Архив рубрики: Оборудование

Ротор-Агро – лучшая ротационная печь для кондитерского производства

Ротор-Агро – лучшая ротационная печь для кондитерского производства

кондитерская ротационная печь Ротор-АгроВ связи с наблюдавшимся в последние годы объективным снижением уровня потребления кондитерской продукции, на внутреннем рынке России, до предела обострилась конкуренция и борьба товаропроизводителей за пакеты заказов торгующих организаций. В подобной ситуации сохранить ранее достигнутые показатели и остаться «на плаву» способны предприятия, использующие в производственной деятельности наиболее совершенное и экономически эффективное кондитерское оборудование.

Чтобы иметь возможность прибыльно работать в любой рыночной ситуации, нужно до предела снизить собственные затраты и себестоимость продукции. И помочь в этом может только современное кондитерское оборудование с минимальным энергопотреблением. После резкого падения потребительского спроса на дорогие изделия из шоколада, одновременно возросли заказы торговли на сладкую мучную продукцию: бисквиты, рулеты, пряники, а также различные виды печенья, кексов и слоеной выпечки.

Кондитерка Тверской завод пищевого оборудованияНаиболее затратным этапом производственного цикла по выпуску данной линейки продукции является финишная термообработка. По сути, от того, насколько совершенна, оптимальна и энергетически эффективна используемая на предприятии кондитерская ротационная печь, зависит не только качество выпечки и ее себестоимость, но и, в конечном счете, коммерческий успех всей производственной деятельности предприятия.

Кондитерские печи Ротор Агро: очевидные преимущества

По единодушному мнению отечественных специалистов и производственников, на сегодняшний день среди всего многообразия печей иностранного и российского производства, бесспорно лучшей по качеству выпекаемой продукции и экономической целесообразности является печь кондитерская ротационная Ротор-Агро. Разнообразная линейка отличающихся друг от друга мощностью и типом энергетического обеспечения печей европейского класса Ротор Агро 202/302 разработана и выпускается на Тверском заводе ТвЗПО.

Специалистам предприятия удалось создать конструкцию и наладить серийное производство надежных и доступных по стоимости печей, имеющих небывало высокую для данного типа кондитерского оборудования рентабельность и минимальный срок окупаемости. Все ротационные печи семейства Ротор Агро окупаются в срок от 6 до 12 месяцев – недостижимый показатель даже для продукции наиболее известных и разрекламированных мировых брендов. Печь ротационная кондитерская Ротор Агро это:

  • Эксклюзивное качество выпечки, которое обеспечивается эффективной конвекцией, равномерным прогревом и оптимальным увлажнением изделий паром;
  • Рекордно высокий КПД печей с технически совершенным и экономичным источником тепловой энергии и улучшенной теплоизоляцией;
  • Универсальность, обеспеченная возможностью заказчика выбрать модификацию печи с тепловым блоком, работающим от электричества, на газу или жидком дизельном топливе;
  • Разборная конструкция и компактность – так как данное кондитерское оборудование поставляется заказчику в разборе, эти печи можно доставить и собрать в помещении с дверными и оконными проемами ограниченного размера;
  • Гибкость алгоритма работы и широкий диапазон регулировок, благодаря чему печь кондитерская ротационная Ротор Агро будет одинаково эффективна в небольшой пекарне и на крупном многопрофильном предприятии;
  •  Качественная сборка и высокая надежность импортозамещающей продукции завода ТвЗПО, выпускающего выпечное кондитерское оборудование, конкурентоспособное на мировом рынке;
  • Минимальный срок окупаемости, особенно короткий для ротационных печей с тепловым блоком, работающим на природном газе;
  • Доступная цена, не зависящая от колебаний курса мировых валют, важное преимущество высококачественной продукции отечественного производителя.

Результаты проведенного группой специалистов сравнительного анализа технических и экономических характеристик роторных печей различных производителей, включая зарубежных, подтвердили преимущество продукции ТвЗПО по всем основным показателям. Данный результат обеспечен совершенной конструкцией, надежностью применяемых комплектующих и высоким качеством сборочных работ. Чтобы обеспечить лучшую функциональность и удобство управления, в конструкции печей кондитерских ротационных линейки Ротор Агро использован ряд комплектующих зарубежного производства от ведущих специализированных компаний мирового уровня.

Принцип работы и основные элементы конструкции ротационных печей

Основное конструктивное отличие печей данного типа отражено в его названии. Равномерный прогрев заготовленных и выложенных на поды стеллажной тележки изделий обеспечивается за счет ее постоянного кругового вращения в изолированном пространстве рабочей камеры. Распределенная шиберная система подачи нагретого в тепловом блоке горячего воздуха при помощи эффективного вентилятора позволяет добиться наиболее равномерной организации воздушных потоков внутри камеры. Кроме того, чтобы обеспечить необходимые кондиции качества, в данном кондитерском оборудовании предусмотрено увлажнение выпекаемой продукции при помощи встроенного парогенератора.

Все ротационные кондитерские печи производства ТвЗПО имеют модификации, позволяющие заказчику приобрести агрегат с тепловым блоком, в котором нагрев циркулирующего воздуха обеспечивается электрическими тэнами, либо за счет сжигания природного газа или жидкого топлива. Кроме конструкции теплового блока и наличия в газовых и жидкотопливных модификациях системы отвода продуктов сгорания, все остальные узлы роторных печей каждой конкретной модели абсолютно идентичны. Для примера рассмотрим устройство ротационной газовой кондитерской печи. Основными элементами конструкции печей Ротор Агро являются:

  • Теплоизолированная рабочая камера с двойными металлическими стенками;
  • Плотно закрывающаяся дверь с контрольным окном, выполненным на основе тройного пакета закаленного стекла.
  • Тепловой блок, ответственный за нагрев циркулирующих воздушных потоков;
  • Эффективный двухскоростной циркуляционный вентилятор;
  • Система шиберов, через который нагретый воздух перераспределяется и подается на все уровни рабочей камеры;
  • Парогенератор, обеспечивающий необходимое увлажнение выпекаемых кондитерских изделий;
  • Приводной механизм, ответственный за захват и вращение тележки;
  • Эффективная встроенная система удаления паров и газов, включая расположенный над дверью вытяжной козырек;
  • Современная электронная система и пульт управления рабочими режимами печи.

Для обеспечения экономичности и максимальной тепловой эффективности устройство газовой кондитерской ротационной печи Ротор Агро опирается на достижения науки и практические разработки ведущих компаний мира. Так в тепловом блоке модификаций 202Г/302Г, установлена инновационная вентиляторная горелка одноступенчатого типа производства итальянской компании «RIELLO S.P.A.». Изучая чертеж горелки ротационной газовой кондитерской печи данного производителя, кроме встроенного вентилятора, обеспечивающего максимальный КПД и полное сгорание газа, следует обратить внимание на наличие газовой рампы – блока, ответственного за стабильную и безопасную подачу газа.

Независимо от вида топлива, на котором работает та или иная печь кондитерская ротационная производства ТвЗПО, все они являются лучшим современным оборудованием для выпуска сладкой мучной продукции. Используя на своем предприятии наиболее технически совершенное и эффективное с точки зрения экономики кондитерское оборудование, производители сладкой продукции могут существенно улучшить качество, и снизить себестоимость продукции. Тем самым обеспечив себе весомые преимущества перед конкурентами и выгодное положение на рынке.

АГРО-СЛАЙСЕР 11М – хлеборезательная машина нового поколения

АГРО-СЛАЙСЕР 11М – хлеборезательная машина нового поколения.

Агро-Слайсер 11М - АгроПродМаш 2016

Результат — повышение качества и существенное снижение цены!

Постоянная работа над усовершенствованием и оптимизацией технологических процессов, долгосрочное сотрудничество с поставщиками в области качества применяемых комплектующих, использование современного высокотехнологичного оборудования, минимизация временных затрат на сборку и обслуживание, анализ реальных отзывов и пожеланий клиентов позволили  запустить в серийное производство новую версию хлеборезательной машины,  давно известного бренда “Агро-Слайсер”: Агро-Слайсер 11М.

Новая модель отличается повышенной надежностью и эксплуатационной готовностью:

  • Внедрена и испытана усиленная конструкция узла основания, изготовленная на основе 2-х опорных швеллеров;
  • Претерпели изменение конструкции опор приводов ножей и стола – исключено крепление к боковым стенкам. За счет упрощения конструкции достигнуто увеличение надежности;
  • Дополнительную противоаварийную защиту приобрел узел прижимной гребенки и режущих ножей.

При всех качественных приобретениях, новая хлеборезка кое-что потеряла! Она потеряла часть от прайсовой цены. Действительно, благодаря снижению трудозатрат, Агро-Слайсер 11М стала на 7% дешевле!

Широкой публике хлеборезательная машина нового поколения Агро-Слайсер 11М была презентована на международной выставке «Оборудование, технологии, сырье и ингредиенты для пищевой и перерабатывающей промышленности» АГРОПРОДМАШ 2016. Презентация вызвала небывалый ажиотаж, посетители непрерывным потоком, на протяжении всех пяти выставочных дней не покидали стенд, демонстрирующий работу хлеборезки с различными сортами хлебобулочных изделий. Было отмечено качество и равномерность реза, автоматизация и простота эксплуатации, возможность резки мягкого продукта (спустя всего час, после выпечки). Положительные отзывы поступали от организаций эксплуатирующих оборудование производства ООО “ТвЗПО” на протяжении уже многих лет. Приятным для нас сюрпризом стало внимание и положительные отзывы наших немецких коллег относительно конструктивных решений примененных в новой модели.

Агро-Слайсер 11М - АгроПродМаш 2016

Базовая цена Агро-Слайсер 11М и другого хлебопекарного оборудования приведена ЗДЕСЬ. Не забудьте ознакомиться со скидками Здесь и  уточнить их по контактам отдела продаж.

Оборудование на предприятии хлебопекарной промышленности

Оборудование на предприятии хлебопекарной промышленности

Тверской завод пищевого оборудования выпускает современные хлебопекарные печи и многое другое.

Тверской завод пищевого оборудования - ЛЮДИ ДЕЛА перспектива для молодых специалистов и флагман импортозамещения в регионе
Тверской завод пищевого оборудования — ЛЮДИ ДЕЛА
перспектива для молодых специалистов
и флагман импортозамещения в регионе

Завод является лидером отрасли. Купленное на заводе оборудование применяют на хлебопекарном производстве для энергосбережения и усовершенствования. На предприятии работает много молодых специалистов, поэтому для них созданы все необходимые условия для раскрытия потенциала. Городские власти и руководство крупных заводов стремятся заинтересовать молодежь работать у себя на родине, перенимать опыт старших поколений. Молодые специалисты станут залогом успешного развития местных производств и процветания экономики страны.

Тверской завод пищевой промышленности, входящий в тройку крупнейших производителей России, выпускает и поставляет во все регионы много моделей печей. Разработанное высококлассное оборудование на предприятии хлебопекарной промышленности позволит снизить энергозатраты. Недавно завод подписал договор о подготовке высококвалифицированных рабочих кадров со старейшим профессиональным заведением области — государственным бюджетным учреждением Тверской колледж имени Андрея Николаевича Коняева.

Купленная на предприятии современная ротационная печь  не потребует ремонта на протяжении всего срока эксплуатации, такой надежностью она отличается. Подписанный между колледжем и заводом договор касается нужных, но мало популярных у молодежи профессий. На предприятии организовали целевые рабочие места, поэтому выпускники колледжа могут не сомневаться в трудоустройстве.

Руководство завода не только сумело организовать

В Твери идет активная работа по привлечению молодых кадров на промышленные предприятия
В Твери идет активная
работа по привлечению молодых
кадров на промышленные предприятия

современное выгодное, перспективное производство, но и думает о будущем. Например, выпускаемая ротационная печь гарантированно прослужит десятки лет. Оборудование для хлебопекарен различается по своим характеристикам. Прежде чем приобрести его, нужно рассчитать какая мощность ротационной печи будет наиболее оптимальна. Произведенное на заводе оборудование используется на хлебопекарном производстве для энергосбережения и реорганизации предприятий.

Глава Твери Александр Корзин выразил уверенность в том, что это начало долгосрочного сотрудничества. Благодаря подписанному договору, выгоду ощутят все, и в первую очередь молодежь, которая может быть абсолютно уверенна в завтрашнем дне, а это так важно в наше непростое время. Установив купленное в Твери оборудование на предприятии хлебопекарной промышленности можно уже через нескольких месяцев начать получать прибыль. В нем сегодня нуждается очень много городов и поселков. В перспективе руководство предприятия планирует расширять производство. Поэтому на заводе надеются на то, что Тверской колледж имени Андрея Николаевича Коняева обеспечит необходимым количеством квалифицированных кадров.

Такой формат сотрудничества полезен многим производствам и станет примером для реального сектора экономики и сферы образования. ТвЗПО постоянно наращивает производственные мощности, и набирает новый персонал, даже несмотря на кризис последних лет 2014 — 2016 гг. Не менее активно расширяется линейка хлебопекарного и пищевого оборудования. Произведенные ротационные печи не потребуют ремонта в первые несколько лет гарантированно, они делаются различной мощности, простые в обслуживании, заслужили самые лестные отзывы заказчиков. Все оборудование энергосберегающее, способствующее повышению рентабельности.

Что производит завод сегодня

На заводе может быть куплена не только ротационная печь, но еще и оборудование для кондитерских и хлебопекарных производств. Обеспечивается полное техническое сопровождение, предоставляется вся необходимая документация и даже бизнес план.

Все это поможет правильно подобрать мощность ротационной печи, выбрать наиболее подходящее оборудование. Завод сотрудничает и с НИИХП, это единственный институт хлеба и хлебопекарной промышленности не только в нашей стране, но и в СНГ и Восточной Европе. Благодаря совместным разработкам были выпущены эффективные мини пекарни. Сегодня покупатели могут выбрать один из тридцати шести проектов, оборудование разной мощности, производительностью 1,5-7 тонн в смену.

Все предлагаемые пекарни укомплектованы лучшим отечественным оборудованием и по затратам на единицу выпечки не имеют аналогов. Поэтому они быстро окупаются, к тому же они являются энергетически эффективными. Еще несколько лет назад большинство хлебопекарен страны закупало 85% оборудования за рубежом. Сегодня удалось изменить ситуацию и теперь завод поставляет свои печи по всей стране и заграницу.

Тверской завод пищевого оборудования является в своем роде основой экономики, потому что он занимается разработкой и изготовлением таких необходимых и востребованных средств производства. Предприятие выпускает оборудование, которое помогает начинать и долго вести выгодный бизнес в любом уголке страны и мира. Всегда производство продуктов питания было выгодным, особенно производство хлеба, это то, без чего немыслимо ни одно общество. Спрос на подобную продукцию был и будет всегда и везде. Тем более радует, что такое перспективное предприятие как Тверской завод пищевого оборудования активно сотрудничает с местной системой образования и приглашает на работу молодых специалистов.

Печь ротационная на газе

Печь ротационная на газе

Печь ротационная на газе - Ротор АГРО
Печь ротационная на газе — Ротор АГРО

Со времени изобретения первой ротационной печи в 1958 году прошло более полувека – время, за которое данный вид хлебопекарного оборудования получил необходимое техническое развитие и стал популярным. XXI век диктует жесткие условия – востребована максимальная скорость и экономическая эффективность. Как и в других отраслях практической деятельности человека, в хлебопекарном деле особенно ценится оборудование, позволяющее с меньшими затратами достигать максимального результата за минимальное время. В данных условиях печь ротационная на газе по ряду технико-экономических показателей несколько превосходит аналогичные конструкции, работающие на жидком топливе и электричестве.

Для получения качественной хлебобулочной продукции одинаково важны все стадии технологического процесса, но наиболее ответственным является заключительный этап – выпечка изделий. Все три разновидности – печи ротационные работающие на газе, электричестве и жидком топливе за счет оптимальной организации конвекционных воздушных потоков и вращения тележки с тестовыми заготовками обеспечивают высокое качество и до предела сокращают время выпекания. Чтобы при покупке не допустить ошибку с выбором ротационной печи по способу нагрева пекарной камеры, следует внимательно изучить конструктивные и эксплуатационные отличия всех трех видов устройств.

Сравнительная характеристика ротационных печей на газе и электричестве
Конструкция теплового блока.

Изделия с электрическим обогревом оборудованы мощными ТЭНами, контактируя с которыми воздух нагревается и при помощи теплового вентилятора направляется в пекарную камеру. В печах ротационных на газе приходится отделять топочные газы от воздуха, поступающего к заготовкам теста. Для этого используются эффективные трубчатые теплообменники, отличающиеся предельно высоким КПД, и особой конструкции топочные камеры, изготовленные из жаропрочных высоколегированных сортов нержавеющей стали. При комплектации ротационных печей на газе производства ТвЗПО применяются импортные одноступенчатые горелки вентиляторного типа, обеспечивающие более полное сгорание топлива и высокий КПД.

Потребляемая мощность.

В зависимости от количества нагревательных элементов полностью электрический вариант печи имеет номинальную потребляемую мощность в пределах от 50 до 80 кВт. Следовательно, нуждается в мощной кабельной системе подачи электроэнергии. В тоже время ротационная печь на газе для работы вентиляторов, блока управления и ряда других электрических устройств потребляет не более 2,2 кВт. То есть может быть подключена к стандартной промышленной электрической сети. Эффективная мощность газового теплового блока составляет в среднем 70 кВт, что позволяет с запасом обеспечить необходимые для качественной выпечки продукции характеристики.

Техническая и экономическая целесообразность

Использование удобного в настройке и эксплуатации печного хлебопекарного оборудования  с электрическими нагревательными модулями имеет ряд существенных ограничений. Каждый из таких агрегатов потребляет до 80 кВт электроэнергии в час, а при установке в цеху нескольких единиц подобного оборудования потребуется кабельный ввод мощностью более 0,5 мВт. Подобные параметры промышленного питания удается обеспечить далеко не всегда. В таких случаях печь ротационная на газе является удобной, выгодной и технически обоснованной альтернативой. Данное оборудование может успешно функционировать при рабочем давлении природного газа в интервале от 2,0 до 10 кПа., и при одинаковой плановой загрузке выпечка всего ассортимента изделий в печах с газовым обогревом обходится несколько дешевле.

Эксплуатационные выгоды и преимущества

Быстрый нагрев тепловой камеры в ротационных печах на газе обеспечивает меньшее, чем в полностью электрифицированных аналогах время подготовки к работе. Так, выход на рабочую температуру 270 °C моделей с электрическими нагревательными элементами длится не менее 17-20 минут. При каждом открытии двери для замены стеллажной тележки с готовой продукцией на новую партию тестовых заготовок пекарная камера частично остывает. Несмотря на старания производителей снизить непроизводительные потери тепла за счет временного понижения скорости вращения теплового вентилятора, для возврата к рабочему температурному режиму требуется определенное время. Ротационная печь на газе справляется с этой задачей быстрее электрической.

Недостатки.

Заказчик хлебопекарного оборудования, работающего на природном газе, должен знать о некоторых сложностях, периодически возникающих при его эксплуатации. Из-за профессиональной вредности — высокого содержания в воздухе мучной пыли, ротационная печь на газе чаще нуждается в техническом обслуживании — чистке горелки, топочной камеры, воздуховодов, теплообменника, механизмов и лопастей вентиляторов. Необходимо следить за тем, чтобы из-за забитых воздушных каналов не ухудшилась работа теплообменника, и не допускать возникновения в горелке обратной тяги. В комплектации печей производства ТвЗПО используются защищенные от данной проблемы специальные вентиляторные горелки.

Преимущества приобретения ротационных газовых печей отечественного производства

Времена технического отставания хлебопекарного оборудования российских производителей от импортной продукции остались далеко в прошлом. Лучшие образцы отечественных ротационных печей работающих на газе, не только не уступают, но по целому ряду параметров даже превосходят зарубежные аналоги. Высокое качество, более доступные и не зависящие от привязки к валютным курсам цены, доступный сервис и ответственное отношение производителей к гарантийным обязательствам — в современных экономических условиях все эти факторы обусловили резкое падение интереса к импортному оборудованию. Даже при наличии финансовой возможности российские покупатели ротационных печей уже не видят смысла «платить больше».

Лучшие ротационные печи на Российском рынке хлебопекарного оборудования

Лучшие ротационные печи на Российском рынке хлебопекарного оборудования

Ротационная печь – что это такое? Какую ротационную печь выбрать?

Ротационные печи для выпечки хлеба – это вершина современного хлебопекарного оборудования мини пекарни и крупного хлебопекарного или кондитерского производства, позволяющая выпекать качественный хлеб, хлебобулочные и кондитерские изделия с малыми затратами, оперативно меняя  ассортимент и технологию выпечки.

В настоящее время резко сокращается количество крупных и мелких хлебозаводов, растет число мини пекарен и пекарен со своим разнообразным ассортиментом. Крупные хлебозаводы организуют отдельные цеха – минипекарни. Не удивительно, что спрос на ротационные печи в хлебопекарной промышленности растет – см. рисунок:

Спрос

При этом с начала санкций и валютных потрясений произошли принципиальные изменения в лидерах рынка: Если до весны 2014 года рынок ротационных печей на 75% обеспечивался импортом из Европы, то сейчас, с ростом цен на импорт в два раза, картина изменилась с точностью до наоборот: ротационные хлебопекарные печи отечественных производителей хлебопекарного оборудования обеспечивают 70% потребностей хлебопекарной промышленности России и ЕАС.

До роста цен на импорт самыми популярными и экономически эффективными ротационными печами России и ЕАС были ротационные печи Miwe, Revent и Forni Fiorini, затем шли отечественные печи и ротационные печи б/у. Сейчас лидеры в эффективности при равном качестве Ротационные печи Ротор Агро ( ТвЗПО, Тверь) и хлебопекарные печи Муссон Ротор ( Восход, Саратов). Даже ротационные печи б/у обогнали в популярности европейские хлебопекарные печи. Последнее удивительно, если учесть низкую экономическую эффективность бывших в употреблении ротационных печей, даже если они практически не эксплуатировались ( бывших в хранении печей) – об этом ниже будет рассказано более подробно.

Устройство, принцип работы ротационной печи и что это такое – лучше посмотреть на видео:

Ротационные печи для выпечки хлеба имеют однотипное принципиальное устройство и принцип работы, показанный на видео ниже, отличаясь только:

  • Габаритами и вместимостью камеры, что определяет производительность хлебопекарной печи;
  • классом теплоизоляции – это определяет уровень затрат энергии ротационной печи на выпечку единицы хлебобулочных изделий или хлеба;
  • Количеством программ и режимов работы печки при выпечке;
  • Хлебопекарная Ротационная печь – цена имеет очень большое значение;
  • Где можно ротационную печь купить и ремонтировать: транспортное плечо в покупке и сервисном обслуживании имеет такое же значение как цена ротационных печей.
  • Главное отличие моделей ротационных печей – не цена, а экономическая эффективность при выпечке продукции лучшего качества: все затраты на единицу выпечки, включая процент по кредиту или лизингу, затраты на энергию (электричество, газ, вода или дизельное топливо), зарплату и накладные расходы. Причем с учетом процента загрузки ротационной печи и ее производительности. Можно измерять эффективность ротационной печи в рентабельности или по сроку окупаемости.

Экономическая эффективность ротационной хлебопекарной печи определенным образом зависит от цены. Чудес не бывает и дешевая ротационная печь – цена комплектующих ниже. Китайские или турецкие комплектующие, низкий класс теплозащиты, меньше производительность при гарантированном качестве – и удельные затраты на единицу выпечки растут, рентабельность падает. Напротив, слишком дорогие ротационные печи никогда не окупятся.

Следовательно, существует оптимальный диапазон качество/ цена ротационной печи на графике зависимости показателей экономической эффективности печи ротационной от  цены.

Технологические параметры и цены на большинство моделей ротационных печей известны. Расчет экономики эксплуатации ротационных печей трудоемкий, но реальный к исполнению любым менеджером. Рассмотрим результаты ( средняя цена ротационной печи —  это цена со средней скидкой или дисконтом при продаже конечному покупателю):

Зависимость удельных затрат на выпечку единицы хлеба в ротационной печи от цены ротационной печи:

УдЗатраты

Как видите оптимальное соотношение цены и эффективности ротационной печи в ценах и условиях конца 2015 ( при курсе Евро 70 рублей) находится при цене печей 700- 1100 тысяч рублей – а это ротационные печи Россия — российского производства – Муссон ротор и Ротор АГРО. Саратов и Тверь. Более дешевые ротационные печи и печи других производителей имею более высокие издержки эксплуатации, причем при более низком качестве.

Аналогичную картину мы обнаружим и при анализе связи рентабельности и цены ротационных печей:

СредняяЦена

Интересно, что оптимальный диапазон цен ротационной печи такой же, как и в анализе издержек эксплуатации печей: от 750 тысяч рублей до 1 миллиона рублей.

Анализ срока окупаемости ротационной печи в месяцах от ее стоимости показывает уже очевидную вещь:

СрЦена

Было очевидно то, что дорогие импортные итальянские , немецкие и шведские ( европейские) ротационные печи (Miwe, Revent и Forni Fiorini ) окупаются в несколько раз дольше – до 3 лет, при гарантийном сроке эксплуатации 1 год, при 1,5 года у тверской Ротор Агро и одинаковом сроке наработке на отказ у отечественных и импортных печей.

А вот то, что при неоправданном снижении цены ротационной печи (всего на 100-200 тысяч рублей) показатели экономической эффективности снижаются в ДВА раза (!!!!) – результат заслуживающий осмысления. Воистину — Скупой платит дважды.

Ротационная печь б/у не исключение в проверенном временем правиле про затраты скупых рыцарей: усталостные и хронологические повреждения термоизоляции, резкое снижение энерго эффективности, сбои в тонкой электронике, сниженный срок годности и отсутствие гарантийного ремонта приводят к тому, что ротационные печи б/у купить могут только новички, обреченные на убытки.

Ротационная печь б/у может окупиться, только если срок ее выпуска менее трех лет, а цена ротационной печи б/у не более 150 тысяч рублей.

Ротационные печи выпущенные более 5 лет назад, даже если купить их бесплатно, никогда не окупятся – повышенные текущие затраты поднимут себестоимость выпечки хлебобулочных изделий, а в условиях жесткой ценовой конкуренции на рынке хлеба и падения покупательского спроса на дорогую выпечку, высокая отпускная цена снизит объем сбыта, т.е. и загрузку печи. Вызванные этим простои ротационной печи и рваный ритм загрузки еще более снизят экономику и увеличат затраты на выпечку. Замкнутый круг.

Закончим эту обзорную статью перечислением самых популярных и самых рентабельных ротационных печей (в рамках сопоставимой  производительности – мини ротационные печи не сравниваем, т.е. популярная ротационная печь mini rotor 16е войдет в другой обзор).

Популярные в России производители ротационных печей по убыванию:

1 место по продажам в России и СНГ занимает ротационная печь Муссон Ротор производства Саратов Восход. Особенно популярны газовые модели серий 33 и 55. Саратовский Восход – абсолютный лидер рынка ротационных печей России и занимает около 30% продаж.

2 место по продажам делят ротационные печи Forni Fiorini ( Италия) и Ротор Агро ( Тверской завод пищевого оборудования Тверь) – ориентировочно по 15% рынка. Модели mondial forni модель basic 2.0, morello, baby, small и т.п. Ротационные печи Ротор АГРО 202 и 302 газовые. Популярная модель Ротор АГРО 203 Оптима снята производителем с производства в связи с низкой рентабельностью в эксплуатации в пекарнях и мини пекарнях.

3 место с долей рынка 5-10% оказались традиционные, но уже бывшие лидеры рынка —  ротационные печи МИВИ (Miwe, Германия),  ротационные печи Ревент (Revent, Швеция), печь ротационная Sveba dahlen ( Концерн Sveba, Швеция). Совсем недавно им начала составлять конкуренцию, даже обогнала в какой оо момент и имеет все шанс, как выйти в группу производителей ротационных печей серебряного места, так и вылететь с рейтингов bongard печь ротационная, производство Франция.

Близки к Бронзе в настоящий момент благодаря сравнительно низкой цене ротационные печи ПКЭ-9 и ПХП 6 отечественных производителей, однако, скорее всего ненадолго по причинам качества и высоких издержек эксплуатации.

Так же стоит отметить производителя Б У : ротационные печи б/у по популярности обгоняют третье место. Производители б\у ротационных печей – в основном разорившиеся пекарни, которые чаще всего сами б/у хлебопекарное оборудование покупали.

Экономически эффективные модели ротационных печей: Прежде всего, как известно всем хлебопекам газовые ротационные печи самые экономически эффективные. Правда расчет делался без учета цены проекта газоснабжения и всех сопутствующих лицензий.

Группу лидеров  возглавляют (в порядке лидерства) с незначительными отклонениями:

  • Ротационная печь Ротор Агро 202Г, Ротор Агро 302Г производитель ТвЗПО Тверь
  • Ротационная печь Муссон-Ротор 99МР-01, Муссон-Ротор 77М-01 производства НПФ Восход, Саратов
  • Ротационная печь Maxi Rotor Forni Fiorini (Италия)

На втором месте плотно идут печи:

  • ПВТ-2Г и ПВТ-3ГД производства Иртыш, Омск.
  • ROTOR Forni Fiorini G – опять итальянские ротационные печи
  • V 42 Gas Sveba Dahlen (Швеция)

И на третьем месте с «бронзой» и значительным отставанием от первой группы идут печи ротационные

Ротационная печь ROLL-IN RI1.0711TL Miwe (Германия) идет ровно с Муссон Ротор 55-01

Турецкие ротационные печи CRV (Турция) FD-150 и Kumkaya (Турция) Lider 140 G, забавно, что турецкая печь Лидер замыкает группу лидеров.

Как ни обидно, но остальные популярные модели газовых ротационных печей – это реклама, маркетинг , что естественно заложено в цену.

Аналогичные сравнения есть и для дизельных и для электрических ротационных печей России, но по существу лучшие ротационные печи и производители перечислены.

Очень рекомендуем вам использовать данные при решении вопроса, какую ротационную печь выбрать или купить.

Рекомендуем:

Скачать статью в формате docx.

Заводы хлебопекарного оборудования

Заводы хлебопекарного оборудования

Основные производители хлебопекарного оборудования, краткое описание.

В России совсем немного профессиональных и сертифицированных производителей хлебопекарного оборудования. Например, если вы решите купить в Краснодаре у производителя хлебопекарное оборудование, кроме сербского, у вас ничего не выйдет, хотя это и край – центр хлебопекарного производства. Зато в Краснодаре много дилеров реальных производителей хлебопекарного оборудования и еще боль

Основные производители хлебопекарного оборудования в России:

  • НПП фирма Восход
  • Тверской завод пищевого оборудования
  • Чувашторгтехника , эксклюзивный торговый представитель –АБАТ.
  • Подразделение АО «Шебекинский машиностроительный завод» — ЗАО Белогорье.

Другие производители хлебопекарного оборудования производят слишком узкий, часто не сертифицированный ассортимент собственной продукции, в основном для того, чтобы числиться производителем , в основном поставляя оборудование основных производителей и импортеров.

– ЗАО НПП фирма «Восход», Саратов – ведущий производитель хлебопекарного оборудования в России и СНГ. Серийно производит полную линейку хлебопекарного оборудования самого дешевого в России ценового сегмента: тестомесы, тестоокруглительные машины, тестоделители, расстоечные шкафы и несколько типов хлебопекарных печей. Дешевле только азиатское, в т.ч. китайское  и часть турецкого хлебопекарного оборудования, однако низкое качество, сервисное обслуживание и ГЛАВНОЕ – другие традиции хлебопечения, значимо отличные от Европейского не позволяют азиатскому оборудованию конкурировать с отечественным и, в частности, с оборудование Восхода. Завод осуществляет комплексные поставки собственного оборудования и имеет разветвленную дилерскую сеть. Западные комплектующие практически не применяются. Упор сделан на отечественные и китайские комплектующие с целью минимизации затрат. Тактика оправдывает себя – завод имеет 25% всего рынка оборудования для хлебопечения и резко увеличил объемы производства хлебопекарного оборудования с начала санкций 2014. Быстрый рост объемов производства вызвал определенные проблемы в качестве и сервисе, которые сейчас решает.

— Тверской завод пищевого оборудования, работает в более дорогом, для Российского производителя практически «премиум» сегменте хлебопекарного оборудования, во многом очень похожим на лучшие образцы западного оборудования. Основная рыночная ниша – импортозамещение итальянского, немецкого и другого западного оборудования дл хлебопекарни. Комплектующие применяются только западные, что и обусловило с одной стороны высокое качество (поддержанное малой серийностью и тщательным контролем) с другой стороны на 5-15% более высокие цены, чем у Восхода. ТвЗПО производит не всю линейку хлебопекарного оборудования и при комплексных поставках предлагает хлебокомбинатам Европейское и отечественные тестомесы, дозаторы теста. Лучшим продуктом завода из хлебопекарного оборудования являются Ротационные хлебопекарные печи Ротор АГРО. Также завод выпускает: машины тестозакаточные Агро Форм для формования заготовок теста, машины тестоокруглительные Агро Сфера, расстойные  шкафы (расстоечные пекарские изотермические шкафы) Климат Агро, расстоечные шкафы релаксационные Релакс-Агро, шкаф расстойный динамический для предварительной расстойки (релаксации) тестовых заготовок, хлеборезки и слайсеры для нарезки хлеба (хлеборезательные машины) Агро Слайсер, хлебные тележки, а также другое нестандартное оборудование для производства хлеба включая Расстойно печные агрегаты типа РПА 30 и РПА 40. Практически мини хлебзаводы непрерывного действия. Если до валютного кризиса (в тот период оборудование выпускалось под маркой завода ТАГРО и группы компаний АГРО 3) отечественные аналоги производства ТвЗПО стоили на 15%-20% дешевле импортных аналогов из Европы, то теперь разница в цене составляет 1,5 — 2 раза. Доля завода на рынке хлебопекарного оборудования колеблется от 3 до 8% по разной номенклатуре. В заключение стоит отметить, что товарную линейку хлебопекарного оборудования завода дополняет ассортимент завода СЭМЗ, что и привело к сотрудничеству двух производителей хлебопекарного оборудования.

Обзор видео о эксплуатации продукции завода

Заводы хлебопекарного оборудования России, ЕврАзЭс и СНГ.

Формально, заводов производителей хлебопекарного и кондитерского оборудования много. Но реально они или производят кондитерское оборудование или одну –две позиции хлебопекарного, в т.ч. пекарские листы или формы для хлеба. Кроме уже описанных в п.1. выше лидеров среди реальных производителей – заводов хлебопекарного оборудования: Восход, ТвЗПО , АБАТ и Белогорье, ту или иную номенклатуру производят:

  1. НПП фирма Восход, Саратов
  2. Тверской завод пищевого оборудования
  3. Чувашторгтехника.
  4. Белогорье ( Шебекинский механический завод).
  5. Свердловский экспериментально-механический завод. Производитель и импортер.
  6. ОАО, Иртыш, Омское производственное объединение, производитель части технологического оборудования хлебопекарного производства – печи с вращающейся тележкой, расстоечные шкафы ШР, мукопросеиватели.
  7. Завод пищевого оборудования Инфел – хлебопекарное оборудование у завода не основной профиль и ассортимент невелик. Из оборудования хлебопекарного производства в основном представлен импорт.
  8. Техносфера 2000 – производит много, но из хлебопекарного оборудования внимание привлекают Тестораскаточная машина  МРТ-60М и мукопросеиватель Пионер
  9. ОАО Нежинский механический завод
  10. Русская Трапеза г. Санкт-Петербург
  11. Торгмаш г. Люберцы
  12.  Киевский опытный завод пищевого оборудования
  13. Киевпродмаш
  14. Хлебспецмаш Кемерово
  15. ООО «БелКрас» (Белград-Краснодар),
  16. «Завод Торгмаш» Пермь – производит тестомесы и другое оборудование
  17. Торгмаш г. Смоленск
  18. ОАО «Павловский опытный механический завод», тестомесы
  19. ООО «БелКрас» (Белград-Краснодар),
  20. Сарапульский электрогенераторный завод

Есть и другие в близком зарубежье и российские производители хлебопекарного оборудования, но они не столь активны на рынке и заметны в объемах производства.

Перспективы производства хлебопекарного оборудования в России.

После валютного кризиса объемы импорта хлебопекарного оборудования из Европы упали на 50-70% в разных ценовых категориях. Сохранился и даже несколько возрос импорт турецкого и китайского оборудования для пекарен, однако рост отрицательных отзывов на качество хлебопекарного оборудования в механической и технологической части (традиции хлебопечения в России европейские и резко отличаются от азиатских) и в части сервиса в ближайшее время резко снизит импорт. Вместе с тем объем спроса в настоящее время стремительно сокращается, из-за низкой и отрицательной рентабельности хлебозаводов. Крупные и средние хлебозаводы чаще разоряются, на рынок выбрасывается большое количество б\у импортного хлебопекарного оборудования по бросовым, ликвидационным ценам. Что еще больше подрывает рынок сбыта отечественного производителя.

  1. При сохранении нынешней пропорции цен на хлеб, зерно, энерго тарифов будет происходить спад закупок в связи с низкой и отрицательной рентабельностью хлебозаводов,  при опускании курса Евро (основной конкурент отечественного производителя хлебопекарного оборудования) ниже 55 рублей за Евро, объемы отечественного производства хлебопекарного оборудования сократятся вдвое. При курсе Евро более 60 рублей, объемы отечественного производства вернутся к уровню 2013 года – т.е. упадут на 20-30%.
  2. При росте цен на хлеб на 10% объем производства на отечественных заводах хлебопекарного сохранится на уровне 2013, а при росте цен на хлеб на 30% и восстановления платежеспособности хлебозаводов, произойдет восстановление объема спроса, а спрос на продукцию отечественного производителя оборудования для хлебопечения, особенно формового хлеба возрастет вдвое.

Рекомендуем:

Тестозакаточная машина | Агро Форм | Агро Сфера | Климат АГРО | Релакс Агро | Ротор АГРО | Хлеборезательная машина

Тестозакаточная машина

Тестозакаточная машина

Назначение тестозакаточной машины.

Тестозакаточная машина – оборудование, предназначенное для формования таких хлебобулочных изделий, как батоны, багеты, рогалики и др.  последовательно раскаткой теста и закаткой его. Использование тестозакаток позволяет механизировать процесс работы как с бездрожжевым, так и с дрожжевым тестом.

Принцип работы

Фактически тестозакаточная машина состоит из двух: тестораскаточная машина и установка скручивания теста.

Закатка теста включает в себя несколько этапов. Сначала  тесто раскатывается специальными регулируемыми валками. После этого на втором этапе осуществляется скручивание заготовки из теста, за которым следует и завершающее подпрессовывание, благодаря которому предотвращается разворачивание. При этом процесс формовки производится таким образом, чтобы однородность внутренней структуры теста не была нарушена, так как это может негативно отразиться на вкусовых качествах изделий после их выпечки.

Популярные модели тестозакаточных машин:
Тестозакаточная машина jac unic

Тестозакаточная машина Jac Unic – оптимальное устройство, отвечающее самым высоким стандартам качества. Аппарат багетный UNIC легок в изучении и эксплуатации, и обладает электромеханической системой управления. Корпус аппарата багетоформирующего UNIC выполнен из окрашенного металла, что гарантирует высокое время эксплуатации и надежную защиту от механических повреждений.

Принцип работы: тесто сначала раскатывается между двумя парами валков, а затем закатывается в заготовку цилиндрической формы с помощью прижимной доски, силу давления которой можно регулировать.

Основные характеристики

Производительность , шт/час не более 1200
Масса тестовых заготовок, кг 0.05-1.2
Ширина рабочей поверхности, мм 737
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры, мм:
— длина 963
— ширина 737
— высота 702
Масса, кг, не более 210
Тестозакаточная машина т1 хт2 3

Предназначена для формования тестовых заготовок цилиндрической или сигарообразной формы из пшеничного теста. В тестозакаточной  машине для улучшения качества прокатки предусмотрен верхний закатывающий транспортер, боковые направляющие над лентой несущего транспортера, усовершенствованные конструкции механизма регулирования зазора между валками, обеспечивающее параллельность между осями валков.

Основные характеристики

Производительность , шт/час не более 3600
Масса тестовых заготовок, кг 0.22-1.1
Ширина рабочей поверхности, мм 400
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.5
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры, мм:
— длина 2340
— ширина 870
— высота 1215
Масса, кг, не более 576
Тестозакаточная машина Восход.

Тестозакаточные машины комплектуются комплектующими и деталями от известных отечественных и европейских производителей, способны работать с заготовками из теста различных видов и масс. Тестозакаточная машина формует заготовки  для большинства традиционных изделий и сортов хлеба. Техника предоставляет широкие возможности для регулировки центровки заготовок (устройство в загрузочном бункере), зазоров (штурвалы с нониусами) и пр. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали, а рабочие поверхности – из специализированных материалов, облегчающих работу с продуктами, разрешенных для использования в пищевой промышленности.

Основные характеристики Восход-ТЗ-4

Восход-ТЗ-6

Производительность , шт/час (шт/мин) не более 3000 (50)         3600(60)
Масса тестовых заготовок, кг 0.15-0.8 0.15-0.8
Влажность тестовых заготовок, % 39-44 39-44
Длина тестовых заготовок, мм, не более 500 500
Диаметр тестовых заготовок, мм, не более 85 80
Ширина ленты конвейера, мм 550 550
Ширина и длина закаточной плиты, мм 550×1200 550×1200
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.9 2.3
Номинальное напряжение, В 3NPE~380 1NPE~220
Габаритные размеры, мм:
— длина (длина с лотком) 2313 (2793) 4050
— ширина 879 879
— высота 1300 1570
Масса, кг, не более 320 540
Тестозакаточная машина АГРО форм.

Универсальная тестозакаточная (тестораскаточная) машина Агро Форм, одна из лучших в своем классе средней ценовой категории и предназначена для формования батонных изделий (батоны типа нарезной, подмосковный, также мини багетов). Современная конструкция, качество производства и сборки соответствует европейским стандартам качества и надежности. Машина очень бережно воздействует на тесто, помимо придания хорошей формы изделию не деформирует его структуру. Роторы с регулируемым зазором обеспечивают желаемый размер заготовок. Возможность формования мелкоштучной продукции при сохранении стабильности длины.  Выпускаются 2 варианта: для средней производительности и для автоматизированных линий высокой производительности.

Основные характеристики

ТЗМ11

ТЗМ21

Производительность,  шт/час не более

2000

2500

Масса тестовых заготовок, кг

0.03-1

0.1-1

Ширина  сформованной заготовки, мм

100…420

100…420

Количество пар раскатывающих валов

2

3

Ширина ленты конвейера, мм

600

600

Номинальная потребляемая мощность, кВт

1.5

1.5

Номинальное напряжение, В

3NPE~380

3NPE~380

Габаритные размеры, мм:
— длина (максимальная)

2250

3360

— ширина

960

996

— высота

1675

1835

Масса, кг, не более

350

625

Принципиальный чертеж тестозакаточной машины.

 Формование в закаточной машине является многоступенчатым и состоит из следующих стадий: сначала как в тестораскаточной машине — вальцевания, а затем идет собственно закатка – операция завивания рулона и уплотнения заготовки. Принципиальный чертеж обработки тестовых заготовок приведен на рис. 1. Заготовка сначала вальцуется двумя (тремя) парами валков 1 в плоскую заготовку (ленту), которая с помощью завивающего устройства 2 заворачивается в рулон, а затем поступает в зону уплотнения рулона, состоящую из несущего ленточного конвейера 3 и верхней прижимной доски 4.

Принципиальный чертеж тестозакаточной машины

Рисунок 1. Принципиальный чертеж тестозакаточной машины.

Округление и закатка способствуют сглаживанию всех неровностей и образованию пленки на поверхности заготовки, что препятствует выходу газов из теста при расстойке и обеспечивает увеличение объема и равномерность пористости мякиша после выпечки.

В тестозакаточных машинах ленточного типа в качестве несущего и формующего органов используют поверхности ленточного конвейера и подпружиненной прижимной доски. При этом тестовая заготовка про­катывается в клиновом зазоре между ними. В отдельных конструкциях для снижения габаритов машины вместо неподвижной прижимной дос­ки используют второй ленточный конвейер с противоположным основ­ному направлением движения ленты, контактирующей с заготовкой.

Параметры качества тестозакаточных машин. Выбор тестозакатки.

Тестозакатки незаменимы как в небольших пекарнях, так и для средней производительности и для автоматизированных линий высокой производительности на предприятиях хлебобулочного производства.  Принцип работы всех тестозакатывающих машин схож. Бывают тестозакатки напольного и настольного типов. На малых производствах применяются настольные (малогабаритные), более крупные производства применяют напольные модели, оснащенные, для удобства, колёсиками. Также тестозакаточные машины отличаются количеством раскаточных валов, а также длиной и конфигурацией закаточного тракта. При выборе тестозакаточных машин  обращают внимание на ряд ключевых параметров:

а) тип производства;

б) производительность;

в) масса обрабатываемых заготовок (как минимальная, так и максимальная);

г) регулировка  длины и ширины формуемых заготовок.

Рекомендуем:

Хлебопекарное оборудованиеАгро Форм | Агро Сфера  | Климат Агро | Релакс Агро | Ротор Агро | Хлеборезательная машина

Расстоечный шкаф

РАССТОЕЧНЫЙ  ШКАФ

Расстоечный шкаф — что это такое?

Не секрет, что перед тем, как  отправиться   во чрево хлебопекарной печи, тестовые заготовки должны отдохнуть от предыдущих манипуляций, насытиться углекислым газом. Многократно увеличившись в объеме. На языке кондитеров-хлебопеков  сей процесс именуется расстойкой  и производится в специальных технологических устройствах — расстоечных шкафах.

Поскольку процесс расстойки должен проходить  как можно интенсивнее – главная задача шкафа – поддержание оптимального микроклимата для размещенной в нем продукции – температура 35 – 40 градусов и влажность 75 процентов.

Высокая влажность имеет первостепенное значение- исключает появление сухого налета, трещит и всевозможных повреждений на заготовках.

Любой расстоечный шкаф, где бы ни производился, какие бы не имел габариты – это непременно выполненная из нержавеющей стали рабочая камера с механизмом управления техпроцессом и емкость для нагрева воды. Именно  испарение воды создает влажность, необходимую для качественного процесса расстойки. Все выпускаемые модели  оснащены нагревательными элементами, греющими в специально оборудованных емкостях воду.

Популярные марки расстоечных шкафов

Самые популярные марки профессиональных расстойных шкафов и расстоечнх шкафов небольших производств:

Категория 1 – небольшие производства с неравномерной загрузкой в течении смены и производством 100-200 кг в смену:

  • Шкаф расстоечный ШРЭ-2.1, производства Восход Саратов
  • Шкаф расстоечный iRon АРГО 30
  • шкаф расстоечный unox xl 413 и 415 модель

Категория 2 — Профессиональные расстойные шкафы. Средние пекарни, загруженные минимум в 1 смену и производством от 500 кг хлебобулочных изделий в смену по одной технологической линии.

  • Шкафы расстойные электрические Бриз-122, Бриз-222 производства Саратов Восход;
  • Шкафы расстойные Климат Агро производства ТвЗПО, моделей: Климат Агро 12/12 ; 12/24 ; 24/24; 24/36;
  • Расстойные шкафы А2-ХРА, А2-ХРБ и А2-ХРВ.

Бывшие ранее популярные модели импортных расстойных шкафов в настоящее время стали нерентабельны и потеряли популярность.

Производители расстоечных шкафов в России

Учитывая большую востребованность шкафов расстоечных производство данных агрегатов налажено рядом предприятий ближнего и дальнего зарубежья. Не остались в стороне и некоторые российские предприятия, такие как ОАО ПЕНЗМАШ (г.Пенза), ЗАО НПП фирма ВОСХОД (г.САРАТОВ), ОАО ШЕБЕКИНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД (Белгородская область), компания РУССКАЯ ТРАПЕЗА, свое законное место занимает в данном списке ТВЕРСКОЙ ЗАВОД ПИЩЕВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ (г.Тверь), выпускающий установку КЛИМАТ АГРО нескольких типоразмеров, а так же активно разрабатывающий более совершенную модель, в ближайшее время способную не просто пополнить обширный парк хлебопекарного оборудования, а дать хлебопекам новое качество расстойки теста при снижении цены.

Купить расстоечный шкаф, цена

Купить шкаф для расстойки теста, учитывая массовость его производства, большого труда не составляет, однако любому покупателю следует учитывать рабочие возможности покупаемого оборудования, окупаемость, способность максимально эффективно вписываться в интерьер помещения и возможность взаимодействия с другим оборудованием.  Исходя из данных факторов,  формируется и цена шкафы. Так у производителя ТвЗПО цена расстойных шкафов КЛИМАТ АГРО  колеблется от 400 до 900 тысяч рублей в зависимости от модели расстойного шкафа и скидки. Производства Восход расстоечные шкафы имеют цену от 300 до 800 тысяч , Импортные шкафы для расстойки теста имеют цену от 700 тысяч рублей до 2 млн рублей и даже выше в зависимости от производительности.

Совместимое оборудование

Важное значение при выборе шкафа для его расстойки и итоговой рентабельности всего производства пекарни или кондитерской имеет фактор совместимость расстоечных шкафов с другим оборудованием. Основные параметры совместимости оборудования: производительность в кг в час, производительность в штуках номенклатуры в час, сочетание хлебопекарного оборудования по размерам  хлебобулочных изделий, норма одновременного обслуживания операторами.

Конечно, шкаф можно использовать самостоятельно  на предприятиях общественного питания для подогрева продуктов и поддержания  постоянной температуры, но главная, основная задача расстойки, восстановление  теста после формовки в тестозакаточных машинах и подготовки к выпечке в хлебопекарных печах.

Полезные материалы и ссылки

Любой, интересующийся оборудованием, выпускаемым Тверским заводом пищевого оборудования, может найти интересующую информацию, телефоны для контакта со специалистами на сайте предприятия.

Мы готовы к сотрудничеству со всеми  партнерами.

Климат-Агро | Печи хлебопекарные ротационные | Хлеборезательная машина | Ротор-Агро | Хлебопекарное оборудование

Хлебопекарные печи

Хлебопекарные печи

Ротор-АгроТребования ГОСТ к хлебопекарным печам

Национальный стандарт содержит требования по безопасности и гигиене при конструировании и изготовлении печей хлебопекарных ротационных с одной или более тележками.  Печи ротационные используются в хлебопекарной и кондитерской промышленности для периодической выпечки пищевых изделий, содержащих муку, воду и другие добавки.  Настоящий стандарт распространяется только на печи хлебопекарные ротационные, предназначенные для выпечки пищевых хлебобулочных изделий, не содержащих летучих горючих ингредиентов.  Данный стандарт не распространяется на опытные и испытуемые образцы при их разработке изготовителем и бытовые хлебопекарные печи. Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ Р 50620, ГОСТ 26582 и ГОСТ 12.2.124.  Указанный стандарт неприменим к ротационным  хлебопекарным печам, выпущенным до даты его опубликования.

Типы хлебопекарных печей по устройству

В зависимости от конструкции печи делятся на стеллажные, ротационные, подовые, конвейерные, тупиковые. Самыми производительными являются тоннельные и тупиковые печи, используются как правило на крупных хлебозаводах. Далее по производительности можно поставить ротационные, подовые и конвекционные.

Тупиковые хлебопекарные печи

Тупиковые хлебопекарные печиПредназначены для выпечки широкого ассортимента хлеба и хлебобулочных изделий из ржаной и пшеничной муки. Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, секцией аналогичной конвекционной печи с пароувлажнением тестовых заготовок, паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба и секций с натяжными валами. Выпечка хлеба происходит по мере продвижения люлек с формами по внутреннему объему печи в результате обогрева тестовых заготовок греющими каналами, входящими в систему обогрева. Печь может применяться на хлебопекарных предприятиях в составе механизированных или автоматизированных линий средней и большой мощности.

Печи ярусные хлебопекарные

Печи ярусные хлебопекарныеЯрусные печи предназначены для производства хлебобулочных и кондитерских изделий, помимо этого применяются также для приготовления птицы, мяса, рыбы и овощей. Рабочая камера печи представляет собой конструкцию из нескольких уровней (ярусов). Каждый уровень (ярус) работает независимо от других. Также можно задать индивидуальный температурный режим для каждой камеры, что позволяет одновременно выпекать несколько видов изделий. Особенностью ярусных печей служит отсутствие вентиляторов, что позволяет избежать микровибраций и добиться качественного выпекания. Ярусные печи востребованы на предприятиях общественного питания, ресторанах, кондитерских цехах, мини пекарнях и т.д где не требуется большая площадь.

Печи подовые хлебопекарные

Печи подовые хлебопекарныеПодовые печи предназначены для выпечки хлеба и производства кондитерских изделий. Они используются в кафе, ресторанах, магазинах и производственных цехах.

Особенностью подовых печей является наличие нескольких уровней (подов), на которые помещаются тестовые заготовки. Каждый ярус изготавливается из керамики, камня или металла и оборудован ТЭНами — нагревательными элементами. Таким образом, температура распределяется по всему пространству печки, и хлебобулочные изделия выпекаются равномерно.

В подовых печах можно выпекать одновременно различные хлебобулочные изделия, к примеру, плюшки из пшеничной муки и ржаные булочки. Это как минимум в 2 раза ускоряет процесс приготовления лакомств. Время выпечки каждого вида кондитерских изделий устанавливается с помощью таймера, нет необходимости постоянно контролировать процесс выпекания.

Конвекционная хлебопекарная печь

Конвекционная хлебопекарная печьКонвекционная печь используется для готовки различных по степени сложности блюд. В таких приборах можно приготовить мясо, рыбу, хлебобулочные изделия. Все блюда получаются идеально пропеченными, сочными, с хрустящей корочкой и невероятно вкусными. Конвекционными печи называются по основному принципу своего действия – конвекции. Последний термин означает равномерное и принудительное распределения нагретого воздуха. Функцию нагрева выполняют специальные ТЭНы или газ, равномерное распределение – циркуляционный вентилятор. В заднюю стену печи вмонтирован электроприводной вентилятор, который создает постоянное движение потоков. Воздух, нагретый ТЭНами, циркулирует по всему рабочему пространству. Конвекция позволяет достигнуть равномерного нагревания всего рабочего камерного пространства, поэтому на любом из противней продукт получит одинаковое тепло. Также принудительный нагрев сокращает цикл приготовления блюда примерно на четверть

Печи хлебопекарные тоннельные

Печи хлебопекарные тоннельныеТоннельные печи предназначены для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий в поточном режиме, широко используются крупными предприятиями для изготовления хлеба, печенья, булочек и многого другого. Хлеб или кондитерские изделия укладываются прямо на под-транспортер, задаётся скорость транспортёра и температура выпечки. Двигаясь внутри печи, осуществляется постепенное выпекание изделий, на выходе получается готовая продукция, которую можно направлять на упаковку или продажу. От скорости движения транспортера зависит режим приготовления. При этом предусмотрены автономные зоны, где можно создавать различные температурные режимы. Все тоннельные печи обеспечивают высокую степень безопасности, так как процесс контролируется программным управлением, участие человека сводится к минимуму, что к тому же экономит производственные затраты. Такой тип печей, как правило, используется крупными предприятиями, хлебопекарными комбинатами.

Печи хлебопекарные ротационные

Печи хлебопекарные ротационные Ротор-АгроРотационные печи предназначены для выпечки различных хлебобулочных изделий. Они представляют собой машины внушительных размеров, внутреннее пространство которых называется пекарской камерой. В нее помещается тележка с заготовками теста, которое впоследствии подвергается тепловой обработке. В ротационной печи можно готовить любые кондитерские изделия из сдобного, дрожжевого или замороженного теста.

В одну хлебопекарную ротационную печь в зависимости от ее производительности помещается от 1 до 4 тележек. В каждую из них можно загрузить большое количество мучных изделий из одного вида теста, при этом количество уровней ( противней) определяется только конструкцией тележки и размером хлебобулочных изделий. Циркуляцию воздуха и необходимый уровень влажности в хлебопекарной ротационной печи обеспечивают парогенераторы. С их помощью температура в камере распределяется равномерно, и выпечка пропекается со всех сторон. Высокая производительность ротационных печей достигается также благодаря наличию у данных устройств систем контроля запуска и дистанционного управления.

Ротационные печи отлично подходят для использования на больших предприятиях или в хлебопекарных цехах, где выпечка производится в больших объемах.

В настоящее время лидерами продаж хлебопекарных ротационных печей являются печи модельных рядов Муссон Ротор, Ротор Агро, а также импортные хлебопекарные ротационные печи Revent и Miwe в порядке убывания, качество в этом ряду возрастает, как и цена с 500-700 тысяч у Муссона и 600-800 тысяч руб за печки Ротор Агро, до 1,3 – 3 млн руб у импортных печей.

По экономической эффективности с учетом ставки рефинансирования, цены, производительности, потребляемой энергии ( с учетом повышенной теплоизоляции у печей западного производства), стоимости и частоты ремонта, наработки на отказ и т.п. хлебопекарные печи располагаются по ряду:

Ротор Агро, Муссон Ротор, Миви, Ревент. При этом печи западного производства в настоящий момент нерентабельны из-за высокой цены и стоимости запасных частей. Чем и объясняется большое количество бу печей Миви и Ревент и других западного производства на вторичном рынке – они поступают туда непрерывно при ликвидации разорившихся хлебозаводов.

Типы хлебопекарных печей по энергоносителю

По виду используемого энергоносителя хлебопекарные, кондитерские пекарные печи можно разделить на электрические и топливные (могут работать на жидком и газообразном топливе).

Печь хлебопекарная электрическая

Электрические хлебопекарные печи удобны и самые рентабельные в эксплуатации на небольших производствах, где затраты на подведение газа и проект газоснабжения, могут сделать всю пекарню нерентабельной, а также регионах с дешевой электроэнергией и при экономии помещений в крупных городах.

Печь хлебопекарная газовая

Газовые хлебопекарные печи наиболее рентабельны для крупных производств, при наличии в помещении подведенного газа и проекта – в этом случае это самые рентабельные хлебопекарные печи вне зависимости от сменности работы и типа печей – даже ротационные газовые печи, если нет начальных издержек на подведение газа и проект, если есть свободные площади будут рентабельней электрических на 7-8% и при разнице в стоимости между электрической и газовой печью менее 15% будут иметь период окупаемости меньше, чем электрические. Но только если газ подведен и дешевый.

Печь хлебопекарная дизельная

Дизельные хлебопекарные печи наиболее эффективны в армии и удаленных районах без газоснабжения, но с налаженным снабжением топливом. Это могут быть вахтовые поселки нефтяников и удаленные сельские поселения. Эффективны, надежны как двигатель дизеля, имеют большой срок наработки на отказ.

Хлебопекарная печь на дровах

У многих мысль, что современная хлебопекарная печь может быть на дровах, вызовет улыбку. На самом деле печь для выпечки хлеба на дровах может иметь следующие конкурентные преимущества:

  • Хлеб в печи на дровах можно легко выпускать с запахом дыма. Естественный дымогенератор с экологически естественным источником, может сделать ваш обычный ржаной хлеб деликатесом, вывести его в другую ценовую категорию.
  • В удаленных районах хлебопекарные печи на дровах вообще незаменимы. В том числе в армии. А если печь хлебопекарная сделана в специальном газовом исполнении и снабжена газогенератором, работающим от дров – она будет еще и конкурентоспособна энергетически, в ремонтном плане и во вкусовом при направлении части дыма на ароматизацию.
  • Комплект: печь хлебопекарная – газогенератор, наилучший выбор для армейских хлебопекарных печей и служб типа МЧС. Их необходимо иметь в резерве на случай масштабных природных и техногенных катастроф.
Параметры качества и технические характеристики хлебопекарной печи

Существует несколько видов печей для выпечки хлеба и каждый из них имеет свои характеристики и показатели производительности.

  • Основные конструкционные и технологические характеристики хлебопекарных печей:
    Нагрев. Отдача на греющие поверхности может быть прямой и не прямой.
  • Способ переноса тепла: кондукция, конвекция и излучение.
    Конструкция каналов. Применение плит из керамики или кирпича позволяет получить большое термическое сопротивление и, напротив, для низкого сопротивления используют для стенок листовую сталь.
  • Виды топлива: газ, электроэнергия, твердое или жидкое топливо.
  • Способ загрузки: туннельные, ротационные, этажные с выдвижным или стационарным подом.

Основные экономические параметры хлебопекарной печи, влияющие на рентабельность производства хлеба на ней, срок окупаемости и прибыль от печи к моменту, когда выпечка хлеба на ней с учетом износа становится нерентабельной или невозможной, (кроме внешних факторов, таких как загрузка, сменность, величина ставки рефинансирования и банковского кредита, удаленность ремонтной базы и склада поставщика запасных частей) :

  • Цена хлебопекарной печи с учетом затрат на пусконаладочные работы и транспорт;
  • Производительность конкретных изделий в час. Может выражаться в кг в час, но оптимально, для расчета рентабельности печки, пересчитать производительность в количество штук конкретных выпекаемых хлебобулочных изделий в час или даже перевести в «рублей товарной продукции в час» – по цене выпекаемого изделия;
  • Энергопотребление до прогрева печи в начале смены, энергопотребление на цикл выпечки;
  • Гарантийный срок;
  • Время наработки печи до состояния не ремонтопригодности или нерентабельности выпечки хлеба в ней;
  • Затраты на ремонт после гарантийного срока, учитывающие среднее время вынужденного простоя при ремонте, стоимость и длительность наладки, стоимость запчастей и прочее;
  • Количество брака в выпечке хлеба выпекаемого в данной модели печи с учетом реальной квалификации эксплуатирующего и ремонтного персонала.
Как выбрать печь хлебопекарную для производства хлеба?

Выпечка является сложным процессом, проте­кающим под воздействием теплоты и влаги. Качество изделий при выпеч­ке зависит от увлажнения и прогре­ва тестовых заготовок.

Конструкция печи, системы обогрева и парового увлажнения должны обеспечить необходимый подвод влаги и теплоты для полу­чения хлеба хорошего качества. Имеется ши­рокий спектр конструкций хлебопекарных и кондитерских печей. Основными признаками их классификации являются:

  • назначение печ­ного агрегата;
  • спо­собы генерации теплоты и обогрева пекарной камеры;
  • степень механизации печного агрегата;
  • тип или конфигурация пекар­ной камеры;
  • рабочая площадь пода;
  • Назначение печного агрегата опреде­ляет специализацию печей и ассортимент вы­рабатываемой продукции.

Печные агрегаты разделяются на: хлебопекарные, кондитерские, бараночные, пряничные и для выработки национальных и специальных сортов мучных хлебобулочных изделий.

По вы­рабатываемому ассортименту хлебопекарные печи можно раз­делить на группы:

  • универсальные, на которых может выпе­каться практически весь ассортимент изделий;
  • специализированные, на которых можно выпекать только определенный ограниченный ассортимент;

В завершение обзора хлебопекарных печей, заметим, что упрощенный подход, когда решающим фактором является цена хлебопекарного оборудования, может привести к нерентабельности пекарни и хлебозавода в целом. Основной показатель – интегральная рентабельность оборудования в процессе эксплуатации и срок окупаемости при покупке в лизинг или кредит. Этому будет посвящена отдельная статья.

Рекомендуем

Хлебопекарное оборудование | Конкурентные преимущества, Печи хлебопекарные ротационные | ПАСПОРТА «РОТОР-АГРО»

Хлеборезательная машина

Хлеборезательная машина

  1. Область применения хлеборезательных машин.АГРО-СЛАЙСЕР

Повышение качества обслуживания клиентов и бакалей хлебом в настоящее время неразрывно связано с нарезкой хлеба. При этом экономика диктует необходимость высокой производительности – времена,  когда была специальность «резчик хлеба» давно ушли. Действительно оценим экономически и технологически необходимую производительность и стоимость современной хлеборезки в сравнении с резчиком хлеба.

Вариант 1. Резчик хлеба. Зарплата около 15 тысяч, все налоги и затраты на содержание его рабочего места , накладные и прочие дают затраты 62 тысячи рублей в месяц или 350 рублей в час. В среднем по месяцу по норме хлеборезчик нарезает 35 батонов или кирпичей хлеба в час.  Остальное – подготовительно заключительное время, технологические и субъективные простои и потери рабочего времени. Т.е. затраты 10 рублей на батон или буханку белого хлеба! Что сопоставимо с себестоимостью самого хлеба, а качество ручной нарезки с машинной нарезкой хлеба несопоставимо.

Вариант 2. Слайсер или хлеборезка умеренной производительности. Допустим 400 условных буханок в час. Затраты можно оценить как цена оборудования Ц умножить на две ставки рефинансирования Р% ( с учетом ремонтов) и делить на фонд рабочего времени, коэффициент загрузки оборудования Кзо стоит принять за 20%, ( при потребности нарезки до 650 батоно – буханок в смену – в столовой например) это же определяет и затраты времени оператора при зарплате Зпл и налогах с накладными равными зарплате.

Таким образом на нарезку 400 условных батонов или буханок затраты в час составят

З= ((Ц*2*Р) /(12*22*8))/ Кзо + 2*Зпл*Кзо/176 и затраты должны быть меньше 10 рублей на буханку

При зарплате оператора 30 тысяч, ставке рефинансирования 15% получаем

Ц*0,07% + 68,2 < 400руб  т.е. для окупаемости и экономической эффективности цена хлеборезки производительностью 400 условных батонов в час должна быть ниже 467 200 руб. А производительностью 1000 условных батонов в час ниже 1,2 тысяч руб.

Конечно при более высокой загрузке оборудования, других оплатах предельная цена изменится.

А в целом правило такое:

Отношение Цены хлеборезательной машины к ее производительности должно быть ниже 1150, при сопоставимом качестве нарезки хлеба, при  данных параметрах, при сопоставимой надежности оборудования и стойкости ножей, причем, чем ниже это соотношение, тем лучше экономика, но до определенного предела. Как правило, если отношение цены к производительности заметно меньше — около 650 численно, это свидетельствует или о том, что данные по производительности слайсера завышены, или о низком качестве слишком уж недорогой хлеборезательной машины. Итак – цена слайсера для хлеба к его производительности в условных батонах должна быть от 700 – до 1000, это оптимальный диапазон в ценах 2015. Со временем и в других условиях он может измениться.

Область применения промышленной хлеборезательной машины ( слайсера, хлеборезки):

  • для нарезки формового хлеба пшеничного, ржаного и смешанного, а также батонов;
  • для нарезки хлеба для тостов;
  • подового хлеба.

Внимание, слайсеры и хлеборезки не применяются для нарезки:

  • замороженных хлебопродуктов;
  • хлебобулочных изделий грубого помола с жесткой коркой;
  • черствого хлеба;
  • горячего свежего хлеба.
  1. Популярные модели промышленных хлеборезок.

Из-за роста валютных курсов многие популярные импортные модели слайсеров ценой вышли из ценового диапазона позволяющего экономически эффективно их эксплуатировать. Их заместили хлеборезки отечественного производителя, у родных хлеборезательных машин цена так же возросла, но не настолько критично.

Из группы дешевых малогабаритных хлеборезок с ручной загрузкой – подачей, фактически  слайсеров для дома, хотя домашние слайсеры мы не рассматриваем:

  • Хлеборезательная машина ахм 300, особенно популярна из этой серии хлеборезка ахм 300т. Производительность максимальная 300-340 батонов в час. Вроде как производства Болгарии, импортер Болгарпродмаш, судя по всему, оставаясь востребованным, этот слайсер для нарезки хлеба имеет проблемы или его импортеры.
  • Хлеборезка мрх 200, производительностью 200 батонов в час. Неплохие ее характеристики позволили ей дать имя собственное – хлеборезка Янычар.
  • Французская хлеборезка Jac. Производительность хлеборезательной машины в батонах 120-200 в популярных модификациях, цена около 150-200 тысяч рублей.
  • Следует также отметить польскую марку Lozamet , интересна хлеборезательная машина GASTRORAG BS-HLM-31 объединенного мирового бренда от разных производителей.
  1. Лучшие модели хлеборезательных машин по качеству и по соотношению цена/качество.

Из группы профессиональных хлеборезательных машин ( хлеборезки для хлебокомбинатов) следует выделить

  • Хлеборезательная машина Агро слайсер, общепринятая классификация ХРМ – рекордсмен и лучшая среди популярных промышленных хлеборезок отечественного производства . Выпускается в модификациях ХРМ 11 и ХРМ 21, производительностью до 450 и 950 условных батонов в час. Слайсер ХРМ стоит от 350 до 450 тысяч рублей и является ярко выраженной хлеборезательной машиной именно для хлебзавода. По производительности машина совместима с одной или двумя ротационными хлебопекарными печами Ротор-Агро и расстойным шкафом Климат-Агро. Зато и окупаемость ее быстрее, чем у аналогичных промышленных хлеборезательных машин. Производитель – Тверской завод пищевого оборудования. Купить промышленную хлеборезку можно и на заводе и в дилерской сети производителя.
  • Хлеборезка Кайман – выраженная хлеборезка для хлебопекарной промышленности имеет производительность несколько тысяч батонов в час. Производитель – НПП Восход. По производительности хлеборезка не сочетается с ротационными хлебопекарными печами и работает обычно в паре с конвейерной или туннельной хлебопекарной печью.
  • Хлеборезка ROLLMATIC , например Samurai C52, технический аналог Агро Слайсера, диапазон от вдвое дешевле и вдвое меньшей производительности до 12 миллионов рублей. Но по соотношению цена/ производительность при одинаковом качестве реза Итальянское оборудование проигрывает – слишком дорого стоит, а хлеб разрезать русские всегда умели.
  • Бельгийская ХЛЕБОРЕЗКА JAC FULL при цене выше 700 тысяч ( совсем недавно стоила меньше 400 тысяч). В настоящий момент нерентабельна.
  • ХЛЕБОРЕЗКА MHS PREMIUM, производитель Германия, при цене хлеборезательной машины 450 тысяч, по производительности и сервисным функциям проигрывает машинам ХРМ и АГРО Слайсер. Действительно 140 резов в минуту ( 200-250 батонов в час)  – не то, что нужно хлебозаводам за эту цену – на бренды сейчас мало смотрят.  Эту хлеборезательную машину купить недавно можно было за 280 тысяч.

Напомним, что критическими для хлебокомбинатов, является автоматизация хлеборезательной машины и высокая производительность, позволяющая нарезать сотни батонов в час – исходя из объема производства и производительности ротационных хлебопекарных печей. Т.е. у производителей хлеба оборудование для хлебопекарни должно сочетаться по производительности и тарным единицам друг с другом. Кроме того хлеборезки промышленные профессиональные делятся на две группы – настольные и напольные. Настольные хлеборезки пригодны для ассортиментной линии 200-300, иногда до 500 батонов в час. Напольные хлеборезки используют в хлебопекарном производстве массовом с объемом по номенклатуре отдельной технологической цепочке хлебопекарного оборудования в 800 – 1200 батонов в час.

  1. Производители хлеборезательных машин – где купить хлеборезку, слайсер.

В реалиях 2015 для средних и крупных хлебопекарных производств мы можем посоветовать только саратовский Кайман (производитель НПП Восход) и Тверской Агро-Слайсер (производитель ТвЗПО), как производителей промышленных хлеборезательных машин. Еврофилы могут посмотреть  JAC  FULL  520ММ (9 ММ), Бельгийский, если денег не жалко.

Купить хлеборезательную машину в Москве можно в  Московском представительстве Тверского завода пищевого оборудования ( сам завод в 100 километрах),  у дилера – ООО МПР, как и другое хлебопекарное оборудование и оборудование для кондитерских.

  1. Полезное хлебопекарное оборудование, материалы, ссылки.