выпускал по 40-45 хлебопекаренных печей в месяц – по две в день. С заказами мы сегодня не бедствуем – портфель заполнен до конца года. Но помеха в том, что заказчикам нечем заплатить за наше оборудование. Собственных оборотных средств у них нет, а банковские кредиты здорово подорожали, да их почему-то попросту не дают реальному сектору экономики. Если платежеспособность заказчиков восстановится, мы сможем в кратчайший срок выйти на прежние объемы производства и даже превзойти их.

— Станочный парк на заводе импортный?

— Меня подобный вопрос несколько коробит. Почему-то считается, что если предприятие оснащено импортным оборудованием, то это хорошо, если отечественным – то не очень. Да, на нашем заводе станки с числовым программным управлением, установки для лазерной резки металла, листогибочные прессы – зарубежного производства, но я этим не очень горжусь. Российское машиностроение еще сохранило свои традиции и способно выпускать высококлассное оборудование. Когда я слышу, что на хлебопекарных предприятиях оборудование импортное, мне это как ножом по сердцу. Наше оборудование (а прошедшая международная выставка это доказала) ничуть не хуже. В «Экспоцентре» были представлены ведущие германские, шведские, итальянские машиностроительные компании, но мы на их фоне смотрелись достойно. Не уступаем ни по качеству, ни даже по дизайну. На заводе давно работает собственная конструкторская служба, наши специалисты изучили достоинства и недостатки оборудования зарубежных конкурентов, максимально учли в собственных разработках условия российского рынка. И наша продукция пользуется спросом, в том числе и на ведущих предприятиях хлебопекарной промышленности Твери. Наши печи востребованы на малых и средних предприятиях, они способны выпускать по 5-7 тонн хлеба в сутки.

— Выпускаете только печи?

— Ну что вы! Занимать узкий сегмент рынка – значит, проигрывать конкурентам. Завод выпускает полную линейку оборудования для оснащения хлебозаводов – от приема муки до хлеборезательной машины. Оборудование работает в автоматическом режиме. Если оценивать по сочетанию «цена-качество», то тут мы вне конкуренции – оборудование нашего завода в полтора-два раза дешевле. Словом, мы реально участвуем в программе импортозамещения и добиваемся неплохих результатов.

— У них, за рубежом, и сервисная служба присутствует…

— У нас тоже. Мы проводим монтажно-наладочные работы, капитальный ремонт оборудования, обеспечиваем запасными частями. Недавно гарантийный срок эксплуатации нашего оборудования увеличили в два раза. В ближайших планах – обучение наладчиков хлебопекарных предприятий непосредственно на нашем заводе.

— Как коллектив пережил обвал завода в прошлом году?

— Трудно пережил. Многим пришлось уволиться. Было 300 человек персонала, осталось 60. Но с увеличением объема производства будет расти и численность коллектива. Долги по зарплате все еще большие, но мы их активно гасим. Люди, надеюсь, поверили, что нам удастся полностью восстановить предприятие.

Пользуясь случаем, хотел бы поздравить свой коллектив, всех жителей области с приближающимся Праздником весны и труда, ну и, конечно, со славным юбилеем – 70-летием Великой Победы!

Евгений ШИМИН

Источник

Хлеборезательная машина «АГРО СЛАЙСЕР» — за нашими технологиями будущее

Хлеборезательная машина «АГРО СЛАЙСЕР» — за нашими технологиями будущее.

Наши конкурентные преимущества.

Внешний вид

Предложения выгодного сотрудничества

 Правильность формирования любого технологического процесса характеризуется двумя величинами:

  • уменьшением затрат на изготовление;
  • увеличением спроса на продукцию;

Включение в производство хлеборезательной машины «АГРО СЛАЙСЕР» ООО «ТвЗПО» позволит:

  • понизить расход средств на оплату ручной порезки хлеба;
  • увеличить мощность производства (особенно явно повышение производительности в связке с печью хлебопекарной ротационной Ротор Агро);
  • снизить брак продукции и отходы в виде крошек, надломленных хлебных ломтей;
  • сэкономить на постоянной замене ножей, заточке, смазке;

Слайсер способствует наполнению рынка хлебобулочных изделий:

  • продуктами с меньшей себестоимостью;
  • продукцией, повышающей лояльность потребителя;
  • товаром высокой гигиеничности, за счет своевременной упаковки;
  • пекарными изделиями, способствующими большей удовлетворенности потребностей населения;

Дефицит времени и привычка к благам цивилизации заставляет покупателя искать более удобные формы товара. Привлекательная упаковка и удобство использования нарезанного хлеба повышают спрос на него.

Быстрая фасовка, ограничивающая пребывания нарезки на воздухе, позволяет сохранить мякиш хлеба воздушным. Изделие сбережет свежесть в течение семи дней с момента упаковки, не прибегая к заморозке.

Наши конкурентные преимущества

Экономичность

Ценовая политика нашей продукции находится в среднем диапазоне цен. На это повлияло повышение стоимости импортных моделей с аналогичными показателями.

С нами Вам не нужно будет:

  • доплачивать за транспортировку из-за границы, как это происходит с хлеборезками из Европейских стран;
  • оплачивать стоимость таможенных пошлин;
  • платить за марку, бренд, рекламные издержки и т. п., как если бы это было в случае со слайсером германского производства MHS Premium.

Хлеборезательная машина, цена которой будет ниже, чем у конкурентов, соответствует всем нормам. Сравнительное качество нашего слайсера выше многих российских и зарубежных аналогов.

Еще одним фактором экономичности нашей продукции выступает низкое энергопотребление. Оно достигается за счет продуманности цикла нарезки и применения новейших инженерных разработок. В наших машинах мы заменили клиноременные передачи на цепные. Моторесурс цепи на порядок выше, что дает преимущество в эксплуатационных параметрах;

Надежность

Корпус изделия выполняется из углеродистой стали. Для защиты стальных деталей и придания им эстетичного вида производится окраска порошковыми составами.

В изготовлении механизмов и приспособлений с высокой степенью износа применяется коррозионностойкая сталь.

Внедрение частотного преобразователя обеспечит плавность работы. Деталь включает в себя защиту механизмов ХРМ от:

  • перегрева обмоток;
  • скачков напряжения;
  • потери фазы.

Это продлит срок службы мотора редуктора, тем самым сохранив деньги предприятия на дорогостоящем ремонте.

В фиксации резьбовых соединений применяются фиксаторы Loctite 243, являющиеся инновационным внедрением в условиях отечественного рынка. Они исключают самавывинчивание в процессе работы оборудования.

Для фиксации подшипниковых узлов мы применяем фиксаторы Loctite 641.;

Эффективность

Производительность труда повышается за счет увеличения качества и количества готовых, порезанных изделий.

За счет специального, эффективного покрытия ножей хлеборезки практически отсутствует налипание крошек и, соответственно, минимален перегрев узла. Режущий инструмент медленно затупляется, не ржавеет, не сминает нарезаемое хлебобулочное изделие.

При закупке комплекса хлебопекарного оборудования от «ТвЗПО», включающего в себя:

эффективность применения всего товара возрастет. Что приведет к увеличению объемов производства;

Разнообразие

Приобрести хлеборезку можно двух модификаций:

  • ХРМ 11;
  • ХРМ 21.

Отличия моделей показаны в таблице технических характеристик, приведенной ниже.


п/п
Наименование параметра Модель
ХРМ11 ХРМ21
1 Производительность
(зависит от сорта хлеба), шт/час
до 450 до
950
2 Подача хлеба механическая с автоматическим возвратом в
исходное состояние
непрерывная
3 Толщина нарезаемых кусков, мм 10, 11, 12, 14
4 Максимальная длина заготовки, мм 420
5 Максимальная высота заготовки, мм 105 140
6 Номинальная потребляемая мощность,
кВт
2,2
7 Электродвигатель мотор-редуктора
привода толкателя:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
0,25
1400
8 Электродвигатель привода ножей:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
1,5
1400
9 Габаритные
размеры, мм
высота (опцией «проставка колес») 1148 (1348) 1604
(1804)
длина 850 1832
ширина (с откинутым упаковочным столиком) 1082 1082
ширина (со сложенным упаковочным столиком) 732 732
10 Расстояние от пола до упаковочного
стола, мм
730
11 Расстояние от пола до упаковочного
стола с опцией «проставка колеса», мм
930
12 Масса, кг 195 250

Заказать слайсер можно исходя из:

  • толщины нарезаемых кусков;
  • материала, из которого изготовлены ножи для хлеборезательных машин;

Владельцам:

  • кафе и ресторанов;
  • мини-пекарен;
  • магазинов.

по соотношению цены и производительности подойдет слайсер ХРМ11.

ХРМ 21 повысит прибыль:

  • владельцам широких промышленных мощностей;
  • владельцам крупных хлебопекарных производств;
  • реализаторам с большими объемами.

Наше предложение рождено Вашим спросом!

Ассортимент формируется, ориентируясь, в основном, на насущные потребности отечественного рынка.

Дополнительная комплектация

Удобство эксплуатации и перемещения повышено за счет комплектации оборудования роликами. На них предусмотрен стопорный механизм, фиксирующий слайсер в рабочем положении.

Сбор крошек производится в выдвижной ящик, расположенный внизу корпуса.

Слайсер дополнительно оснащен столом для упаковки готовой продукции в пакеты. Для удобства работников и повышения эффективности труда установлен механизм раздува пакетов. Размещение продукции в упаковку происходит вручную.

Безопасность работы обеспечивается оптическим датчиком с ответным отражателем. Механизм контроля расположен на крышке слайсера. При подаче с него сигнала процесс порезки прекращается до возобновления безопасной работы.

Внешний вид

Обе модификации машины представлены эргономичным устройством корпуса. Габаритные размеры предполагают возможность размещения в небольших помещениях. Слайсер может позиционироваться и как машина для объемного производства, и как оборудование для мини пекарни.

Проработанность чертежей поможет детальнее разобраться в принципе работы оборудования:

Агро-Слайсер - Внешний вид
Агро-Слайсер — Внешний вид
  • Общий вид «Агро-Слайсер»11
  • Общий вид «Агро-Слайсер»21
  • Таблица возможностей машины

Возможна порезка

Невозможна порезка

пшеничного формового хлеба; замороженные хлебные продукты;
ржаного формового хлеба; черствый хлеб;
ржано-пшеничного формового хлеба; хлебобулочные изделия грубого помола;
батонов; черствый хлеб и хлеб с грубой коркой
подового хлеба

 Предложения для выгодного сотрудничества

При 100% предоплате мы предоставляем Вам бонус на 8% скидку.

Приобретая товар на сумму, превышающую 2 мил., рублей, 8% скидка предоставляется при предоплате в 70%.

При соблюдении всех, указанных в паспорте на изделие, условий эксплуатации, наше предприятие предоставляет 1 год бесплатного гарантийного обслуживания.

Позвоните нам сейчас, и оператор сообщит о скидках и акциях на необходимую Вам модель.

Вы уже определились с выбором – заполните форму заявки и наши сотрудники свяжутся с Вами в ближайшее время!

Хлеборезательная машина

Хлеборезательная машина

  1. Область применения хлеборезательных машин.АГРО-СЛАЙСЕР

Повышение качества обслуживания клиентов и бакалей хлебом в настоящее время неразрывно связано с нарезкой хлеба. При этом экономика диктует необходимость высокой производительности – времена,  когда была специальность «резчик хлеба» давно ушли. Действительно оценим экономически и технологически необходимую производительность и стоимость современной хлеборезки в сравнении с резчиком хлеба.

Вариант 1. Резчик хлеба. Зарплата около 15 тысяч, все налоги и затраты на содержание его рабочего места , накладные и прочие дают затраты 62 тысячи рублей в месяц или 350 рублей в час. В среднем по месяцу по норме хлеборезчик нарезает 35 батонов или кирпичей хлеба в час.  Остальное – подготовительно заключительное время, технологические и субъективные простои и потери рабочего времени. Т.е. затраты 10 рублей на батон или буханку белого хлеба! Что сопоставимо с себестоимостью самого хлеба, а качество ручной нарезки с машинной нарезкой хлеба несопоставимо.

Вариант 2. Слайсер или хлеборезка умеренной производительности. Допустим 400 условных буханок в час. Затраты можно оценить как цена оборудования Ц умножить на две ставки рефинансирования Р% ( с учетом ремонтов) и делить на фонд рабочего времени, коэффициент загрузки оборудования Кзо стоит принять за 20%, ( при потребности нарезки до 650 батоно – буханок в смену – в столовой например) это же определяет и затраты времени оператора при зарплате Зпл и налогах с накладными равными зарплате.

Таким образом на нарезку 400 условных батонов или буханок затраты в час составят

З= ((Ц*2*Р) /(12*22*8))/ Кзо + 2*Зпл*Кзо/176 и затраты должны быть меньше 10 рублей на буханку

При зарплате оператора 30 тысяч, ставке рефинансирования 15% получаем

Ц*0,07% + 68,2 < 400руб  т.е. для окупаемости и экономической эффективности цена хлеборезки производительностью 400 условных батонов в час должна быть ниже 467 200 руб. А производительностью 1000 условных батонов в час ниже 1,2 тысяч руб.

Конечно при более высокой загрузке оборудования, других оплатах предельная цена изменится.

А в целом правило такое:

Отношение Цены хлеборезательной машины к ее производительности должно быть ниже 1150, при сопоставимом качестве нарезки хлеба, при  данных параметрах, при сопоставимой надежности оборудования и стойкости ножей, причем, чем ниже это соотношение, тем лучше экономика, но до определенного предела. Как правило, если отношение цены к производительности заметно меньше — около 650 численно, это свидетельствует или о том, что данные по производительности слайсера завышены, или о низком качестве слишком уж недорогой хлеборезательной машины. Итак – цена слайсера для хлеба к его производительности в условных батонах должна быть от 700 – до 1000, это оптимальный диапазон в ценах 2015. Со временем и в других условиях он может измениться.

Область применения промышленной хлеборезательной машины ( слайсера, хлеборезки):

  • для нарезки формового хлеба пшеничного, ржаного и смешанного, а также батонов;
  • для нарезки хлеба для тостов;
  • подового хлеба.

Внимание, слайсеры и хлеборезки не применяются для нарезки:

  • замороженных хлебопродуктов;
  • хлебобулочных изделий грубого помола с жесткой коркой;
  • черствого хлеба;
  • горячего свежего хлеба.
  1. Популярные модели промышленных хлеборезок.

Из-за роста валютных курсов многие популярные импортные модели слайсеров ценой вышли из ценового диапазона позволяющего экономически эффективно их эксплуатировать. Их заместили хлеборезки отечественного производителя, у родных хлеборезательных машин цена так же возросла, но не настолько критично.

Из группы дешевых малогабаритных хлеборезок с ручной загрузкой – подачей, фактически  слайсеров для дома, хотя домашние слайсеры мы не рассматриваем:

  • Хлеборезательная машина ахм 300, особенно популярна из этой серии хлеборезка ахм 300т. Производительность максимальная 300-340 батонов в час. Вроде как производства Болгарии, импортер Болгарпродмаш, судя по всему, оставаясь востребованным, этот слайсер для нарезки хлеба имеет проблемы или его импортеры.
  • Хлеборезка мрх 200, производительностью 200 батонов в час. Неплохие ее характеристики позволили ей дать имя собственное – хлеборезка Янычар.
  • Французская хлеборезка Jac. Производительность хлеборезательной машины в батонах 120-200 в популярных модификациях, цена около 150-200 тысяч рублей.
  • Следует также отметить польскую марку Lozamet , интересна хлеборезательная машина GASTRORAG BS-HLM-31 объединенного мирового бренда от разных производителей.
  1. Лучшие модели хлеборезательных машин по качеству и по соотношению цена/качество.

Из группы профессиональных хлеборезательных машин ( хлеборезки для хлебокомбинатов) следует выделить

  • Хлеборезательная машина Агро слайсер, общепринятая классификация ХРМ – рекордсмен и лучшая среди популярных промышленных хлеборезок отечественного производства . Выпускается в модификациях ХРМ 11 и ХРМ 21, производительностью до 450 и 950 условных батонов в час. Слайсер ХРМ стоит от 350 до 450 тысяч рублей и является ярко выраженной хлеборезательной машиной именно для хлебзавода. По производительности машина совместима с одной или двумя ротационными хлебопекарными печами Ротор-Агро и расстойным шкафом Климат-Агро. Зато и окупаемость ее быстрее, чем у аналогичных промышленных хлеборезательных машин. Производитель – Тверской завод пищевого оборудования. Купить промышленную хлеборезку можно и на заводе и в дилерской сети производителя.
  • Хлеборезка Кайман – выраженная хлеборезка для хлебопекарной промышленности имеет производительность несколько тысяч батонов в час. Производитель – НПП Восход. По производительности хлеборезка не сочетается с ротационными хлебопекарными печами и работает обычно в паре с конвейерной или туннельной хлебопекарной печью.
  • Хлеборезка ROLLMATIC , например Samurai C52, технический аналог Агро Слайсера, диапазон от вдвое дешевле и вдвое меньшей производительности до 12 миллионов рублей. Но по соотношению цена/ производительность при одинаковом качестве реза Итальянское оборудование проигрывает – слишком дорого стоит, а хлеб разрезать русские всегда умели.
  • Бельгийская ХЛЕБОРЕЗКА JAC FULL при цене выше 700 тысяч ( совсем недавно стоила меньше 400 тысяч). В настоящий момент нерентабельна.
  • ХЛЕБОРЕЗКА MHS PREMIUM, производитель Германия, при цене хлеборезательной машины 450 тысяч, по производительности и сервисным функциям проигрывает машинам ХРМ и АГРО Слайсер. Действительно 140 резов в минуту ( 200-250 батонов в час)  – не то, что нужно хлебозаводам за эту цену – на бренды сейчас мало смотрят.  Эту хлеборезательную машину купить недавно можно было за 280 тысяч.

Напомним, что критическими для хлебокомбинатов, является автоматизация хлеборезательной машины и высокая производительность, позволяющая нарезать сотни батонов в час – исходя из объема производства и производительности ротационных хлебопекарных печей. Т.е. у производителей хлеба оборудование для хлебопекарни должно сочетаться по производительности и тарным единицам друг с другом. Кроме того хлеборезки промышленные профессиональные делятся на две группы – настольные и напольные. Настольные хлеборезки пригодны для ассортиментной линии 200-300, иногда до 500 батонов в час. Напольные хлеборезки используют в хлебопекарном производстве массовом с объемом по номенклатуре отдельной технологической цепочке хлебопекарного оборудования в 800 – 1200 батонов в час.

  1. Производители хлеборезательных машин – где купить хлеборезку, слайсер.

В реалиях 2015 для средних и крупных хлебопекарных производств мы можем посоветовать только саратовский Кайман (производитель НПП Восход) и Тверской Агро-Слайсер (производитель ТвЗПО), как производителей промышленных хлеборезательных машин. Еврофилы могут посмотреть  JAC  FULL  520ММ (9 ММ), Бельгийский, если денег не жалко.

Купить хлеборезательную машину в Москве можно в  Московском представительстве Тверского завода пищевого оборудования ( сам завод в 100 километрах),  у дилера – ООО МПР, как и другое хлебопекарное оборудование и оборудование для кондитерских.

  1. Полезное хлебопекарное оборудование, материалы, ссылки.

Печи хлебопекарные ротационные

Печи хлебопекарные ротационные

  1. Виды хлебопекарных печей и преимущества _IGP3918ротационных печей.
  • По архитектуре хлебопекарные печи делятся на тоннельные и тупиковые. Тупиковые печи по всем основным параметрам удельных приведенных затрат эффективней тоннельных хлебопекарных печей в 1,5 раза и более: по съему хлеба с площади, энергозатратам , расходу пара и др. В то же время тоннельные печи эффективней по производительности труда персонала.
  • По виду носителя тепла печи в хлебопечении бывают видов: электрические, дизельные, газовые, дровяные и угольные.
  • По типу и способу распределения тепла и пара в объеме печи различают: естественной конвекции (подовые и ярусные хлебопекарные печи), конвекционные (конвекция происходит принудительно, люлечные (люльки с хлебом движутся в объеме печи) и ротационные печи. У последних равномерность обогрева обуславливается принудительной, естественной конвекцией, а также и в основном вращением (ротацией) хлебной тележки внутри печи.

Основные виды хлебопекарных печей различаемых в хлебопечении:

  • туннельные печи для непрерывной выпечки хлеба. Печи эффективны только при массовом, круглосуточном и без выходных производстве хлебобулочных и кондитерских изделий.
  • подовые печи. Подовые хлебопекарные печи бывают трех видов в зависимости от источника энергии: электрические, газовые и дизельные. По конструкции печи подового типа не различаются в кондитерской и хлебопекарной промышленности.
  • модульные печи. Часто выполняются из огнеупорного кирпича с высокой теплоемкостью и тепловой инерцией, благодаря чему во всем пространстве рабочего объема хлебопекарной печи прогрев равномерен. Основной недостаток – плохая управляемость температурным режимом, длительное время остывания при отключении и прогрева при выходе на рабочий режим. Могут эксплуатироваться при непрерывном производстве.
  • ярусные печи. Фактически это не хлебопекарные современные печи, а пекарские шкафы. Наиболее яркий пример пекарский шкаф ХПЭ 500. Имеют самую низкую цену, но из-за экономических параметров (производительность, энергоэффективность) и низкого качества хлеба и хлебной корочки в настоящее время у серьезных кондитеров и хлебопеков не используются. Только при мелкосерийном, разовом или сезонном производстве в столовых, особенно школьных и заводских.
  • конвекционные хлебопекарные печи. Равномерность температуры и пара обеспечивается принудительной конвекцией. Относительно ротационных хлебопекарных печей – конвекционные недорогие печи. Качество и равномерность прогрева заметно хуже, чем у ротационных печей из-за наличия мертвых и сильно продуваемых зон. Кроме того ротационные печи при чуть более высоком качестве хлеба выигрывают и в производительности – рабочий объем может быть больше. В условиях жесткой конкуренции на рынке хлебопечений между хлебокомбинатами или хлебопекарным производством в крупных сетях за клиента – конвекционные печи проигрывают ротационным печам и по качеству и по экономической эффективности.
  • ротационные хлебопекарные печи. Самые эффективные и популярные хлебопекарные печи в современной кондитерской и хлебопекарной промышленности, которая ориентирована на потребителя и высокое качество хлебобулочных и кондитерских изделий оборудование, а не только декларацией. Ротационным печам и посвящена настоящая статья.
  1. Принцип действия и описание ротационных печей хлебопекарных и кондитерских.
    • Общие принципы.

Хлебопеки давно заметили, что именно разница температур в рабочем объеме печи для выпечки хлеба!!!! ухудшает качество хлеба и не позволяет плотнее набить рабочее пространство противнями, люльками или ярусами. Принудительная конвекция специальными вентиляторами не решает всех проблем – возникают зоны, которые не продуваются теплом, и зоны, которые, напротив, продуваются слишком сильно. Частичным выходом стало изобретение люлечных печей, но революцию в хлебопечении совершили именно ротационные хлебопекарные печи, объединившие в себе плюсы всех типов хлебопекарных печей. В  них, помещаемая в печь хлебная тележка с множеством ярусов, не только обдувается тепловым вентилятором, но и вращается сама. Все хлебобулочные изделия находятся в одинаковых условиях, а автоматика отслеживает оптимальный режим. Печи ротационные хлебопекарные универсальны, позволяют гибко управлять временем и сменами производственного цикла, а также на одном оборудовании выпекать различный ассортимент хлебобулочных изделий.

В настоящее время, кроме производства национальных видов хлеба, тонких лавашей, например, хлебопекарные ротационные печи вытеснили все остальные виды хлебопекарных печей на Западе, в индустриально развитой части Азии. И уже более 50% Российских производителей хлеба и кондитерских перешли на ротационные печи для выпечки, выиграв в качестве продукта, расширив ассортимент и получив гибкое управление сменами и графиком работы хлебопекарного оборудования и производства.

  • Видео работы печей ротационных хлебопекарных и кондитерских.

Лучше один раз увидеть чертеж и как работает ротационная хлебопекарная печь, чем сто раз прочитать или услышать.

Смотрим на видео – принцип устройства и работы ротационной печи Ротор-Агро – лучшей в настоящий момент на рынке России хлебопекарной печи по срокам окупаемости, качеству в сопоставлении с ценой. Да и без нее, только по качеству хлеба и надежности: так как полным прототипом ее были лучшие хлебопекарные печи Италии, Германии и других европейских производителей, которые стоят вдвое дороже и покупаются благодаря бренду и рекламе. Точнее после валютного кризиса уже и не покупаются – сроки окупаемости превысили в пять раз гарантийный срок, тогда как у ротационной печи Ротор АГРО срок окупаемости меньше гарантийного срока.

  • Электрические, газовые и дизельные печи ротационные хлебопекарные.

Хлебопекарные ротационные печи выпускаются в трех модификациях – газовые хлебопекарные печи, электрические ротационные и дизельные печки. Электрические и газовые отлично подходят для хлебокомбинатов, производств при крупных сетевых магазинах (сетях). Газовые ротационные печи незаменимы при работе на крайнем Севере, у нефтяников, газовиков и вахтовых поселках. Дизельные хлебопекарные ротационные печи незаменимы для военных в полевых условиях и для выпечки хлеба в удаленных районах, хотя широко используются даже средними хлебокомбинатами и кондитерскими производствами.

  1. Популярные модели ротационных хлебопекарных печей.

После валютного кризиса ситуация изменилась на 180 градусов: если до 2014 года 70-80% хлебопекарных печей вообще и ротационных в частности были импортными, прежде всего из Европы, то с конца 2015, несмотря на падение спроса на 20% на хлебопекарное оборудование, 70-80% хлебопекарных печей полученных хлебокомбинатами и кондитерскими отечественного производства. Тем не менее, перечислим популярные модели ротационных хлебопекарных печей и до и после кризиса, без оглядки на ценовой фактор. Но порядок моделей ротационных печей выстроим сегодняшний, как  в своеобразном рейтинге популярности ротационных хлебопекарных печей.

  • Ротационная печь Муссон Ротор производства Восход г. Саратов, цена самая дешевая до кризиса в своем классе ( сейчас цена  резко выросла и составляет от 750 тысяч до 1 млн. рублей ), чем и обусловлена популярность модели. Однако чудес не бывает, бывают другие материалы и комплектующие  и повышенные издержки при эксплуатации.
  • Ротационная печь Ротор Агро производства Тверского завода пищевого оборудования. Уступает по популярности Муссону в 4 раза. Основные причины: до 2014 года стоила на 20% дороже саратовской печки, а в 2 квартале 2014 года производство остановилось и возобновилось на Тверском заводе пищевого оборудования в 4 квартале. Выпускается 6 моделей ротационных печей, модели Ротор АГРО 202 и Ротор Агро 302 в вариантах дизельном, газовом и электрическом исполнения. Купить ротационную печь можно по цене около 900 тысяч руб. (от по прайсу завода, однако у завода имеется программа скидок – смотреть здесь скидки, от 5 до 8%. Т.е. цены даже ниже стали, чем у восходовского Муссона, что видимо объясняется намного большими накладными расходами на ЗАО НПП фирма Восход, по сравнению с ООО ТвЗПО. Ценно, что формально новый производитель хлебопекарного оборудования сохранил и гарантии и сервисные службы бывшего.
  • Ротационная печь roll-in, немецкая легенда хлебопекарных печей, самая популярная модель до кризиса, прообраз хлебопекарных ротационных печей Ротор Агро и Муссона. Цена купить miwe roll-in 1300 – 1400 тысяч рублей, это специально выпущенная дешевая модель. Родные МИВе стоят под два миллиона. Соответственно подорожали запасные части и сервис.
  • Печь ротационная Revent, ранее была популярна, но сейчас из-за цены 1,3 – 1,8 млн. рублей продажи упали до нескольких печей в месяц. Запасные части и сервис также подорожали.
  • Оба бывших лидера ротационных печей  — miwe и revent на 20-30 процентов сейчас уступают по популярности Ротор АГРО и намного больше Муссон, тогда как всего год назад они их превосходили в 3-4 раза. Причем падение продаж привело к стагнационным явлениям в дилерских сетях и сервисной службе.
  • Замыкают группу лидеров самых популярных ротационных печей Sveba dahlen, Rolls rolls  и Иртыш. Последняя печь рейтинга – ротационная печь rotor forni fiorini Италия. Остальные печи типа пкэ-9, bassanina и другие ( Испания, Китай, Южная Корея, Турция и прочее) слишком мало популярны, чтобы участвовать в рейтинге, не имеют в России ресурсной базы и сервисной сети достаточного масштаба.
  1. Основные производители ротационных печей в России и СНГ.

В России два основных производителя хлебопекарных ротационных печей:

  • ЗАО НПП фирма Восход г. Саратов и
  • ООО «Тверской завод пищевого оборудования» г. Тверь.

Декларируют, что являются производителями ротационных печей и выпущены некоторые модели, еще несколько фирм или предприятий, но их положение на рынке неустойчиво, модели популярности не имеют, данных про сервисные службы и пройденную сертификацию нет.

  1. Основные импортеры хлебопекарных ротационных печей в России и СНГ.

Импортеры хлебопекарных печей ротационного типа в России:

Технохлеб, Нижегородский хлеб, Абат-сервис, Агроид, Еврооборудование, Палером.

Появились и новые игроки на рынке хлебопекарного оборудования: активно развиваются Индустрия – Холдинг, Евромашсервис, Агроид, МПР Москва, Рестарт, АГРО Нова, МакизУрал (ИП Присяжный).

Абсолютное большинство импортеров являются дилерами Тверского завода пищевого оборудования.

  1. Совместимое хлебопекарное оборудование.

При выборе печи порекомендуем особое внимание обратить на совместимость по производительности и габаритам (для оценки партии перемещения), а также унификации и упрощения ремонта и сервисного обслуживания, на выбор следующего хлебопекарного оборудования:

Шкаф для расстойки хлеба (смотреть шкаф расстоечный Климат АГРО) .

  • Тестораскаточная машина;
  • Тестомес;
  • Отсадочная машина;

Полезные материалы и ссылки.

Ротационные печи «Ротор Агро» 202, 302 – традиции, отраженные в технологиях

Ротационные печи «Ротор Агро» 202, 302 – традиции, отраженные в технологиях

Профессионалы ООО «Тверской завод пищевого оборудования» собрали многолетний опыт производства ротационных хлебопекарных печей в моделях второго поколения. На основе традиционных методов и новейших технологий выпущены изделия «Ротор Агро» 202,203.

Принцип работы печи заключается во вращении стола, на котором находится стеллаж с заготовками. Видео ниже поможет наглядно представить концепцию работы нашего оборудования.


Благодаря выстроенной схеме происходит равномерное распределение тепла между выпечкой. Что приводит к появлению однородной, зажаристой хлебной корочки и:

• красивого;
• вкусного;
• ароматного;
• качественного;
• востребованного;
продукта.

Что Вас может волновать

Вы являетесь владельцем крупного хлебопекарного предприятия?

Вы частный предприниматель, занимающийся небольшими объемами продаж в сфере хлебопечения?

У вас небольшой магазин или кафе, где клиентам предоставляют горячую, свежую выпечку?

Вам нужна:
• надежная;
• экономически выгодная;
• конструктивно проработанная;
• совместимая со многими видами топлива или энергии;
• удобная в эксплуатации и управлении;
ротационная хлебопекарная печь.

В таком случае Вы обратились по адресу!

Печь Ротор-Агро решит проблему как крупных поставщиков хлебобулочных изделий, так и мелкого опта и розницы.

Что мы можем Вам предложить

Строение традиционной русской печки довольно сложное. Выпекание в ней хлеба было процессом практически ритуальным. Необходимо было соблюсти множество условностей, чтоб выпечка вышла на славу.

Для приготовления румяного хлеба в ротационной печи «Ротор Агро» много усилий не понадобится. Продуманная система контроля процесса выпечки, сделает все сама. Для этого наши печи оснащены:
• датчиками регулирования температурного режима;
• инновационной системой регулирования теплового потока;
• парогенератором;
• практичной системой паро- и дымоудаления;

Что собой представляет печь

Печь ротационная хлебопекарная, чертеж которой представлен ниже:

Ротор-Агро-Чертеж-Основные-Блоки

Основные блоки

разработана сборной, блочной конструкции, состоящей из:

  • основания с поворотным столом, для вращения тележки;

Ротор-Агро-Привод-Вращения

Привод вращения

  • левого блока, с размещенной в нем системой паро- и дымоудаления хлебопекарной печи;

Схема пароудаления хлебопекарной печи

Схема пароудаления хлебопекарной печи

  • правого блока, с расположенной на нем панелью управления;
  • крышки камеры;
  • теплового блока с размещением парогенератора и двухскоростного вентилятора;

Устройство камеры Ротор Агро

Устройство камеры

  • трапа;
  • двери;

Дверь Ротор Агро

Дверь

Сборная схема позволяет установить ротационную печь в помещениях с негабаритными дверными проемами.

Поставка в разборном или собранном виде осуществляется по требованию заказчика.

Данные виды печек разработаны под различное топливо и энергию. Буква в конце обозначения модели свидетельствует о работе на:

  • Э – электричестве;
  • Г – газу;
  • Д – жидком топливе;

Возможна взаимозаменяемость вида обогрева.

Начало работы

В древние времена опыт стряпухи, определялся способностью выявлять изволочный жар. Это момент оптимальной посадочной температуры заготовок в печку. Секретом выступала горсть муки. Ее бросали в печь. Приобретение золотистого оттенка в течение 10-15 сек, говорило возможности следом сажать выпечку.

Наша печь хлебопекарная электрическая ротационная не требует таких сложных процедур. Разогрев шкафа до необходимой температуры происходит автоматически. Время «разгона» зависит от вида выпекаемой продукции.

Производительность печей РОТОР-АГРО Г/Д в зависимости от размера подового листа и количества пар направляющих в тележках:

Вид
изделия
Вес
одного изде-лия (в кг)
Кол-во
штук на од- ной полке
Время
выпеч- ки ***
Размер
подового листа (мм)
Производительность
(кг/ч)
Количество
направляющих
15 18 20 24
Печенье сахарное (листы
перфорированные)

0,008

80 10 600×400 (2 листа) нет 69,1 76,8

92,2

Печенье сдобное с начинкой

0,022

88 20 600×800 2x600x500 87,1 110,9 104,5
133,1
116,2
147,8

нет

Изделия сдобные булочные изделия
слоеные

0,07

35 22 600×800 2x600x500 100,2 114,5 120,3
137,5
133,6
152,7

нет

Изделия сдобные булочные (булочная
мелочь)

0,1

30 25 600×800 600×1100 108,0 144,0 129,6
172,8
нет

нет

Изделия булочные из пше- ничной муки
(батон столо-вый)*

0,3

12 28 600×800 600×1100 115,7 135,0 138,9
162,0
нет

нет

Изделия булочные из пше- ничной муки
(батон нарез-ной)*

0,4

10 30 600×800 600×1100 120,0 144,0 144,0
172,8
нет

нет

Хлеб подовый ржано-пшеничный
(«Дарницкий») **

0,7

8 45 600×800 600×1100 112,0 140,0 нет нет

89,6 112,0

Загрузка тележки через полку
Хлеб формовой из
пшеничной муки (форма № 7/5 с ручками)

0,5

15
20
45 600×800
600×1100
нет 90,0
120,0
100,0
133,3

нет

Хлеб формовой
ржано-пшеничный (форма №7/5 с ручками)

0,7

15
20

55

нет

103,1
137,5
114,5
152,7

нет

Примечание:

* — укладка на лист из расчета размеров батонов, предусмотренных техническими условиями на данную продукцию;

** — на тележку с 24-мя направляющими загрузка через полку;

*** — с учетом времени прогрева печи до посадочной температуры.

Производительность печей Ротор-Агро Э в зависимости от размера подового листа и количества пар направляющих в тележках:

Вид изделия Вес одного
изделия

(в кг)
Кол-во штук на
одной полке
Время
выпечки
***
Размер
подового листа (мм)
Производительность
(кг/ч)
Количество
направляющих
15 18 20 24
Печенье сахарное (листы
перфорированные)
0,008 80 10 600×400
(2 листа)
нет 69,1 76,8 92,2
Печенье сдобное с начинкой 0,022 88 20 600×675

600×800

2x600x500

71,3

87,1

110,9

85,5

104,5

133,1

95,0

116,2

147,8

нет
Изделия сдобные булочные / изделия
слоеные
0,07 35 22 600×675

600×800

2x600x500

85,9

100,2

114,5

103,1

120,2

137,5

114,5

133,6

152,7

нет
Изделия сдобные булочные (булочная
мелочь)
0,1 30 25 600×675

600×800

600×1100

90,0

108,0

144,0

108,0

129,0

172,8

нет нет
Изделия булочные из пшеничной муки
(батон столовый)*
0,3 12 28 600×675

600×800

600×1100

96,4

115,7

135,0

115,7

138,9

162,0

нет нет
Изделия булочные из пшеничной муки
(батон нарезной)*
0,4 10 30 600×675

600×800

600×1100

96,0

120,0

144,0

115,2

144,0

172,8

нет нет
Хлеб подовый ржано-пшеничный
(«Дарницкий») **
0,7 8 45 600×675

600×800

600×1100

84,0

112,0

140,0

нет нет 67,2

89,6

112,0

Загрузка тележки через полку
Хлеб формовой из пшеничной муки
(форма № 7/4 с ручками)
0,5 1520 45 600×675

600×800

600×1100

нет 90,0

90,0

120,0

100,0

100,0

133,3

нет
Хлеб формовой ржано-пшеничный (форма
№7/4 с ручками)
0,7 1520 55 600×675

600×800

600×1100

нет 103,1

103,1

137,5

114,5

114,5

152,7

нет

Диапазон рабочих температур печи варьируется от 60 до 300° С. По данным наших проверок, время, затраченное на разогрев, равно:

  • 25-30 мин., для печек типа Г и Д;
  • 17-20 мин., для печек типа Э.

Между циклами выпечки выдерживается промежуток в 10 мин, для охлаждения камеры. Задержка сокращена до минимума, благодаря функциональной системе вентиляции.

Разрабатывая оборудования, мы ориентируемся на экономию Вашего времени и ресурсов.

Основные параметры и размеры печей и тележек РОТОР-АГРО Г/Д:

№ п/п Наименование
параметра
Модель печи
101 102 201 202 301 302
1 Номинальная
потребляемая мощность, кВт
2,2
2 Тепловая мощность, кВт 70
3 Диапазон рабочих температур, °С 60÷300
4 Максимальная температура дымовых газов, °С 450
5 Средний расход воды, л/час 18÷25
6 Давление воды в водопроводе, не менее, МПа (атм.) 0,3 (3)÷0,6 (6)
7 Рабочее давление природного газа, среднее, кПа 2÷10
8 Рабочее давление сжиженного газа, среднее, кПа 2,8÷3,5
9 Средний расход природного газа, м3 4 6 7
10 Средний расход жидкого топлива, кг/ч 3,2 4,6 5
11 Средний расход сжиженного газа, кг/ч 3,2 4,6 5
12 Максимальное потребление природного газа, м3 6 8,5 9
13 Количество стеллажных тележек, шт 1
14 Габаритные размеры, мм:, не более
Ширина: 1645 1600 1745 1720 1945 1945
Длина: 2275 2500 2380 2820 2605 3070
Высота: 2570 2605 2570 2510 2570 2510
15 Масса печи, кг, не более 1050 1400 1150 1600 1350 1850

Основные параметры и размеры печей Ротор-Агро Э и тележек:

п/п

Наименование
параметра

Модель
печи

101/102

201 202 301

302

1. Номинальная потребляемая мощность
(зависит от количества ТЭНов), кВт

48 — 80

2. Диапазон рабочих температур, оС

60 — 300

3. Время разогрева незагруженной печи до 270°С, мин.

10

17

20

4. Средний расход воды, л/час

18 — 25

5. Давление воды в подающей магистрали, не менее, МПа (атм.)

0,3 (3) — 0,6 (6)

6. Номинальное напряжение питающей сети, В

380 (с нулевым рабочим проводом)

7. Род тока

трехфазный переменный

8. Частота тока, Гц

50

9. Габаритные размеры (без трапа), мм:
ширина 1645 1745 1720 1945 1945
длина 2275 2380  2820 2605 3070
высота 2570 2570  2510 2570 2510
10. Масса, не более, кг

1050

1150 1600 1350

1850

Подробней ознакомиться с характеристиками можно, открыв паспорт на продукцию.

Процесс выпечки

 Еще одним секретом опытной стряпухи, было определение времени выпекания. В стакан с водой, после закрытия заслонки печи, она бросала кусочек теста, величиной с горох. Когда он всплывал, было время вынимать хлеб. Но не всегда на хлебе получалась румяная, зажаристая корочка.

Купить хлебопекарную печь ротационную означает забыть о проблемах с:

  • сухими изделиями;
  • недопеченным продуктом;
  • образованием румяной и аппетитной корочки;

Вы знали, что для выпечки одного килограмма хлеба необходимо в среднем 450 кДж? Примерно 83% этой энергии расходуются на испарение влаги из заготовки. Процесс происходит при температуре в 280°С. При 79°С происходит спиртовое брожение, с последующим увеличением хлебной тестовой заготовки в объеме.

Чтоб поверхность хлебобулочной массы не стала сухой ее необходимо насыщать влагой. В наших печах эту функцию выполняет парогенератор. Он регулирует микроклимат камеры, способствуя правильности технологии выпекания.

Рабочее давление в трубопроводе для парогенератора требует наличия от 3 до 6 атм. При меньшем показателе, рекомендуется присоединение станции повышения давления.

Вопросы цены и качества

Закон рынка гласит – чем ценнее продукт, тем выше его стоимость. Ценность нашего оборудования состоит в:

  1. Качестве:
  • внутренняя поверхность камеры сделана из листов нержавеющей стали;
  • наружная, окрашена порошковой краской, во избежание коррозии и повреждений;
  • внутри корпуса проложен слой утеплителя – 100 мм минеральной ваты. Она препятствует перегреву поверхности, утечке тепловой энергии, снижению потребления энергии или топлива;
  1. Технологичности – продуманность и взаимодействие процессов:
  • конвекции;
  • ротации;
  • увлажнения;

способствует повышению производительности и понижению себестоимости продукции;

  1. Стоимости – при равном качестве выпечки, показателях эргономичности и производительности, с импортными моделями ротационных хлебопекарных печей, наш товар стоит дешевле. При этом действует гибкая система скидок;

Приобретение ротационной печи и другого оборудования со 100% предоплатой понизит ее стоимость для Вас на 8%.

Расчет производится как наличным, так и безналичным способами.

Ваше удобство и комфорт ценятся нами так же высоко, как собственные!

Аналогичная печь хлебопекарная ротационная, цена которой производства Италии будет в 2-3 раза выше, при сопоставимых параметрах, не подлежит быстрому ремонту. Связано это с отсутствием запасных деталей и комплектующих.

Для наших изделий всегда доступны запчасти.

При ответственном монтаже и эксплуатации, мы продлим срок гарантии от 1 до 2 лет. ТвЗПО уверенно в своей продукции! Нам не нужно снижать сроки гарантийного обслуживания, в отличие от конкурентов из Чехии, Турции и Украины.

Мы не стараемся заработать на деталях, делая все на совесть. Гарантией нашего благополучия служат не частые ремонты, а долгосрочное сотрудничество с постоянными клиентами.

Купив хлебопекарную печь Ротор АГРО и другое хлебопекарное оборудование прямо сейчас, у нас, как у производителя, Вы убедитесь в:

  • скорости нашей работы;
  • квалифицированности кадров;
  • отлаженности системы поставок;

Для заказа оборудования выберете один из способов связи:

 

В итоге Вы получите решение своих проблем, а мы постоянного клиента!