Архив рубрики: Без рубрики

Хлеборезательная машина «АГРО СЛАЙСЕР» — за нашими технологиями будущее

Хлеборезательная машина «АГРО СЛАЙСЕР» — за нашими технологиями будущее.

Наши конкурентные преимущества.

Внешний вид

Предложения выгодного сотрудничества

 Правильность формирования любого технологического процесса характеризуется двумя величинами:

  • уменьшением затрат на изготовление;
  • увеличением спроса на продукцию;

Включение в производство хлеборезательной машины «АГРО СЛАЙСЕР» ООО «ТвЗПО» позволит:

  • понизить расход средств на оплату ручной порезки хлеба;
  • увеличить мощность производства (особенно явно повышение производительности в связке с печью хлебопекарной ротационной Ротор Агро);
  • снизить брак продукции и отходы в виде крошек, надломленных хлебных ломтей;
  • сэкономить на постоянной замене ножей, заточке, смазке;

Слайсер способствует наполнению рынка хлебобулочных изделий:

  • продуктами с меньшей себестоимостью;
  • продукцией, повышающей лояльность потребителя;
  • товаром высокой гигиеничности, за счет своевременной упаковки;
  • пекарными изделиями, способствующими большей удовлетворенности потребностей населения;

Дефицит времени и привычка к благам цивилизации заставляет покупателя искать более удобные формы товара. Привлекательная упаковка и удобство использования нарезанного хлеба повышают спрос на него.

Быстрая фасовка, ограничивающая пребывания нарезки на воздухе, позволяет сохранить мякиш хлеба воздушным. Изделие сбережет свежесть в течение семи дней с момента упаковки, не прибегая к заморозке.

Наши конкурентные преимущества

Экономичность

Ценовая политика нашей продукции находится в среднем диапазоне цен. На это повлияло повышение стоимости импортных моделей с аналогичными показателями.

С нами Вам не нужно будет:

  • доплачивать за транспортировку из-за границы, как это происходит с хлеборезками из Европейских стран;
  • оплачивать стоимость таможенных пошлин;
  • платить за марку, бренд, рекламные издержки и т. п., как если бы это было в случае со слайсером германского производства MHS Premium.

Хлеборезательная машина, цена которой будет ниже, чем у конкурентов, соответствует всем нормам. Сравнительное качество нашего слайсера выше многих российских и зарубежных аналогов.

Еще одним фактором экономичности нашей продукции выступает низкое энергопотребление. Оно достигается за счет продуманности цикла нарезки и применения новейших инженерных разработок. В наших машинах мы заменили клиноременные передачи на цепные. Моторесурс цепи на порядок выше, что дает преимущество в эксплуатационных параметрах;

Надежность

Корпус изделия выполняется из углеродистой стали. Для защиты стальных деталей и придания им эстетичного вида производится окраска порошковыми составами.

В изготовлении механизмов и приспособлений с высокой степенью износа применяется коррозионностойкая сталь.

Внедрение частотного преобразователя обеспечит плавность работы. Деталь включает в себя защиту механизмов ХРМ от:

  • перегрева обмоток;
  • скачков напряжения;
  • потери фазы.

Это продлит срок службы мотора редуктора, тем самым сохранив деньги предприятия на дорогостоящем ремонте.

В фиксации резьбовых соединений применяются фиксаторы Loctite 243, являющиеся инновационным внедрением в условиях отечественного рынка. Они исключают самавывинчивание в процессе работы оборудования.

Для фиксации подшипниковых узлов мы применяем фиксаторы Loctite 641.;

Эффективность

Производительность труда повышается за счет увеличения качества и количества готовых, порезанных изделий.

За счет специального, эффективного покрытия ножей хлеборезки практически отсутствует налипание крошек и, соответственно, минимален перегрев узла. Режущий инструмент медленно затупляется, не ржавеет, не сминает нарезаемое хлебобулочное изделие.

При закупке комплекса хлебопекарного оборудования от «ТвЗПО», включающего в себя:

эффективность применения всего товара возрастет. Что приведет к увеличению объемов производства;

Разнообразие

Приобрести хлеборезку можно двух модификаций:

  • ХРМ 11;
  • ХРМ 21.

Отличия моделей показаны в таблице технических характеристик, приведенной ниже.


п/п
Наименование параметра Модель
ХРМ11 ХРМ21
1 Производительность
(зависит от сорта хлеба), шт/час
до 450 до
950
2 Подача хлеба механическая с автоматическим возвратом в
исходное состояние
непрерывная
3 Толщина нарезаемых кусков, мм 10, 11, 12, 14
4 Максимальная длина заготовки, мм 420
5 Максимальная высота заготовки, мм 105 140
6 Номинальная потребляемая мощность,
кВт
2,2
7 Электродвигатель мотор-редуктора
привода толкателя:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
0,25
1400
8 Электродвигатель привода ножей:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
1,5
1400
9 Габаритные
размеры, мм
высота (опцией «проставка колес») 1148 (1348) 1604
(1804)
длина 850 1832
ширина (с откинутым упаковочным столиком) 1082 1082
ширина (со сложенным упаковочным столиком) 732 732
10 Расстояние от пола до упаковочного
стола, мм
730
11 Расстояние от пола до упаковочного
стола с опцией «проставка колеса», мм
930
12 Масса, кг 195 250

Заказать слайсер можно исходя из:

  • толщины нарезаемых кусков;
  • материала, из которого изготовлены ножи для хлеборезательных машин;

Владельцам:

  • кафе и ресторанов;
  • мини-пекарен;
  • магазинов.

по соотношению цены и производительности подойдет слайсер ХРМ11.

ХРМ 21 повысит прибыль:

  • владельцам широких промышленных мощностей;
  • владельцам крупных хлебопекарных производств;
  • реализаторам с большими объемами.

Наше предложение рождено Вашим спросом!

Ассортимент формируется, ориентируясь, в основном, на насущные потребности отечественного рынка.

Дополнительная комплектация

Удобство эксплуатации и перемещения повышено за счет комплектации оборудования роликами. На них предусмотрен стопорный механизм, фиксирующий слайсер в рабочем положении.

Сбор крошек производится в выдвижной ящик, расположенный внизу корпуса.

Слайсер дополнительно оснащен столом для упаковки готовой продукции в пакеты. Для удобства работников и повышения эффективности труда установлен механизм раздува пакетов. Размещение продукции в упаковку происходит вручную.

Безопасность работы обеспечивается оптическим датчиком с ответным отражателем. Механизм контроля расположен на крышке слайсера. При подаче с него сигнала процесс порезки прекращается до возобновления безопасной работы.

Внешний вид

Обе модификации машины представлены эргономичным устройством корпуса. Габаритные размеры предполагают возможность размещения в небольших помещениях. Слайсер может позиционироваться и как машина для объемного производства, и как оборудование для мини пекарни.

Проработанность чертежей поможет детальнее разобраться в принципе работы оборудования:

Агро-Слайсер - Внешний вид
Агро-Слайсер — Внешний вид
  • Общий вид «Агро-Слайсер»11
  • Общий вид «Агро-Слайсер»21
  • Таблица возможностей машины

Возможна порезка

Невозможна порезка

пшеничного формового хлеба; замороженные хлебные продукты;
ржаного формового хлеба; черствый хлеб;
ржано-пшеничного формового хлеба; хлебобулочные изделия грубого помола;
батонов; черствый хлеб и хлеб с грубой коркой
подового хлеба

 Предложения для выгодного сотрудничества

При 100% предоплате мы предоставляем Вам бонус на 8% скидку.

Приобретая товар на сумму, превышающую 2 мил., рублей, 8% скидка предоставляется при предоплате в 70%.

При соблюдении всех, указанных в паспорте на изделие, условий эксплуатации, наше предприятие предоставляет 1 год бесплатного гарантийного обслуживания.

Позвоните нам сейчас, и оператор сообщит о скидках и акциях на необходимую Вам модель.

Вы уже определились с выбором – заполните форму заявки и наши сотрудники свяжутся с Вами в ближайшее время!

Ротационные печи «Ротор Агро» 202, 302 – традиции, отраженные в технологиях

Ротационные печи «Ротор Агро» 202, 302 – традиции, отраженные в технологиях

Профессионалы ООО «Тверской завод пищевого оборудования» собрали многолетний опыт производства ротационных хлебопекарных печей в моделях второго поколения. На основе традиционных методов и новейших технологий выпущены изделия «Ротор Агро» 202,203.

Принцип работы печи заключается во вращении стола, на котором находится стеллаж с заготовками. Видео ниже поможет наглядно представить концепцию работы нашего оборудования.


Благодаря выстроенной схеме происходит равномерное распределение тепла между выпечкой. Что приводит к появлению однородной, зажаристой хлебной корочки и:

• красивого;
• вкусного;
• ароматного;
• качественного;
• востребованного;
продукта.

Что Вас может волновать

Вы являетесь владельцем крупного хлебопекарного предприятия?

Вы частный предприниматель, занимающийся небольшими объемами продаж в сфере хлебопечения?

У вас небольшой магазин или кафе, где клиентам предоставляют горячую, свежую выпечку?

Вам нужна:
• надежная;
• экономически выгодная;
• конструктивно проработанная;
• совместимая со многими видами топлива или энергии;
• удобная в эксплуатации и управлении;
ротационная хлебопекарная печь.

В таком случае Вы обратились по адресу!

Печь Ротор-Агро решит проблему как крупных поставщиков хлебобулочных изделий, так и мелкого опта и розницы.

Что мы можем Вам предложить

Строение традиционной русской печки довольно сложное. Выпекание в ней хлеба было процессом практически ритуальным. Необходимо было соблюсти множество условностей, чтоб выпечка вышла на славу.

Для приготовления румяного хлеба в ротационной печи «Ротор Агро» много усилий не понадобится. Продуманная система контроля процесса выпечки, сделает все сама. Для этого наши печи оснащены:
• датчиками регулирования температурного режима;
• инновационной системой регулирования теплового потока;
• парогенератором;
• практичной системой паро- и дымоудаления;

Что собой представляет печь

Печь ротационная хлебопекарная, чертеж которой представлен ниже:

Ротор-Агро-Чертеж-Основные-Блоки

Основные блоки

разработана сборной, блочной конструкции, состоящей из:

  • основания с поворотным столом, для вращения тележки;

Ротор-Агро-Привод-Вращения

Привод вращения

  • левого блока, с размещенной в нем системой паро- и дымоудаления хлебопекарной печи;

Схема пароудаления хлебопекарной печи

Схема пароудаления хлебопекарной печи

  • правого блока, с расположенной на нем панелью управления;
  • крышки камеры;
  • теплового блока с размещением парогенератора и двухскоростного вентилятора;

Устройство камеры Ротор Агро

Устройство камеры

  • трапа;
  • двери;

Дверь Ротор Агро

Дверь

Сборная схема позволяет установить ротационную печь в помещениях с негабаритными дверными проемами.

Поставка в разборном или собранном виде осуществляется по требованию заказчика.

Данные виды печек разработаны под различное топливо и энергию. Буква в конце обозначения модели свидетельствует о работе на:

  • Э – электричестве;
  • Г – газу;
  • Д – жидком топливе;

Возможна взаимозаменяемость вида обогрева.

Начало работы

В древние времена опыт стряпухи, определялся способностью выявлять изволочный жар. Это момент оптимальной посадочной температуры заготовок в печку. Секретом выступала горсть муки. Ее бросали в печь. Приобретение золотистого оттенка в течение 10-15 сек, говорило возможности следом сажать выпечку.

Наша печь хлебопекарная электрическая ротационная не требует таких сложных процедур. Разогрев шкафа до необходимой температуры происходит автоматически. Время «разгона» зависит от вида выпекаемой продукции.

Производительность печей РОТОР-АГРО Г/Д в зависимости от размера подового листа и количества пар направляющих в тележках:

Вид
изделия
Вес
одного изде-лия (в кг)
Кол-во
штук на од- ной полке
Время
выпеч- ки ***
Размер
подового листа (мм)
Производительность
(кг/ч)
Количество
направляющих
15 18 20 24
Печенье сахарное (листы
перфорированные)

0,008

80 10 600×400 (2 листа) нет 69,1 76,8

92,2

Печенье сдобное с начинкой

0,022

88 20 600×800 2x600x500 87,1 110,9 104,5
133,1
116,2
147,8

нет

Изделия сдобные булочные изделия
слоеные

0,07

35 22 600×800 2x600x500 100,2 114,5 120,3
137,5
133,6
152,7

нет

Изделия сдобные булочные (булочная
мелочь)

0,1

30 25 600×800 600×1100 108,0 144,0 129,6
172,8
нет

нет

Изделия булочные из пше- ничной муки
(батон столо-вый)*

0,3

12 28 600×800 600×1100 115,7 135,0 138,9
162,0
нет

нет

Изделия булочные из пше- ничной муки
(батон нарез-ной)*

0,4

10 30 600×800 600×1100 120,0 144,0 144,0
172,8
нет

нет

Хлеб подовый ржано-пшеничный
(«Дарницкий») **

0,7

8 45 600×800 600×1100 112,0 140,0 нет нет

89,6 112,0

Загрузка тележки через полку
Хлеб формовой из
пшеничной муки (форма № 7/5 с ручками)

0,5

15
20
45 600×800
600×1100
нет 90,0
120,0
100,0
133,3

нет

Хлеб формовой
ржано-пшеничный (форма №7/5 с ручками)

0,7

15
20

55

нет

103,1
137,5
114,5
152,7

нет

Примечание:

* — укладка на лист из расчета размеров батонов, предусмотренных техническими условиями на данную продукцию;

** — на тележку с 24-мя направляющими загрузка через полку;

*** — с учетом времени прогрева печи до посадочной температуры.

Производительность печей Ротор-Агро Э в зависимости от размера подового листа и количества пар направляющих в тележках:

Вид изделия Вес одного
изделия

(в кг)
Кол-во штук на
одной полке
Время
выпечки
***
Размер
подового листа (мм)
Производительность
(кг/ч)
Количество
направляющих
15 18 20 24
Печенье сахарное (листы
перфорированные)
0,008 80 10 600×400
(2 листа)
нет 69,1 76,8 92,2
Печенье сдобное с начинкой 0,022 88 20 600×675

600×800

2x600x500

71,3

87,1

110,9

85,5

104,5

133,1

95,0

116,2

147,8

нет
Изделия сдобные булочные / изделия
слоеные
0,07 35 22 600×675

600×800

2x600x500

85,9

100,2

114,5

103,1

120,2

137,5

114,5

133,6

152,7

нет
Изделия сдобные булочные (булочная
мелочь)
0,1 30 25 600×675

600×800

600×1100

90,0

108,0

144,0

108,0

129,0

172,8

нет нет
Изделия булочные из пшеничной муки
(батон столовый)*
0,3 12 28 600×675

600×800

600×1100

96,4

115,7

135,0

115,7

138,9

162,0

нет нет
Изделия булочные из пшеничной муки
(батон нарезной)*
0,4 10 30 600×675

600×800

600×1100

96,0

120,0

144,0

115,2

144,0

172,8

нет нет
Хлеб подовый ржано-пшеничный
(«Дарницкий») **
0,7 8 45 600×675

600×800

600×1100

84,0

112,0

140,0

нет нет 67,2

89,6

112,0

Загрузка тележки через полку
Хлеб формовой из пшеничной муки
(форма № 7/4 с ручками)
0,5 1520 45 600×675

600×800

600×1100

нет 90,0

90,0

120,0

100,0

100,0

133,3

нет
Хлеб формовой ржано-пшеничный (форма
№7/4 с ручками)
0,7 1520 55 600×675

600×800

600×1100

нет 103,1

103,1

137,5

114,5

114,5

152,7

нет

Диапазон рабочих температур печи варьируется от 60 до 300° С. По данным наших проверок, время, затраченное на разогрев, равно:

  • 25-30 мин., для печек типа Г и Д;
  • 17-20 мин., для печек типа Э.

Между циклами выпечки выдерживается промежуток в 10 мин, для охлаждения камеры. Задержка сокращена до минимума, благодаря функциональной системе вентиляции.

Разрабатывая оборудования, мы ориентируемся на экономию Вашего времени и ресурсов.

Основные параметры и размеры печей и тележек РОТОР-АГРО Г/Д:

№ п/п Наименование
параметра
Модель печи
101 102 201 202 301 302
1 Номинальная
потребляемая мощность, кВт
2,2
2 Тепловая мощность, кВт 70
3 Диапазон рабочих температур, °С 60÷300
4 Максимальная температура дымовых газов, °С 450
5 Средний расход воды, л/час 18÷25
6 Давление воды в водопроводе, не менее, МПа (атм.) 0,3 (3)÷0,6 (6)
7 Рабочее давление природного газа, среднее, кПа 2÷10
8 Рабочее давление сжиженного газа, среднее, кПа 2,8÷3,5
9 Средний расход природного газа, м3 4 6 7
10 Средний расход жидкого топлива, кг/ч 3,2 4,6 5
11 Средний расход сжиженного газа, кг/ч 3,2 4,6 5
12 Максимальное потребление природного газа, м3 6 8,5 9
13 Количество стеллажных тележек, шт 1
14 Габаритные размеры, мм:, не более
Ширина: 1645 1600 1745 1720 1945 1945
Длина: 2275 2500 2380 2820 2605 3070
Высота: 2570 2605 2570 2510 2570 2510
15 Масса печи, кг, не более 1050 1400 1150 1600 1350 1850

Основные параметры и размеры печей Ротор-Агро Э и тележек:

п/п

Наименование
параметра

Модель
печи

101/102

201 202 301

302

1. Номинальная потребляемая мощность
(зависит от количества ТЭНов), кВт

48 — 80

2. Диапазон рабочих температур, оС

60 — 300

3. Время разогрева незагруженной печи до 270°С, мин.

10

17

20

4. Средний расход воды, л/час

18 — 25

5. Давление воды в подающей магистрали, не менее, МПа (атм.)

0,3 (3) — 0,6 (6)

6. Номинальное напряжение питающей сети, В

380 (с нулевым рабочим проводом)

7. Род тока

трехфазный переменный

8. Частота тока, Гц

50

9. Габаритные размеры (без трапа), мм:
ширина 1645 1745 1720 1945 1945
длина 2275 2380  2820 2605 3070
высота 2570 2570  2510 2570 2510
10. Масса, не более, кг

1050

1150 1600 1350

1850

Подробней ознакомиться с характеристиками можно, открыв паспорт на продукцию.

Процесс выпечки

 Еще одним секретом опытной стряпухи, было определение времени выпекания. В стакан с водой, после закрытия заслонки печи, она бросала кусочек теста, величиной с горох. Когда он всплывал, было время вынимать хлеб. Но не всегда на хлебе получалась румяная, зажаристая корочка.

Купить хлебопекарную печь ротационную означает забыть о проблемах с:

  • сухими изделиями;
  • недопеченным продуктом;
  • образованием румяной и аппетитной корочки;

Вы знали, что для выпечки одного килограмма хлеба необходимо в среднем 450 кДж? Примерно 83% этой энергии расходуются на испарение влаги из заготовки. Процесс происходит при температуре в 280°С. При 79°С происходит спиртовое брожение, с последующим увеличением хлебной тестовой заготовки в объеме.

Чтоб поверхность хлебобулочной массы не стала сухой ее необходимо насыщать влагой. В наших печах эту функцию выполняет парогенератор. Он регулирует микроклимат камеры, способствуя правильности технологии выпекания.

Рабочее давление в трубопроводе для парогенератора требует наличия от 3 до 6 атм. При меньшем показателе, рекомендуется присоединение станции повышения давления.

Вопросы цены и качества

Закон рынка гласит – чем ценнее продукт, тем выше его стоимость. Ценность нашего оборудования состоит в:

  1. Качестве:
  • внутренняя поверхность камеры сделана из листов нержавеющей стали;
  • наружная, окрашена порошковой краской, во избежание коррозии и повреждений;
  • внутри корпуса проложен слой утеплителя – 100 мм минеральной ваты. Она препятствует перегреву поверхности, утечке тепловой энергии, снижению потребления энергии или топлива;
  1. Технологичности – продуманность и взаимодействие процессов:
  • конвекции;
  • ротации;
  • увлажнения;

способствует повышению производительности и понижению себестоимости продукции;

  1. Стоимости – при равном качестве выпечки, показателях эргономичности и производительности, с импортными моделями ротационных хлебопекарных печей, наш товар стоит дешевле. При этом действует гибкая система скидок;

Приобретение ротационной печи и другого оборудования со 100% предоплатой понизит ее стоимость для Вас на 8%.

Расчет производится как наличным, так и безналичным способами.

Ваше удобство и комфорт ценятся нами так же высоко, как собственные!

Аналогичная печь хлебопекарная ротационная, цена которой производства Италии будет в 2-3 раза выше, при сопоставимых параметрах, не подлежит быстрому ремонту. Связано это с отсутствием запасных деталей и комплектующих.

Для наших изделий всегда доступны запчасти.

При ответственном монтаже и эксплуатации, мы продлим срок гарантии от 1 до 2 лет. ТвЗПО уверенно в своей продукции! Нам не нужно снижать сроки гарантийного обслуживания, в отличие от конкурентов из Чехии, Турции и Украины.

Мы не стараемся заработать на деталях, делая все на совесть. Гарантией нашего благополучия служат не частые ремонты, а долгосрочное сотрудничество с постоянными клиентами.

Купив хлебопекарную печь Ротор АГРО и другое хлебопекарное оборудование прямо сейчас, у нас, как у производителя, Вы убедитесь в:

  • скорости нашей работы;
  • квалифицированности кадров;
  • отлаженности системы поставок;

Для заказа оборудования выберете один из способов связи:

 

В итоге Вы получите решение своих проблем, а мы постоянного клиента!

Встреча депутата ГД РФ от партии КПРФ Соловьева В.Г. с рабочими.

В Марте наше предприятие посетил депутат Государственной Думы РФ от партии КПРФ, Соловьёв Вадим Георгиевич.

Депутат ознакомился с организацией производства на предприятии и встретился с коллективом завода.

В ходе беседы, Вадим Георгиевич рассказал о работе фракции КПРФ и ответил на вопросы работников завода.

Более подробно ознакомиться с данным событием можно на видео:

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ «АГРО-СЛАЙСЕР»

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ «АГРО-СЛАЙСЕР»

К работе с ХРМ допускаются операторы, изучившие паспорт (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя), инструкцию по технике безопасности при работе на данном оборудовании, а также прошедшие инструктаж на рабочем месте.

При вводе ХРМ в эксплуатацию ее первое включение и, передачу для дальнейшей работы оператору, должно производиться только техническими специалистами, прошедшими обучение, после проведения комплекса работ, оговоренных в разделе 6 (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя).

Убедитесь в исправности систем защиты и в отсутствии в ХРМ посторонних предметов.

Внимание! Держите руки вдали от зоны подачи и движущихся ножей!

Включить электропитание машины вводным выключателем. При этом должна загореться находящаяся на панели управления оранжевая лампа «Сеть».

Внимание! Проверить, чтобы красная кнопка «Аварийный стоп» на панели управления была в не нажатом положении. В случае необходимости разблокировать кнопку.

Внимание! При возникновении аварийной ситуации необходимо незамедлительно выключить ХРМ, нажав на красную кнопку «Аварийный стоп» и выключить вводной выключатель. Кнопка имеет блокировку. Для продолжения работы после устранения всех неисправностей необходимо разблокировать кнопку.

Внимание Убедиться, что лампа «Возврат/Авария» в ХРМ11 или “Стоп” в ХРМ21, сигнализирующие о перегрузке двигателей, не светятся. Если лампа светится, то см. раздел 9 (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя).

  1. Установить на упаковочной полке пакеты (блок или одиночный).
  2. Включить вентилятор раздувания пакетов поворотом выключателя «Вентилятор» на панели управления в положение «I». Убедиться, что пакеты установлены правильно и хорошо раздуваются.
  3. Установить регулировочной ручкой «Подача» (рис. 3 поз. 4) (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя).  минимальную скорость резки.
  4. Положить заготовку на наклонную панель в зону загрузочного окна, как можно ближе к ножам под верхнюю гребѐнку. Убрать руку из зоны загрузочного окна.
  5. Включить резку, нажав кнопку «Пуск».
  6. Убедиться, что по окончании резки толкатель вернулся в исходное положение и остановился.
  7. После выхода разрезанного хлеба из зоны резки, остановки всех электродвигателей упаковать его в пакет.

Для резки следующей заготовки повторить операции.

В случае необходимости отвода толкателя в исходное положение в процессе резки следует нажать кнопку “Возврат/Авария”. При этом привод ножей останавливается, толкатель возвращается в исходное положение.

Произвести несколько пробных резок хлеба, постепенно увеличивая скорость. Для формовых сортов хлеба, имеющих жесткую корку при изменении звука работы электродвигателя, что свидетельствует о повышении нагрузки на него, дальнейшее увеличение скорости резки прекратить. Формовой хлеб рекомендуется укладывать в зону приемного окна «лежа» при этом своей верхней частью (подгорелой корочкой) хлеб должен быть обращен в сторону гребенчатого толкателя. Для батонов, мягких сортов тостового хлеба, скорость резки можно увеличивать, ориентируясь на допустимую величину смятия (подпрессовки) хлеба в момент прохождения зоны резки. При этом если линия реза на хлебе становится не прямолинейной, или хлеб после резки не распрямляется, то скорость резки выбрана избы-точно большой. Внести цифру положения ручки «Скорость» в технологическую инструкцию обработки на данный вид хлеба и вывесить инструкцию на рабочем месте оператора. Теплый хлеб не должен подвергаться обработке на машине ХРМ. Время «отлежки» хлеба от выпечки до начала резки должен определять технолог предприятия.

По окончании работы выключить питание ручкой вводного выключателя.

При попадании посторонних предметов в зону приемного окна, например, при по-пытке поправить заготовку в процессе резки срабатывает оптический датчик защиты и ра-бота ХРМ останавливается. Для продолжения работы необходимо:

  1. устранить причину остановки;
  2. нажать кнопку «Пуск» или «Возврат/Авария» и убедиться, что толкатель вернулся в исходное положение;
  3. продолжить работу в указанном порядке.

При открывании любой из защитных крышек работа ХРМ автоматически останавливается. Повторный запуск возможен только после приведения крышек в рабочее положение.

Вниманию поставщиков металлопроката

Уважаемые партнеры.

Тверской завод пищевого оборудования планирует закупку нержавеющего листа для собственного производства в первом квартале 2015 года, более подробно с данной информацией можно ознакомиться в разделе «Закупки и тендеры«

Вниманию заказчиков

Вниманию заказчиков!

Уважаемые коллеги!

Признанное качество выпускаемой нами продукции — хлебопекарные печи, расстойные шкафы и другое, во многом обеспечивается применением лучших комплектующих, многие из которых импортные. Закупки по импорту производятся в Европе и мы не считаем возможным снижать качество оборудования за счет перехода на более дешевые и менее надежные комплектующие.

В связи с известными событиями на валютном рынке, вынуждены с огорчением уведомить Вас о предстоящем с 15 января 2015 года повышении цен на всю продукцию производства Тверского завода пищевого оборудования в среднем на 20%. Конкретный прайс будет опубликован в течении ближайших двух недель. Прайс для дилеров также будет актуализирован.

Вместе с тем мы продолжим работу над снижением себестоимости и отпускной цены, изыскивая для этого все возможности, не ведущие к снижению качества, а также предоставим преференции конечным потребителям нашей продукции — хлебокомбинатам и кондитерским фабрикам.

Выпуск первой партии оборудования

Дорогие коллеги и партнеры!!!

Старт ТвЗПО - Фото 1

 28 ноября на нашем заводе – «Тверской завод пищевого оборудования» — состоялся праздник посвященный выпуску первой партии оборудования для хлебопекарной промышленности. Долгожданное событие произошло! Первая партия хлебопекарных печей готова к отправке клиентам. На подходе к выпуску и следующая пятерка печей.

Пуск продукции - Фото 2

Несмотря на перерыв в работе завода, смене юридического лица — производителя печи соответствуют всем стандартам качества. Это подтвердило и контрольная сборка хлебопекарной печи, которую не только полностью собрали, но и испытали на работоспособность в разных режимах.

Мы гордимся своим трудовым коллективом, который своей высокой квалификацией, ответственным отношением к производственному процессу, преданностью к традициям завода подтвердил высокое качество выпускаемого хлебопекарного оборудования. Это подтверждают и наши многочисленные клиенты – хлебопеки.

Выражаем глубокую признательность Губернатору Тверской области ШевелевуА.В., Министерству промышленности Тверской области в лице Министра Вожакина Е.Е., заместителю министра Никоновой Н.Ю., за поддержку, которая была оказана заводу в трудные времена.

Выпуск первой партии продукции - Фото 3

И в дальнейшем наше предприятие будет на особом контроле Министерства промышленности тверской области, которое уверено в дальнейшем развитии нашего завода и подтверждает высокое качество нашей продукции.

Выпуск первой партии хлебопекарного оборудования доказывает, что наш завод остается крупнейшим поставщиком оборудования для хлебопекарной промышленности, производит лучшее хлебопекарное оборудование в России и успешно конкурирует с импортными аналогами. Это подтверждается и тем, что уже сформирован план на декабрь и январь, а заказы продолжают поступать. И мы их все выполним!

Спасибо всем, кто верит в нас, кто с нами!!!

Приглашаем всех желающих посетить наш завод – приезжайте в гости, мы будем очень рады!

Заявка на ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

Заявка на ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

Ваше имя (обязательно)

Компания (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш телефон

Тема

Оборудование

Наименование запасной части:

Год выпуска оборудования:

Серийный номер оборудования:

Количество:

Сообщение

Подтвердите что вы не робот

captcha

«Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных»

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ «РОТОР-АГРО Э»

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ «РОТОР-АГРО Э»

1. Включить печь, нажав кнопку On, печь автоматически начнет выполнять предварительный нагрев до температуры заданной в выбранной программе выпечки.
2. При необходимости включить освещение пекарной камеры кнопкой SunЗапрограммировать режим выпечки или выбрать необходимую программу согласно раздела (9.2 и 9.4. ) — для более подробной информации необходимо запросить сервисную службу производителя.
3. Дождаться разогрева печи до заданной температуры. После того, как заданная температура достигнута, прозвучит звуковой сигнал в течение 5 сек. Для его отключения нажать кнопку StopSound.

4. Открыть дверь пекарной камеры, произвести загрузку стеллажной тележки с тестовыми заготовками в пекарную камеру, зафиксировать ее с помощью фиксатора, расположенного в центре поворотного стола, закрыть дверь. Тележка при закрытой двери начинает вращаться от привода стола.
5. Через окно двери печи визуально убедиться, что тележка при вращении не задевает за стенки камеры, листы находятся на тележке и не выступают за ее габариты, вращение стола равномерное и без рывков. Визуальный осмотр необходимо произвести за время не более 4-6 секунд, что соответствует повороту стола примерно на половину оборота. После этого необходимо незамедлительно запустить программу выпечки, нажав кнопку Start. Печь автоматически начнет выполнять цикл выпечки. Если осмотр затянуть, то горячий воздух циркулирующий внутри камеры нагреет тестовые заготовки и пар на них ляжет неудовлетворительно.
6. С помощью функциональных кнопок также возможно вручную в процессе выпечки выполнить следующие действия:
— добавлять пар, используя кнопку ручной подачи пара SteamSupply;
— включать и отключать вентилятор вытяжки кнопкой Fan;
— открывать и закрывать автоматическую заслонку кнопкой (для печи с опцией автоматической заслонки) Flap (для печи с опцией автоматической заслонки)

7. Выпечку можно остановить в любой момент цикла, нажав кнопку Stop.

Если в конце выпечки не нажимать кнопку Stop, то программа будет продолжать выпечку на Warningтемпературе выставленной в последней рабочей фазе текущей программы до открывания двери. После нажатия кнопки Stop печь переходит в стадию разогрева.

8. После окончания времени выпечки подается звуковой сигнал, для отключения которого нажать кнопку StopSound.

Warning Отключение звукового сигнала не означает прекращения процесса выпечки.

9. Выключение печи:
— если выполняется какая-либо программа выпечки, то остановить ее выполнение, нажав кнопку Stop;
— открыть заслонку системы газоудаления;

— включить вытяжную вентиляцию и охладить печь до понижения температуры по индикатору не менее 100°С, или в течении не менее 20 минут. Для охлаждения печи нажать On кнопку на панели управления. При этом должен погаснуть светодиод в кнопке. Вентилятор пекарной камеры и вытяжки будут продолжать работать, на индикаторах будет отображаться текущая температура. При снижении температуры меньше 100°С или по истечении времени охлаждения печи панель управления и вентиляторы отключатся автоматически;

Для осуществления автоматического охлаждения печи должWarningны быть заданы соответствующие настроечные параметры 25 ΟΧτ ΠΕ, 26 ΟΧτ ΒΠ, 27 ΟΧτ τΕ, 28 ΟΧτ δΒ (см. приложение Г — для более подробной информации необходимо запросить сервисную службу производителя).

Запрещается выключать неохлажденную печь!

— отключить электропитание печи с помощью силового выключателя, расположенного на электрошкафу;
— закрыть вентиль подачи воды.

10. В случае возникновения любых неисправностей при работе печи необходимо выполнить следующие операции:
— нажать кнопку аварийной остановки;
— выключить печь кнопкой On на панели управления;
— отключить электропитание печи с помощью вводного выключателя, расположенного на электрошкафу;
— вызвать специалистов по ремонту и эксплуатации.