Поздравляем Вас с Праздником труда и весны — 1 Мая!
Желаем, чтобы наш совместный труд был успешным и приносил радость!
Сегодня на митинге в центральном городском парке, от Тверского завода хлебопекарного оборудования всех трудящихся поздравил один из лучших работников — Михайлов Сергей Валентинович:
«В знаменательный и праздничный день, желаем Вам богатырского здоровья, и огромного нескончаемого счастья! Совершенствуйтесь, влюбляйтесь, дерзайте, по другому жить на свете нельзя, и конечно доброты не стесняйтесь, с Первомаем Дорогие Друзья!»
На минувшей неделе в столичном «Экспоцентре» прошла 21-я международная специализированная выставка «Современное хлебопечение – 2015». В ней участвовали ведущие мировые производители оборудования для хлебопекарной промышленности. Большой интерес посетителей выставки вызвала экспозиция Тверского завода хлебопекарного оборудования. Реальным результатом участия предприятия в этом смотре достижений стал рост числа потенциальных заказчиков. А ведь завод с таким названием существует в Твери всего несколько месяцев. В чем секрет столь скорого признания, прояснил в беседе с корреспондентом «Тверских ведомостей» управляющий директор ООО «Тверской завод хлебопекарного оборудования» Николай Пашуев.
— Николай Юрьевич, действительно, как молодой завод сумел так успешно стартовать?
— Не будем дальше интриговать читателя. На самом деле завод освоил выпуск оборудования для пищевой промышленности еще десятилетие назад, только работал под другим названием и входил в состав столичного холдинга. В 2013 году холдинг сработал неэффективно и угодил в финансовую яму. Имущественный комплекс нашего завода был внесен в качестве залога в один из московских банков. Завод был продан затем компании из Санкт-Петербурга, которая, разобравшись в приобретении и поняв, что повесила на себя бешеные долги, просто исчезла, бросив нас на произвол судьбы. Но судьба в лице московского банка оказалась к нам благосклонна. Сумма долга перед этим банком была в разы выше стоимости имущественного комплекса завода. Предприятие восстановлено под нынешним названием. Здания и сооружения те же, оборудование то же. Костяк профессиональных кадров сохранился. Поставлены задачи погасить долги по зарплате и вывести бизнес на конкурентные позиции. И мы их решаем.
— Возможно, вашим бедам поспособствовал кризис?
— Наоборот, в кризисной ситуации люди потребляют больше хлеба – значит, хлебная отрасль и смежные с ней оказываются на подъеме. В том то и парадокс, что завод вытолкнули с рынка на взлете спроса на выпускаемое оборудование. Кстати, это общая беда многих тверских предприятий, входящих в состав столичных холдингов. Прибыли нам оставляли чуть-чуть, остальное перегоняли в Москву. А эта потеря для региона – снижение налогооблагаемой базы по прибыли. Проблему надо как-то решать.
— Как реагировали областная и городская власти на ситуацию с заводом?
— Поддержка была ощутимая. И от губернатора области, и от городской администрации. Чего не скажешь о контролирующих и надзорных органах. Нас в 2014 году проверяли 12 (!) раз. Причем, если раньше сначала давали отсрочку на устранение недостатков и лишь потом штрафовали, то теперь штраф следует сразу. Видимо, указанию не кошмарить бизнес эти органы не очень следуют.
— Давайте перелистнем неприятную страницу и вернемся в день сегодняшний. Как удается восстанавливать бизнес?
— Мы уже вышли по объему производства на 30—40 процентов от прежнего уровня. В лучшие времена завод выпускал по 40-45 хлебопекаренных печей в месяц – по две в день. С заказами мы сегодня не бедствуем – портфель заполнен до конца года. Но помеха в том, что заказчикам нечем заплатить за наше оборудование. Собственных оборотных средств у них нет, а банковские кредиты здорово подорожали, да их почему-то попросту не дают реальному сектору экономики. Если платежеспособность заказчиков восстановится, мы сможем в кратчайший срок выйти на прежние объемы производства и даже превзойти их.
— Станочный парк на заводе импортный?
— Меня подобный вопрос несколько коробит. Почему-то считается, что если предприятие оснащено импортным оборудованием, то это хорошо, если отечественным – то не очень. Да, на нашем заводе станки с числовым программным управлением, установки для лазерной резки металла, листогибочные прессы – зарубежного производства, но я этим не очень горжусь. Российское машиностроение еще сохранило свои традиции и способно выпускать высококлассное оборудование. Когда я слышу, что на хлебопекарных предприятиях оборудование импортное, мне это как ножом по сердцу. Наше оборудование (а прошедшая международная выставка это доказала) ничуть не хуже. В «Экспоцентре» были представлены ведущие германские, шведские, итальянские машиностроительные компании, но мы на их фоне смотрелись достойно. Не уступаем ни по качеству, ни даже по дизайну. На заводе давно работает собственная конструкторская служба, наши специалисты изучили достоинства и недостатки оборудования зарубежных конкурентов, максимально учли в собственных разработках условия российского рынка. И наша продукция пользуется спросом, в том числе и на ведущих предприятиях хлебопекарной промышленности Твери. Наши печи востребованы на малых и средних предприятиях, они способны выпускать по 5-7 тонн хлеба в сутки.
— Выпускаете только печи?
— Ну что вы! Занимать узкий сегмент рынка – значит, проигрывать конкурентам. Завод выпускает полную линейку оборудования для оснащения хлебозаводов – от приема муки до хлеборезательной машины. Оборудование работает в автоматическом режиме. Если оценивать по сочетанию «цена-качество», то тут мы вне конкуренции – оборудование нашего завода в полтора-два раза дешевле. Словом, мы реально участвуем в программе импортозамещения и добиваемся неплохих результатов.
— У них, за рубежом, и сервисная служба присутствует…
— У нас тоже. Мы проводим монтажно-наладочные работы, капитальный ремонт оборудования, обеспечиваем запасными частями. Недавно гарантийный срок эксплуатации нашего оборудования увеличили в два раза. В ближайших планах – обучение наладчиков хлебопекарных предприятий непосредственно на нашем заводе.
— Как коллектив пережил обвал завода в прошлом году?
— Трудно пережил. Многим пришлось уволиться. Было 300 человек персонала, осталось 60. Но с увеличением объема производства будет расти и численность коллектива. Долги по зарплате все еще большие, но мы их активно гасим. Люди, надеюсь, поверили, что нам удастся полностью восстановить предприятие.
Пользуясь случаем, хотел бы поздравить свой коллектив, всех жителей области с приближающимся Праздником весны и труда, ну и, конечно, со славным юбилеем – 70-летием Великой Победы!
Хлеборезательная машина «АГРО СЛАЙСЕР» — за нашими технологиями будущее.
Наши конкурентные преимущества.
Внешний вид
Предложения выгодного сотрудничества
Правильность формирования любого технологического процесса характеризуется двумя величинами:
уменьшением затрат на изготовление;
увеличением спроса на продукцию;
Включение в производство хлеборезательной машины «АГРО СЛАЙСЕР» ООО «ТвЗХО» позволит:
понизить расход средств на оплату ручной порезки хлеба;
увеличить мощность производства (особенно явно повышение производительности в связке с печью хлебопекарной ротационной Ротор Агро);
снизить брак продукции и отходы в виде крошек, надломленных хлебных ломтей;
сэкономить на постоянной замене ножей, заточке, смазке;
Слайсер способствует наполнению рынка хлебобулочных изделий:
продуктами с меньшей себестоимостью;
продукцией, повышающей лояльность потребителя;
товаром высокой гигиеничности, за счет своевременной упаковки;
пекарными изделиями, способствующими большей удовлетворенности потребностей населения;
Дефицит времени и привычка к благам цивилизации заставляет покупателя искать более удобные формы товара. Привлекательная упаковка и удобство использования нарезанного хлеба повышают спрос на него.
Быстрая фасовка, ограничивающая пребывания нарезки на воздухе, позволяет сохранить мякиш хлеба воздушным. Изделие сбережет свежесть в течение семи дней с момента упаковки, не прибегая к заморозке.
Наши конкурентные преимущества
Экономичность
Ценовая политика нашей продукции находится в среднем диапазоне цен. На это повлияло повышение стоимости импортных моделей с аналогичными показателями.
С нами Вам не нужно будет:
доплачивать за транспортировку из-за границы, как это происходит с хлеборезками из Европейских стран;
оплачивать стоимость таможенных пошлин;
платить за марку, бренд, рекламные издержки и т. п., как если бы это было в случае со слайсером германского производства MHS Premium.
Хлеборезательная машина, цена которой будет ниже, чем у конкурентов, соответствует всем нормам. Сравнительное качество нашего слайсера выше многих российских и зарубежных аналогов.
Еще одним фактором экономичности нашей продукции выступает низкое энергопотребление. Оно достигается за счет продуманности цикла нарезки и применения новейших инженерных разработок. В наших машинах мы заменили клиноременные передачи на цепные. Моторесурс цепи на порядок выше, что дает преимущество в эксплуатационных параметрах;
Надежность
Корпус изделия выполняется из углеродистой стали. Для защиты стальных деталей и придания им эстетичного вида производится окраска порошковыми составами.
В изготовлении механизмов и приспособлений с высокой степенью износа применяется коррозионностойкая сталь.
Внедрение частотного преобразователя обеспечит плавность работы. Деталь включает в себя защиту механизмов ХРМ от:
перегрева обмоток;
скачков напряжения;
потери фазы.
Это продлит срок службы мотора редуктора, тем самым сохранив деньги предприятия на дорогостоящем ремонте.
В фиксации резьбовых соединений применяются фиксаторы Loctite 243, являющиеся инновационным внедрением в условиях отечественного рынка. Они исключают самавывинчивание в процессе работы оборудования.
Для фиксации подшипниковых узлов мы применяем фиксаторы Loctite 641.;
Эффективность
Производительность труда повышается за счет увеличения качества и количества готовых, порезанных изделий.
За счет специального, эффективного покрытия ножей хлеборезки практически отсутствует налипание крошек и, соответственно, минимален перегрев узла. Режущий инструмент медленно затупляется, не ржавеет, не сминает нарезаемое хлебобулочное изделие.
эффективность применения всего товара возрастет. Что приведет к увеличению объемов производства;
Разнообразие
Приобрести хлеборезку можно двух модификаций:
ХРМ 11;
ХРМ 21.
Отличия моделей показаны в таблице технических характеристик, приведенной ниже.
№
п/п
Наименование параметра
Модель
ХРМ11
ХРМ21
1
Производительность
(зависит от сорта хлеба), шт/час
до 450
до
950
2
Подача хлеба
механическая с автоматическим возвратом в
исходное состояние
непрерывная
3
Толщина нарезаемых кусков, мм
10, 11, 12, 14
4
Максимальная длина заготовки, мм
420
5
Максимальная высота заготовки, мм
105
140
6
Номинальная потребляемая мощность,
кВт
2,2
7
Электродвигатель мотор-редуктора
привода толкателя:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
0,25
1400
8
Электродвигатель привода ножей:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
1,5
1400
9
Габаритные
размеры, мм
высота (опцией «проставка колес»)
1148 (1348)
1604
(1804)
длина
850
1832
ширина (с откинутым упаковочным столиком)
1082
1082
ширина (со сложенным упаковочным столиком)
732
732
10
Расстояние от пола до упаковочного
стола, мм
730
11
Расстояние от пола до упаковочного
стола с опцией «проставка колеса», мм
930
12
Масса, кг
195
250
Заказать слайсер можно исходя из:
толщины нарезаемых кусков;
материала, из которого изготовлены ножи для хлеборезательных машин;
Владельцам:
кафе и ресторанов;
мини-пекарен;
магазинов.
по соотношению цены и производительности подойдет слайсер ХРМ11.
ХРМ 21 повысит прибыль:
владельцам широких промышленных мощностей;
владельцам крупных хлебопекарных производств;
реализаторам с большими объемами.
Наше предложение рождено Вашим спросом!
Ассортимент формируется, ориентируясь, в основном, на насущные потребности отечественного рынка.
Дополнительная комплектация
Удобство эксплуатации и перемещения повышено за счет комплектации оборудования роликами. На них предусмотрен стопорный механизм, фиксирующий слайсер в рабочем положении.
Сбор крошек производится в выдвижной ящик, расположенный внизу корпуса.
Слайсер дополнительно оснащен столом для упаковки готовой продукции в пакеты. Для удобства работников и повышения эффективности труда установлен механизм раздува пакетов. Размещение продукции в упаковку происходит вручную.
Безопасность работы обеспечивается оптическим датчиком с ответным отражателем. Механизм контроля расположен на крышке слайсера. При подаче с него сигнала процесс порезки прекращается до возобновления безопасной работы.
Внешний вид
Обе модификации машины представлены эргономичным устройством корпуса. Габаритные размеры предполагают возможность размещения в небольших помещениях. Слайсер может позиционироваться и как машина для объемного производства, и как оборудование для мини пекарни.
Проработанность чертежей поможет детальнее разобраться в принципе работы оборудования:
Агро-Слайсер — Внешний вид
Общий вид «Агро-Слайсер»11
Общий вид «Агро-Слайсер»21
Таблица возможностей машины
Возможна порезка
Невозможна порезка
пшеничного формового хлеба;
замороженные хлебные продукты;
ржаного формового хлеба;
черствый хлеб;
ржано-пшеничного формового хлеба;
хлебобулочные изделия грубого помола;
батонов;
черствый хлеб и хлеб с грубой коркой
подового хлеба
Предложения для выгодного сотрудничества
При 100% предоплате мы предоставляем Вам бонус на 8% скидку.
Приобретая товар на сумму, превышающую 2 мил., рублей, 8% скидка предоставляется при предоплате в 70%.
При соблюдении всех, указанных в паспорте на изделие, условий эксплуатации, наше предприятие предоставляет 1 год бесплатного гарантийного обслуживания.
Позвоните нам сейчас, и оператор сообщит о скидках и акциях на необходимую Вам модель.
Вы уже определились с выбором – заполните форму заявки и наши сотрудники свяжутся с Вами в ближайшее время!
Профессионалы ООО «Тверской завод хлебопекарного оборудования» собрали многолетний опыт производства ротационных хлебопекарных печей в моделях второго поколения. На основе традиционных методов и новейших технологий выпущены изделия «Ротор Агро» 202,203.
Принцип работы печи заключается во вращении стола, на котором находится стеллаж с заготовками. Видео ниже поможет наглядно представить концепцию работы нашего оборудования.
Благодаря выстроенной схеме происходит равномерное распределение тепла между выпечкой. Что приводит к появлению однородной, зажаристой хлебной корочки и:
Вы являетесь владельцем крупного хлебопекарного предприятия?
Вы частный предприниматель, занимающийся небольшими объемами продаж в сфере хлебопечения?
У вас небольшой магазин или кафе, где клиентам предоставляют горячую, свежую выпечку?
Вам нужна:
• надежная;
• экономически выгодная;
• конструктивно проработанная;
• совместимая со многими видами топлива или энергии;
• удобная в эксплуатации и управлении;
• ротационная хлебопекарная печь.
В таком случае Вы обратились по адресу!
Печь Ротор-Агро решит проблему как крупных поставщиков хлебобулочных изделий, так и мелкого опта и розницы.
Что мы можем Вам предложить
Строение традиционной русской печки довольно сложное. Выпекание в ней хлеба было процессом практически ритуальным. Необходимо было соблюсти множество условностей, чтоб выпечка вышла на славу.
Для приготовления румяного хлеба в ротационной печи «Ротор Агро» много усилий не понадобится. Продуманная система контроля процесса выпечки, сделает все сама. Для этого наши печи оснащены:
• датчиками регулирования температурного режима;
• инновационной системой регулирования теплового потока;
• парогенератором;
• практичной системой паро- и дымоудаления;
Что собой представляет печь
Печь ротационная хлебопекарная, чертеж которой представлен ниже:
Основные блоки
разработана сборной, блочной конструкции, состоящей из:
основания с поворотным столом, для вращения тележки;
Привод вращения
левого блока, с размещенной в нем системой паро- и дымоудаления хлебопекарной печи;
Схема пароудаления хлебопекарной печи
правого блока, с расположенной на нем панелью управления;
крышки камеры;
теплового блока с размещением парогенератора и двухскоростного вентилятора;
Устройство камеры
трапа;
двери;
Дверь
Сборная схема позволяет установить ротационную печь в помещениях с негабаритными дверными проемами.
Поставка в разборном или собранном виде осуществляется по требованию заказчика.
Данные виды печек разработаны под различное топливо и энергию. Буква в конце обозначения модели свидетельствует о работе на:
Э – электричестве;
Г – газу;
Д – жидком топливе;
Возможна взаимозаменяемость вида обогрева.
Начало работы
В древние времена опыт стряпухи, определялся способностью выявлять изволочный жар. Это момент оптимальной посадочной температуры заготовок в печку. Секретом выступала горсть муки. Ее бросали в печь. Приобретение золотистого оттенка в течение 10-15 сек, говорило возможности следом сажать выпечку.
Наша печь хлебопекарная электрическая ротационная не требует таких сложных процедур. Разогрев шкафа до необходимой температуры происходит автоматически. Время «разгона» зависит от вида выпекаемой продукции.
Производительность печей РОТОР-АГРО Г/Д в зависимости от размера подового листа и количества пар направляющих в тележках:
Вид
изделия
Вес
одного изде-лия (в кг)
Кол-во
штук на од- ной полке
Время
выпеч- ки ***
Размер
подового листа (мм)
Производительность
(кг/ч)
Количество
направляющих
15
18
20
24
Печенье сахарное (листы
перфорированные)
0,008
80
10
600×400 (2 листа)
нет
69,1
76,8
92,2
Печенье сдобное с начинкой
0,022
88
20
600×800 2x600x500
87,1 110,9
104,5
133,1
116,2
147,8
нет
Изделия сдобные булочные изделия
слоеные
0,07
35
22
600×800 2x600x500
100,2 114,5
120,3
137,5
133,6
152,7
нет
Изделия сдобные булочные (булочная
мелочь)
0,1
30
25
600×800 600×1100
108,0 144,0
129,6
172,8
нет
нет
Изделия булочные из пше- ничной муки
(батон столо-вый)*
0,3
12
28
600×800 600×1100
115,7 135,0
138,9
162,0
нет
нет
Изделия булочные из пше- ничной муки
(батон нарез-ной)*
0,4
10
30
600×800 600×1100
120,0 144,0
144,0
172,8
нет
нет
Хлеб подовый ржано-пшеничный
(«Дарницкий») **
0,7
8
45
600×800 600×1100
112,0 140,0
нет
нет
89,6 112,0
Загрузка тележки через полку
Хлеб формовой из
пшеничной муки (форма № 7/5 с ручками)
0,5
15
20
45
600×800
600×1100
нет
90,0
120,0
100,0
133,3
нет
Хлеб формовой
ржано-пшеничный (форма №7/5 с ручками)
0,7
15
20
55
нет
103,1
137,5
114,5
152,7
нет
Примечание:
* — укладка на лист из расчета размеров батонов, предусмотренных техническими условиями на данную продукцию;
** — на тележку с 24-мя направляющими загрузка через полку;
*** — с учетом времени прогрева печи до посадочной температуры.
Производительность печей Ротор-Агро Э в зависимости от размера подового листа и количества пар направляющих в тележках:
Вид изделия
Вес одного
изделия (в кг)
Кол-во штук на
одной полке
Время
выпечки***
Размер подового листа (мм)
Производительность
(кг/ч)
Количество
направляющих
15
18
20
24
Печенье сахарное (листы
перфорированные)
0,008
80
10
600×400
(2 листа)
нет
69,1
76,8
92,2
Печенье сдобное с начинкой
0,022
88
20
600×675
600×800
2x600x500
71,3
87,1
110,9
85,5
104,5
133,1
95,0
116,2
147,8
нет
Изделия сдобные булочные / изделия
слоеные
0,07
35
22
600×675
600×800
2x600x500
85,9
100,2
114,5
103,1
120,2
137,5
114,5
133,6
152,7
нет
Изделия сдобные булочные (булочная
мелочь)
0,1
30
25
600×675
600×800
600×1100
90,0
108,0
144,0
108,0
129,0
172,8
нет
нет
Изделия булочные из пшеничной муки
(батон столовый)*
0,3
12
28
600×675
600×800
600×1100
96,4
115,7
135,0
115,7
138,9
162,0
нет
нет
Изделия булочные из пшеничной муки
(батон нарезной)*
0,4
10
30
600×675
600×800
600×1100
96,0
120,0
144,0
115,2
144,0
172,8
нет
нет
Хлеб подовый ржано-пшеничный
(«Дарницкий») **
0,7
8
45
600×675
600×800
600×1100
84,0
112,0
140,0
нет
нет
67,2
89,6
112,0
Загрузка тележки через полку
Хлеб формовой из пшеничной муки
(форма № 7/4 с ручками)
0,5
1520
45
600×675
600×800
600×1100
нет
90,0
90,0
120,0
100,0
100,0
133,3
нет
Хлеб формовой ржано-пшеничный (форма
№7/4 с ручками)
0,7
1520
55
600×675
600×800
600×1100
нет
103,1
103,1
137,5
114,5
114,5
152,7
нет
Диапазон рабочих температур печи варьируется от 60 до 300° С. По данным наших проверок, время, затраченное на разогрев, равно:
25-30 мин., для печек типа Г и Д;
17-20 мин., для печек типа Э.
Между циклами выпечки выдерживается промежуток в 10 мин, для охлаждения камеры. Задержка сокращена до минимума, благодаря функциональной системе вентиляции.
Разрабатывая оборудования, мы ориентируемся на экономию Вашего времени и ресурсов.
Основные параметры и размеры печей и тележек РОТОР-АГРО Г/Д:
№ п/п
Наименование
параметра
Модель печи
101
102
201
202
301
302
1
Номинальная
потребляемая мощность, кВт
2,2
2
Тепловая мощность, кВт
70
3
Диапазон рабочих температур, °С
60÷300
4
Максимальная температура дымовых газов, °С
450
5
Средний расход воды, л/час
18÷25
6
Давление воды в водопроводе, не менее, МПа (атм.)
0,3 (3)÷0,6 (6)
7
Рабочее давление природного газа, среднее, кПа
2÷10
8
Рабочее давление сжиженного газа, среднее, кПа
2,8÷3,5
9
Средний расход природного газа, м3/ч
4
6
7
10
Средний расход жидкого топлива, кг/ч
3,2
4,6
5
11
Средний расход сжиженного газа, кг/ч
3,2
4,6
5
12
Максимальное потребление природного газа, м3/ч
6
8,5
9
13
Количество стеллажных тележек, шт
1
14
Габаритные размеры, мм:, не более
Ширина:
1645
1600
1745
1720
1945
1945
Длина:
2275
2500
2380
2820
2605
3070
Высота:
2570
2605
2570
2510
2570
2510
15
Масса печи, кг, не более
1050
1400
1150
1600
1350
1850
Основные параметры и размеры печей Ротор-Агро Э и тележек:
№
п/п
Наименование
параметра
Модель
печи
101/102
201
202
301
302
1.
Номинальная потребляемая мощность
(зависит от количества ТЭНов), кВт
48 — 80
2.
Диапазон рабочих температур, оС
60 — 300
3.
Время разогрева незагруженной печи до 270°С, мин.
10
17
20
4.
Средний расход воды, л/час
18 — 25
5.
Давление воды в подающей магистрали, не менее, МПа (атм.)
Еще одним секретом опытной стряпухи, было определение времени выпекания. В стакан с водой, после закрытия заслонки печи, она бросала кусочек теста, величиной с горох. Когда он всплывал, было время вынимать хлеб. Но не всегда на хлебе получалась румяная, зажаристая корочка.
Купить хлебопекарную печь ротационную означает забыть о проблемах с:
сухими изделиями;
недопеченным продуктом;
образованием румяной и аппетитной корочки;
Вы знали, что для выпечки одного килограмма хлеба необходимо в среднем 450 кДж? Примерно 83% этой энергии расходуются на испарение влаги из заготовки. Процесс происходит при температуре в 280°С. При 79°С происходит спиртовое брожение, с последующим увеличением хлебной тестовой заготовки в объеме.
Чтоб поверхность хлебобулочной массы не стала сухой ее необходимо насыщать влагой. В наших печах эту функцию выполняет парогенератор. Он регулирует микроклимат камеры, способствуя правильности технологии выпекания.
Рабочее давление в трубопроводе для парогенератора требует наличия от 3 до 6 атм. При меньшем показателе, рекомендуется присоединение станции повышения давления.
Вопросы цены и качества
Закон рынка гласит – чем ценнее продукт, тем выше его стоимость. Ценность нашего оборудования состоит в:
Качестве:
внутренняя поверхность камеры сделана из листов нержавеющей стали;
наружная, окрашена порошковой краской, во избежание коррозии и повреждений;
внутри корпуса проложен слой утеплителя – 100 мм минеральной ваты. Она препятствует перегреву поверхности, утечке тепловой энергии, снижению потребления энергии или топлива;
Технологичности – продуманность и взаимодействие процессов:
конвекции;
ротации;
увлажнения;
способствует повышению производительности и понижению себестоимости продукции;
Стоимости – при равном качестве выпечки, показателях эргономичности и производительности, с импортными моделями ротационных хлебопекарных печей, наш товар стоит дешевле. При этом действует гибкая система скидок;
Приобретение ротационной печи и другого оборудования со 100% предоплатой понизит ее стоимость для Вас на 8%.
Расчет производится как наличным, так и безналичным способами.
Ваше удобство и комфорт ценятся нами так же высоко, как собственные!
Аналогичная печь хлебопекарная ротационная, цена которой производства Италии будет в 2-3 раза выше, при сопоставимых параметрах, не подлежит быстрому ремонту. Связано это с отсутствием запасных деталей и комплектующих.
Для наших изделий всегда доступны запчасти.
При ответственном монтаже и эксплуатации, мы продлим срок гарантии от 1 до 2 лет. ТвЗХО уверенно в своей продукции! Нам не нужно снижать сроки гарантийного обслуживания, в отличие от конкурентов из Чехии, Турции и Украины.
Мы не стараемся заработать на деталях, делая все на совесть. Гарантией нашего благополучия служат не частые ремонты, а долгосрочное сотрудничество с постоянными клиентами.
Купив хлебопекарную печь Ротор АГРО и другое хлебопекарное оборудование прямо сейчас, у нас, как у производителя, Вы убедитесь в:
скорости нашей работы;
квалифицированности кадров;
отлаженности системы поставок;
Для заказа оборудования выберете один из способов связи:
позвоните по телефону (4822) 33-28-63;
обратитесь в наш офис по адресу, указанному в контактах;
К работе с ХРМ допускаются операторы, изучившие паспорт (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя), инструкцию по технике безопасности при работе на данном оборудовании, а также прошедшие инструктаж на рабочем месте.
При вводе ХРМ в эксплуатацию ее первое включение и, передачу для дальнейшей работы оператору, должно производиться только техническими специалистами, прошедшими обучение, после проведения комплекса работ, оговоренных в разделе 6 (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя).
Убедитесь в исправности систем защиты и в отсутствии в ХРМ посторонних предметов.
Внимание! Держите руки вдали от зоны подачи и движущихся ножей!
Включить электропитание машины вводным выключателем. При этом должна загореться находящаяся на панели управления оранжевая лампа «Сеть».
Внимание! Проверить, чтобы красная кнопка «Аварийный стоп» на панели управления была в не нажатом положении. В случае необходимости разблокировать кнопку.
Внимание! При возникновении аварийной ситуации необходимо незамедлительно выключить ХРМ, нажав на красную кнопку «Аварийный стоп» и выключить вводной выключатель. Кнопка имеет блокировку. Для продолжения работы после устранения всех неисправностей необходимо разблокировать кнопку.
Внимание Убедиться, что лампа «Возврат/Авария» в ХРМ11 или “Стоп” в ХРМ21, сигнализирующие о перегрузке двигателей, не светятся. Если лампа светится, то см. раздел 9 (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя).
Установить на упаковочной полке пакеты (блок или одиночный).
Включить вентилятор раздувания пакетов поворотом выключателя «Вентилятор» на панели управления в положение «I». Убедиться, что пакеты установлены правильно и хорошо раздуваются.
Установить регулировочной ручкой «Подача» (рис. 3 поз. 4) (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя). минимальную скорость резки.
Положить заготовку на наклонную панель в зону загрузочного окна, как можно ближе к ножам под верхнюю гребѐнку. Убрать руку из зоны загрузочного окна.
Включить резку, нажав кнопку «Пуск».
Убедиться, что по окончании резки толкатель вернулся в исходное положение и остановился.
После выхода разрезанного хлеба из зоны резки, остановки всех электродвигателей упаковать его в пакет.
Для резки следующей заготовки повторить операции.
В случае необходимости отвода толкателя в исходное положение в процессе резки следует нажать кнопку “Возврат/Авария”. При этом привод ножей останавливается, толкатель возвращается в исходное положение.
Произвести несколько пробных резок хлеба, постепенно увеличивая скорость. Для формовых сортов хлеба, имеющих жесткую корку при изменении звука работы электродвигателя, что свидетельствует о повышении нагрузки на него, дальнейшее увеличение скорости резки прекратить. Формовой хлеб рекомендуется укладывать в зону приемного окна «лежа» при этом своей верхней частью (подгорелой корочкой) хлеб должен быть обращен в сторону гребенчатого толкателя. Для батонов, мягких сортов тостового хлеба, скорость резки можно увеличивать, ориентируясь на допустимую величину смятия (подпрессовки) хлеба в момент прохождения зоны резки. При этом если линия реза на хлебе становится не прямолинейной, или хлеб после резки не распрямляется, то скорость резки выбрана избы-точно большой. Внести цифру положения ручки «Скорость» в технологическую инструкцию обработки на данный вид хлеба и вывесить инструкцию на рабочем месте оператора. Теплый хлеб не должен подвергаться обработке на машине ХРМ. Время «отлежки» хлеба от выпечки до начала резки должен определять технолог предприятия.
По окончании работы выключить питание ручкой вводного выключателя.
При попадании посторонних предметов в зону приемного окна, например, при по-пытке поправить заготовку в процессе резки срабатывает оптический датчик защиты и ра-бота ХРМ останавливается. Для продолжения работы необходимо:
устранить причину остановки;
нажать кнопку «Пуск» или «Возврат/Авария» и убедиться, что толкатель вернулся в исходное положение;
продолжить работу в указанном порядке.
При открывании любой из защитных крышек работа ХРМ автоматически останавливается. Повторный запуск возможен только после приведения крышек в рабочее положение.
Тверской завод хлебопекарного оборудования планирует закупку нержавеющего листа для собственного производства в первом квартале 2015 года, более подробно с данной информацией можно ознакомиться в разделе «Закупки и тендеры«
Признанное качество выпускаемой нами продукции — хлебопекарные печи, расстойные шкафы и другое, во многом обеспечивается применением лучших комплектующих, многие из которых импортные. Закупки по импорту производятся в Европе и мы не считаем возможным снижать качество оборудования за счет перехода на более дешевые и менее надежные комплектующие.
В связи с известными событиями на валютном рынке, вынуждены с огорчением уведомить Вас о предстоящем с 15 января 2015 года повышении цен на всю продукцию производства Тверского завода хлебопекарного оборудования в среднем на 20%. Конкретный прайс будет опубликован в течении ближайших двух недель. Прайс для дилеров также будет актуализирован.
Вместе с тем мы продолжим работу над снижением себестоимости и отпускной цены, изыскивая для этого все возможности, не ведущие к снижению качества, а также предоставим преференции конечным потребителям нашей продукции — хлебокомбинатам и кондитерским фабрикам.
28 ноября на нашем заводе – «Тверской завод хлебопекарного оборудования» — состоялся праздник посвященный выпуску первой партии оборудования для хлебопекарной промышленности. Долгожданное событие произошло! Первая партия хлебопекарных печей готова к отправке клиентам. На подходе к выпуску и следующая пятерка печей.
Несмотря на перерыв в работе завода, смене юридического лица — производителя печи соответствуют всем стандартам качества. Это подтвердило и контрольная сборка хлебопекарной печи, которую не только полностью собрали, но и испытали на работоспособность в разных режимах.
Мы гордимся своим трудовым коллективом, который своей высокой квалификацией, ответственным отношением к производственному процессу, преданностью к традициям завода подтвердил высокое качество выпускаемого хлебопекарного оборудования. Это подтверждают и наши многочисленные клиенты – хлебопеки.
Выражаем глубокую признательность Губернатору Тверской области ШевелевуА.В., Министерству промышленности Тверской области в лице Министра Вожакина Е.Е., заместителю министра Никоновой Н.Ю., за поддержку, которая была оказана заводу в трудные времена.
И в дальнейшем наше предприятие будет на особом контроле Министерства промышленности тверской области, которое уверено в дальнейшем развитии нашего завода и подтверждает высокое качество нашей продукции.
Выпуск первой партии хлебопекарного оборудования доказывает, что наш завод остается крупнейшим поставщиком оборудования для хлебопекарной промышленности, производит лучшее хлебопекарное оборудование в России и успешно конкурирует с импортными аналогами. Это подтверждается и тем, что уже сформирован план на декабрь и январь, а заказы продолжают поступать. И мы их все выполним!
Спасибо всем, кто верит в нас, кто с нами!!!
Приглашаем всех желающих посетить наш завод – приезжайте в гости, мы будем очень рады!
