Архив рубрики: Без рубрики

Мешкоопрокидыватели МШП

Мешкоопрокидыватель МШП - производство ТвЗПО

Мешкоопрокидыватели типа МШП — применяются в основном Мешкоопрокидыватель МШПна предприятиях хлебопекарной, кондитерской промышленности на складах хранения муки, как средства механизации подъема и растаривания мешков в бункеры, и являются составной частью технологического оборудования гибких транспортных систем.

При заказе мешкоопрокидывателей, применяется кодовая форма записи изделия в соответствии с обозначением, принятым в конструкторской документации.

Пример записи мешкоопрокидывателя при заказе:

МШП4-800-У, где

  • МШП – мешкоопрокидыватель пневматический;
  • 800 – высота бункера, в который растариваются мешки;
  • У – материал из которого сделан мешкоопрокидыватель (У-углеродистая сталь).

Мешкоопрокидыватель типовая схема

Мешкоопрокидыватели типа МШП - Схема

1 – рама, 2 – привод, 3 – лоток, 4 – ручной переключатель, 5 – обратный клапан, 6 – шарнирная головка, 7 — ступень.

Технические характеристики

Наименование параметра

Обозначение типа мешкоопрокидывателя

МШП3

МШП4

1. Код ДГТС

МШП3/1100-У

МШП4-800-У

2. Материал мешкоопрокидывателя

Угл. сталь

3. Тип привода

пневматический

4. Грузоподъемность, кг

50

5. Высота подъема груза, мм

1100

800

6. Рабочее давление, бар

4-6

7. Время подъема груза, с

10

8. Время возвращения в исходное положение, с

10

9. Наибольший угол наклона лотка (к горизонтали), град

6

27

10. Характеристики пневмоцилиндра

Ø 100, ход — 300 мм

11. Требование к воздуху

Чистый (фильтрованный) осушенный воздух с распылом масла

 или без

12. Крепление к полу

Анкерные болты М20

13. Управление

ручное

14. Габариты мешкоопрокидывателей, мм, не более:

длина

ширина

высота

 

 

1580

700

2280

 

 

1080

690

1650

15. Масса, кг, не более

100

90

 

Просеиватели сыпучих продуктов серии ПСП-3000А

ПСП-3000А —  Предназначены для просеивания, удаления магнитных примесей и аэрации слабоабразивных и абразивных порошкообразных и кристаллических сыпучих продуктов, обязательное просеивание которых регламентировано соответствующими нормативными документами.

Подробное описание просеивателя:

Просеиватель сыпучих продуктов ПСП3000А Описание технических характеристик (Производитель: ТвЗПО)

1 — Электродвигатель с ременной передачей 1,1 кВт.;

2 — Загрузочное устройство просеивателя – место ввода продукта из транспортной системы или бункера;

3 — Технологическая быстросъемная крышка корпуса — для оперативного осмотра просеивающего отсека и доступа к внутренним частям;

4 — Корпус  из нержавеющей или углеродистой стали;

5 — Быстросъемная торцевая часть для доступа к внутренним частям и замены сита;

6 – Внешний подшипниковый узел;

7 – Отвод для автоматического выхода отсева;

8 — Магнитный улавливатель стержневого типа из нержавеющей стали, быстросъемный для обслуживания. Не требует подмагничивания до 5 лет;

9 — Отсек для выхода просеянного продукта, с фланцем для крепления к системам транспортирования или бункеру;

10 — Технологическая крышка для быстрого доступа к внутренним частям.

Технические характеристики:
Производительность, кг/ч, не более 3000
Установленная мощность, кВт 1,1
Потребление электроэнергии, кВт/час, не более 0,73
Габаритные размеры, мм 1530 х 530 х 440
Масса с электрооборудованием, кг, не более 110
Диаметр отверстий ситового полотна, мм 1,6; 2,0; 3,0 (оговаривается при заказе)
Кодировка просеивателя при заказе:

В целях упрощения заказа просеивателя сыпучих продуктов ПСП3000А установить следующее обозначение:

ПСП3000А —  У —  3 — П — 00.300.40

где:


ПСП3000А — модель просеивателя сыпучих продуктов;


У — исполнение просеивателя

У — детали, контактирующие с продуктом, выполнены из углеродистой стали;
Н — детали, контактирующие с продуктом, выполнены из коррозионностойкой стали.


3 — задающий шнек

3 — МП301-42.00.000 (3000кг/ч при плотности 550кг/куб.м);
1 — МП301-41.00.000 (1500кг/ч при плотности 550кг/куб.м);
0 — МП301-43.00.000 (производительность просеивателя задается внешним устройством).


П — сито

П — сито из перфолиста;
МП301-06.00.009 Сито;
МП301-06.00.000 Каркас сита;
С — сито из тканой сетки;
МП301-07.04.000 Сито (2 шт.);
МП301-07.00.000 Каркас сита;
Материал каркаса сита соответствует материалу просеивателя.


00.300.40 — исполнение для сита:

Для тканой сетки:

Обозначение Материал Ячейка, мм Живое сечение
МП301-07.04.000-00.100 низкоугл. сталь 1.0 57%
-00.160 низкоугл. сталь 1.6 64%
-00.200 низкоугл. сталь 2.0 64%

Обозначение нестандартных исполнений:
«МПЗ01-07.04.000-М.Р», где:

  • «М»-материал («00»-низкоуглеродистая сталь, «01»-12Х18Н10Т);
  • «Р»-целое число, равное номинальному размеру ячейки в свету в сотых миллиметра.
    Курсивом выделены рекомендуемые размеры

Для перфолиста

Обозначение Материал Перфорация Живое сечение
МП301-06.00.009-01.110.20 08Х18Н10 Rv 1.1-2.0 27.4%
-01.150.25 08Х18Н10 Rv 1.5-2.5 32.6%
-00.175.25 сталь 08пс Rv 1.75-2.5 44.4%
-01.200.35 08Х18Н10 Rv 2-3.5 29.6%
-00.300.40 сталь 08пс Rv 3-4 51,00%
-01.300.50 08Х18Н10 Rv 3-5 32.6%

Обозначение нестандартных исполнений:
«МП301-06.00.009-М.Д-Ш», где:

  • «М»-материал («00»-сталь 08лс, «01»-08Х18Н10Т);
  • «Д»-целое число, равное диаметру отверстий перфолиста в сотых миллиметра;
  • «Ш»-целое число, равное шагу между отверстиями в десятых миллиметра.

Просеиватели сыпучих продуктов серии ПСП-1500Б

ПСП-1500Б предназначены для просеивания, удаления магнитных примесей и аэрации слабоабразивных порошкообразных сыпучих продуктов, обязательное просеивание которых регламентировано соответствующими нормативными документами.

Подробное описание просеивателя:

Просеиватель сыпучих продуктов ПСП1500Б Описание технических характеристик (Производитель: ТвЗПО)

1 — Электродвигатель 1,1 кВт.;

2 — Загрузочное устройство просеивателя – место ввода продукта из транспортной системы или бункера;

3 — Технологическая быстросъемная крышка корпуса — для оперативного осмотра просеивающего отсека и доступа к внутренним частям;

4 — Корпус  из нержавеющей или углеродистой стали;

5 — Быстросъемная торцевая часть для доступа к внутренним частям и замены фильтра;

6 — Окно для автоматического отвода отсева с фланцем крепления направляющего патрубка;

7 — Отсек для выхода просеянного продукта, с фланцем для крепления к системам транспортирования или бункеру;

8 — Магнитный улавливатель стержневого типа из нержавеющей стали, быстросъемный для обслуживания. Не требует подмагничивания до 5 лет;

9 — Технологическая крышка для быстрого доступа к внутренним частям.

Технические характеристики:
Производительность, кг/ч, не более 1500
Установленная мощность, кВт 1,1
Потребление электроэнергии, кВт/час, не более 0,73
Габаритные размеры, мм 1320 х 380 х 440
Масса с электрооборудованием, кг, не более 82
Диаметр отверстий ситового полотна, мм 1,6; 2,0; 3,0 (оговаривается при заказе)
Кодировка просеивателя при заказе:

В целях упрощения заказа просеивателя сыпучих продуктов ПСП1500Б установить следующее обозначение:

ПСП1500Б —  У —  1 — П — 00.300.40

где:


ПСП1500Б — модель просеивателя сыпучих продуктов;


У — исполнение просеивателя

У — детали, контактирующие с продуктом, выполнены из углеродистой стали;
Н — детали, контактирующие с продуктом, выполнены из коррозионностойкой стали.


1 — задающий шнек

1 — МП301-41.00.000 (1500кг/ч при плотности 550кг/куб.м);
0 — МП301-43.00.000 (производительность просеивателя задается внешним устройством).


П — сито

П — сито из перфолиста;
МП301-06.00.006 Сито;
МП151-06.00.000 Каркас сита;
С — сито из тканой сетки;
МП301-07.04.000 Сито;
МП151-07.00.000 Каркас сита;
Материал каркаса сита соответствует материалу просеивателя.


00.300.40 — исполнение для сита:

Для тканой сетки:

Обозначение Материал Ячейка, мм Живое сечение
МП301-07.04.000-00.100 низкоугл. сталь 1.0 57%
-00.160 низкоугл. сталь 1.6 64%
-00.200 низкоугл. сталь 2.0 64%

Обозначение нестандартных исполнений:
«МПЗ01-07.04.000-М.Р», где:

  • «М»-материал («00»-низкоуглеродистая сталь, «01»-12Х18Н10Т);
  • «Р»-целое число, равное номинальному размеру ячейки в свету в сотых миллиметра.
    Курсивом выделены рекомендуемые размеры

Для перфолиста

Обозначение Материал Перфорация

Живое сечение

МП301-06.00.006-01.110.20

08Х18Н10 Rv 1.1-2.0 27.4%

-01.150.25

08Х18Н10 Rv 1.5-2.5 32.6%

-00.175.25

сталь 08пс Rv 1.75-2.5 44.4%
-01.200.35 08Х18Н10 Rv 2-3.5

29.6%

-00.300.40 сталь 08пс Rv 3-4

51,00%

-01.300.50 08Х18Н10 Rv 3-5

32.6%

Обозначение нестандартных исполнений:
«МП301-06.00.006-М.Д-Ш», где:

  • «М»-материал («00»-сталь 08лс, «01»-08Х18Н10Т);
  • «Д»-целое число, равное диаметру отверстий перфолиста в сотых миллиметра;
  • «Ш»-целое число, равное шагу между отверстиями в десятых миллиметра.

Просеиватели сыпучих продуктов серии ПСП-1500А

Просеиватели сыпучих продуктов серии ПСП-1500А —  Предназначены для просеивания, удаления магнитных примесей и аэрации слабоабразивных и абразивных порошкообразных и кристаллических сыпучих продуктов, обязательное просеивание которых регламентировано соответствующими нормативными документами.

Подробное описание просеивателя:

Просеиватель сыпучих продуктов ПСП1500А Описание технических характеристик (Производитель: ТвЗПО)

1 — Электродвигатель с ременной передачей 1,1 кВт.;

2 — Загрузочное устройство просеивателя – место ввода продукта из транспортной системы или бункера;

3 — Технологическая быстросъемная крышка корпуса — для оперативного осмотра просеивающего отсека и доступа к внутренним частям;

4 — Корпус  из нержавеющей или углеродистой стали;

5 — Быстросъемная торцевая часть для доступа к внутренним частям и замены сита;

6 – Внешний подшипниковый узел;

7 – Отвод для автоматического выхода отсева;

8 — Отсек для выхода просеянного продукта, с фланцем для крепления к системам транспортирования или бункеру;

9 — Магнитный улавливатель стержневого типа из нержавеющей стали, быстросъемный для обслуживания. Не требует подмагничивания до 5 лет;

10 — Технологическая крышка для быстрого доступа к внутренним частям.

Технические характеристики
Производительность, кг/ч, не более 1500
Установленная мощность, кВт 1,1
Потребление электроэнергии, кВт/час, не более 0,73
Габаритные размеры, мм 1215 х 530 х 440
Масса с электрооборудованием, кг, не более 95
Диаметр отверстий ситового полотна, мм 1,6; 2,0; 3,0 (оговаривается при заказе)
Кодировка просеивателя при заказе:

В целях упрощения заказа просеивателя сыпучих продуктов ПСП1500А установить следующее обозначение:

ПСП1500А —  У —  1 — П — 00.300.40

где:


ПСП1500А — модель просеивателя сыпучих продуктов;


У — исполнение просеивателя

У — детали, контактирующие с продуктом, выполнены из углеродистой стали;
Н — детали, контактирующие с продуктом, выполнены из коррозионностойкой стали.


1 — задающий шнек

1 — МП301-41.00.000 (1500кг/ч при плотности 550кг/куб.м);
0 — МП301-43.00.000 (производительность просеивателя задается внешним устройством).


П — сито

П — сито из перфолиста;
МП301-06.00.006 Сито;
МП151-06.00.000 Каркас сита;
С — сито из тканой сетки;
МП301-07.04.000 Сито;
МП151-07.00.000 Каркас сита;
Материал каркаса сита соответствует материалу просеивателя.


00.300.40 — исполнение для сита:

Для тканой сетки:

Обозначение Материал Ячейка, мм Живое сечение
МП301-07.04.000-00.100 низкоугл. сталь 1.0 57%
-00.160 низкоугл. сталь 1.6 64%
-00.200 низкоугл. сталь 2.0 64%

Обозначение нестандартных исполнений:
«МПЗ01-07.04.000-М.Р», где:

  • «М»-материал («00»-низкоуглеродистая сталь, «01»-12Х18Н10Т);
  • «Р»-целое число, равное номинальному размеру ячейки в свету в сотых миллиметра.
    Курсивом выделены рекомендуемые размеры

Для перфолиста

Обозначение Материал Перфорация

Живое сечение

МП301-06.00.006-01.110.20

08Х18Н10 Rv 1.1-2.0 27.4%

-01.150.25

08Х18Н10 Rv 1.5-2.5 32.6%

-00.175.25

сталь 08пс Rv 1.75-2.5 44.4%
-01.200.35 08Х18Н10 Rv 2-3.5

29.6%

-00.300.40 сталь 08пс Rv 3-4

51,00%

-01.300.50 08Х18Н10 Rv 3-5

32.6%

Обозначение нестандартных исполнений:
«МП301-06.00.006-М.Д-Ш», где:

  • «М»-материал («00»-сталь 08лс, «01»-08Х18Н10Т);
  • «Д»-целое число, равное диаметру отверстий перфолиста в сотых миллиметра;
  • «Ш»-целое число, равное шагу между отверстиями в десятых миллиметра.

Тверской завод хлебопекарного оборудования

Производитель Хлебопекарного Оборудования – завод ТвЗХО

Производство - Фото 6Основная продукция Тверского завода хлебопекарного оборудования  — кондитерское и хлебопекарное оборудование для хлебопекарной промышленности — западного уровня качества, разрабатывалась на основе анализа лучших моделей хлебопекарного оборудования Италии, Германии и Швеции, сохраняет ряд импортируемых узлов и комплектующих. Все выпускаемое ТвЗХО оборудование для хлебопекарни полностью импортозамещающее и при равном, и даже превосходящем импортные аналоги качестве, цена на хлебопекарное оборудование на 30- 50% и более дешевле импорта за счет преимуществ локализации производства оборудования и большинства материалов и комплектующих в России. Кроме того рынок хлебопекарного оборудования перестроился на отечественного производителя в связи с валютными колебаниями в 2014 году. Оборудование сопоставимо и дешевле даже турецкого хлебопекарного оборудования, значимо превосходя его по качеству, наработке на отказ, гарантийному сроку и уровню сервиса.

Отзывы о хлебопекарном оборудовании и о ТвЗХО Вы можетеСтарт ТвЗПО - Фото 1 увидеть на нашем сайте. Высокое качество производимого хлебопекарного оборудования позволило Тверскому заводу хлебопекарного оборудования первому из отечественных производителей и импортеров западного хлебопекарного оборудования повысить гарантийный срок на серийное оборудование до 1,5 лет безусловно и даже до 2 лет, при условии заключения договора сервисного обслуживания. На рынке хлебопекарного оборудования России это максимальный гарантийный срок.

Завод пищевого и хлебопекарного оборудования, совместно с  предприятиями партнерами, оказывает следующие услуги и производит:

  • совместно с ведущими отраслевыми НИИ, включая Федеральный НИИ хлебопекарной промышленности, осуществляет проектирование кондитерских и хлебопекарных производств, подбор оборудования для выпечки, предоставляя ТЭО и бизнес план под конкретную номенклатуру производимых хлебобулочных изделий.
  • Комплексную поставку любого хлебопекарного оборудования под ключ, включая монтажные и пуско-наладочные работы
  • модельный ряд хлебопекарных печей, тестозакатывающих машин, расстойных шкафов, хлеборезок, прочего хлебопекарного и кондитерского оборудования;
  • камеры для запекания мясных изделий (промышленные коптильные камеры для мяса );
  • автоматизированные производственные комплексы для хранения сыпучих продуктов – муки, зерна и т.п., а также транспортирования, упаковки и дозирования сыпучих продуктов;
  • нестандартное пищевое оборудование.

Каталог хлебопекарного оборудования производства ТвЗХО включает в себя около двух сотен наименований оборудования для хлебопекарен, в т.ч.:

  • Печи ротационные хлебопекарные серии Ротор Агро в модификация Ротор Агро 202э, г и д ; печи Ротор Агро 302 г, д и э. Буквенный индекс означает соответственно: г – ротационная печь газовая, э – хлебопекарная ротационная печь электрическая, д – дизельная хлебопекарная печь.
  • Расстойные шкафы Климат Агро, динамические расстоечные шкафы для теста, выпускаются в модификациях: расстойка Климат Агро 12- 24, шкаф Климат Агро 24*12, Климат Агро 24 24, шкаф Климат Агро 24/24Т, расстойный шкаф климат Агро 36 24 и Климат АГРО 24 36 ( в Москве хлебокомбинаты особенно часто заказывают). На сайте можно ознакомить с паспортом и инструкцией по эксплуатации расстоечного шкафа Климат АГРО.
  • Тестозакатывающие машины (тестораскатывающие машины – часть тестозакатки) модификаций ТЗМ 11 и ТЗМ21.
  • Тестоокруглительные машины Агро Сфера
  • Хлеборезательные машины Агро Слайсер 6 модификаций, основные: Агро Слайсер 11 и Агро Слайсер 21.
  • Большой ассортимент другого хлебопекарного оборудования включая нейтральное: хлебные тележки, формы для хлеба ( формы для выпечки хлеба купить можно выполненными по вашим эскизам и ТЗ).
  • Хлебопекарное оборудование других производителей партнеров – с ними заключены договора о сотрудничестве и взаимных скидках.
  • Монтаж хлебопекарного оборудования, в т.ч. других производителей.
  • Ремонт хлебопекарного оборудования в т.ч. других производителей.
  • Абонентское сервисное обслуживание хлебопекарного оборудования, в т.ч. других производителей.

Продажа хлебопекарного оборудования производства ТвЗПО осуществляется по всей России через федеральную дилерскую сеть, имеющую несколько дилеров в любом регионе России и ЕврАзЭС. Купить хлебопекарное оборудование в Москве и Омске, Краснодаре и Спб, в Ростове и Уфе, Екатеринбурге, Иркутске, Новосибирске и других городах России можно у регионального дилера – реестр сертифицированных дилеров смотрите на сайте или уточните на заводе, а также непосредственно у производителя хлебопекарного оборудования — Тверском заводе пищевого оборудования.

Тверской завод пищевого оборудования принимает на гарантийное и сервисное обслуживание, производит ремонт всего хлебопекарного оборудования собственного производства и  ремонт другого российского хлебопекарного оборудования.

Приглашаем Вас посетить наше предприятие и ознакомиться с продукцией. Также ждем Ваших предложений по расширению ассортимента и улучшения качества выпускаемой продукции и оказываемых услуг, для более полного выполнения миссии завода по импортозамещению.

Мы расширяем ассортимент и в целях более эффективной работы с заказчиками –кондитерскими и хлебопекарными производствами, приглашаем к сотрудничеству производителей и поставщиков хлебопекарного оборудования (также  кондитерского и пищевого, в т.ч. нестандартного оборудования), организации импортеры и дилеры пищевого, кондитерского и хлебопекарного  оборудования, а также торговых агентов ( физических и юридических лиц) в регионах РФ, уточнить которые вы можете у наших менеджеров.

Хлебопекарное оборудование

 Хлебопекарное оборудование

Основные виды оборудования для хлебопекарного производства

• Оборудование загрузки, транспортировки и разгрузки сыпучих компонентов и муки.
• Дозаторы муки, воды.
• Тестомесы ( тестомесильные машины)
• Тестозакатывающая машина и тестораскаточная машина.
• Тестоделительные машины
• Округлитель теста ( тестоокруглительная машина).
Расстоечные шкафы.
• Хлебопекарные печи. Хлебопекарные ротационные печи.
• Кулеры для хлеба.
Хлеборезательные машины. Слайсеры.
• Формы для выпечки хлеба и для расстойки.
• Тефлонированные, чугунные и алюминиевые формы для хлеба.
• Нейтральное оборудование. Столы и тележки для хлеба.
• Конвейеры и транспортные системы.

Совместимость хлебопекарного оборудования по производительности

Если вы решили купить хлебопекарное оборудование – хоть в Москве и Ленинграде, хоть в селе Кукуево, Вам прежде всего необходимо рассчитать совместимость хлебопекарного оборудования по производительности во всех видах ассортимента. И именно по производительности подбирается тип приобретаемого хлебопекарного оборудования. Расчет ведется в обратном порядке по технологической цепочке и начинается с хлебопекарных печей. Легко подобрать хлебопекарные печи и все хлебопекарное оборудование, если у вас одна номенклатура. Или вы настолько богаты, что под каждую номенклатуру выделяете целиком технологическую линию. Но если необходимо на МИНИМАЛЬНОМ количестве хлебопекарного оборудования выпустить весь ассортимент, причем с МАКСИМАЛЬНОЙ или ОПТИМАЛЬНОЙ загрузкой всего оборудования хлебопекарного или кондитерского производства, и минимизировать при этом простои, перезагрузки, избыточную рабочую силу – этот расчет весьма сложен и осуществляется с помощью специальных программ, а на основе расчета сетевого графика производства хлебобулочных изделий подбирается необходимое оборудование.

Вы должны выписать ассортимент и расписать, сколько единиц каждого ассортимента хлебобулочных изделий должны производить хлебопекарные печи в смену с учетом времени хранения хлебобулочных изделий до сбыта:

хранение на складе пекарни, транспортировка, среднее время реализации партии. За это время , по каждому ассортименту печи должны выдавать в одну или две смены весь ассортимент. Зная цикл загрузки и выгрузки, а также выпечки – смотреть например Ротор Агро 202, 302 конкретного хлебобулочного изделия вы можете рассчитать оптимальную разовую загрузку хлебопекарной печи и ее производительность в кг в час.
С такой загрузкой на рынке всего несколько моделей. Далее выбор хлебопекарной печи производится исходя из рентабельности конкретной модели печи и сроков окупаемости ее при покупке в кредит.
Затем рассчитываются по технологической цепочке загрузка и
производительность каждого оборудования хлебопекарного и кондитерского производства: расстоечные шкафы, тестозакаточные машины или тестораскаточные, модели тестомесов и мукопросеивателей, потребность в мешкоопрокидывателях, нейтральном и упаковочном оборудовании, хлеборезательных машинах и прочем хлебопекарном оборудовании. Очень рекомендуем, для оптимизации расчетов оптимальной загрузки печи обратиться к профессионалам – расчет производительности печки и другого оборудования для выпечки хлеба производится программными методами планирования производства исходя из многих параметров вашей пекарни: не только ассортимента, но комплектации партий доставки хлебобулочных изделий.Если же вы произведете расчет выбора технологического оборудования без учета ассортимента – у вас будут простои или сверхурочные, что резко снизит рентабельность вашей пекарни.

Показатели качества хлебопекарного оборудования

Под качеством хлебопекарного оборудования понимают не только его внешний вид, но и технические, эксплуатационные и экономические параметры хлебопекарного оборудования:

  • возможность менять в широких диапазонах технологический режим;
  • точность выдержки технологического режима производства хлебобулочных изделий или обработки теста;
  • стоимость эксплуатации;
  • гарантийный срок;
  • среднемесячная стоимость ремонта и запасных частей после гарантийного срока;
  • среднее время простоя при ремонте хлебопекарного оборудования.
Производители хлебопекарного оборудования

Основные производители хлебопекарного оборудования в России, производящие практически полную линейку кондитерского и хлебопекарного оборудования и производящих комплексные поставки и проектирование всей технологической цепочки пекарни и хлебозавода.:

  • НПП фирма Восход, Саратов. Обычно упоминается под брендом Восход;
  • Тверской завод пищевого оборудования г. Тверь. ТвЗПО.;
  • Чувашторгтехника;
  • Белогорье, Шебекинский механический завод.

Всего в России более двух десятков заводов производителей
хлебопекарного оборудования, но оборудование для пекарен – не их основной профиль – обычно они выпускают только несколько наименований оборудования для выпечки хлеба или тестообработки. Многие действуют через дилеров, которые обеспечивают комплексную поставку, за счет дозакупки оборудования у разных производителей и импорта. С наценкой конечно. Хуже другое – обычно совместимость по производительности и технологическим режимам у сборного об разных производителей хлебопекарного оборудования плохая. Не говоря про трудности сервисного обслуживания и ремонта.

Из импортных производителей приемлемого и высокого качества следует отметить:

  • Miwe
  • Revent
  • Jac
  • Forni fiorini

Остальных зарубежных производителей, в том числе турецких и азиатских мы не можем в настоящий момент рекомендовать в связи с другой культурой хлебопечения, качеством продукции и уровнем сервисного обслуживания.

Купить хлебопекарное оборудование

Купить хлебопекарное оборудование можно в любом регионе России с доставкой и монтажом от производителя или дилера. Обратите внимание также на транспортное плечо до производителя. Ближе купить сейчас – проще работать потом.Также обратите внимание, что заводы производители  никуда не денутся и больше беспокоятся о своем имидже, чем  небольшие фирмы посредники, пытающиеся охватить как можно больше производителей и лавируют между ними. Это не касается  эксклюзивных и сертифицированных дилеров производителей, обычно они презентованы на сайте производителя и, кроме того, обязательно имеют договор и сертификат дилера.

Дилерскую сеть по регионам Тверского завода хлебопекарного оборудования – второго или третьего в России производителя хлебопекарного оборудования можно увидеть на сайте завода в разделе Дилеры.

Ремонт хлебопекарного оборудования и гарантийное обслуживание

Ремонт хлебопекарного оборудования мелкий и «ниже среднего» по сложности, обеспечение расходными запасными частями разумней осуществлять у регионального дилера осуществлявшего поставку. Для серьезного оборудования и существенных поломок лучше обратиться не только к дилеру по региону, но и сразу к заводу производителю. Не забудьте – стоимость ремонта в итоге окажется решающей для рентабельности Вашего хлебопекарного и кондитерского производства. По статистике стоимость ремонтных и сервисных услуг за весь период эксплуатации у импортного оборудования, особенно из стран Евросоюза, в 1,4 – 2,2 раза выше, чем у оборудования отечественного производителя. Обратитесь в любой хлебозавод или пекарню с длительным опытом эксплуатации и раздельным учетом затрат по оборудованию и вы сразу убедитесь в верности этой статистики.

Рекомендуем

Поздравление с Праздником Труда и Весны — 1 Мая!!

Уважаемые коллеги и партнеры!

Поздравляем Вас с Праздником труда и весны — 1 Мая!

Желаем, чтобы наш совместный труд был успешным и приносил радость!

Сегодня на митинге в центральном городском парке, от Тверского завода хлебопекарного оборудования всех трудящихся поздравил один из лучших работников — Михайлов Сергей Валентинович:

«В знаменательный и праздничный день, желаем Вам богатырского здоровья, и огромного нескончаемого счастья! Совершенствуйтесь, влюбляйтесь, дерзайте, по другому жить на свете нельзя, и конечно доброты не стесняйтесь, с Первомаем Дорогие Друзья!»

Удвоенная гарантия

Удвоенная гарантия

Современное хлебопечение 2015На минувшей неделе в столичном «Экспоцентре» прошла 21-я международная специализированная выставка «Современное хлебопечение – 2015». В ней участвовали ведущие мировые производители оборудования для хлебопекарной промышленности. Большой интерес посетителей выставки вызвала экспозиция Тверского завода хлебопекарного оборудования. Реальным результатом участия предприятия в этом смотре достижений стал рост числа потенциальных заказчиков. А ведь завод с таким названием существует в Твери всего несколько месяцев. В чем секрет столь скорого признания, прояснил в беседе с корреспондентом «Тверских ведомостей» управляющий директор ООО «Тверской завод хлебопекарного оборудования» Николай Пашуев.

— Николай Юрьевич, действительно, как молодой завод сумел так успешно стартовать?

Ротор-Агро на выставке 2015— Не будем дальше интриговать читателя. На самом деле завод освоил выпуск оборудования для пищевой промышленности еще десятилетие назад, только работал под другим названием и входил в состав столичного холдинга. В 2013 году холдинг сработал неэффективно и угодил в финансовую яму. Имущественный комплекс нашего завода был внесен в качестве залога в один из московских банков. Завод был продан затем компании из Санкт-Петербурга, которая, разобравшись в приобретении и поняв, что повесила на себя бешеные долги, просто исчезла, бросив нас на произвол судьбы. Но судьба в лице московского банка оказалась к нам благосклонна. Сумма долга перед этим банком была в разы выше стоимости имущественного комплекса завода. Предприятие восстановлено под нынешним названием. Здания и сооружения те же, оборудование то же. Костяк профессиональных кадров сохранился. Поставлены задачи погасить долги по зарплате и вывести бизнес на конкурентные позиции. И мы их решаем.

— Возможно, вашим бедам поспособствовал кризис?

— Наоборот, в кризисной ситуации люди потребляют больше хлеба – значит, хлебная отрасль и смежные с ней оказываются на подъеме. В том то и парадокс, что завод вытолкнули с рынка на взлете спроса на выпускаемое оборудование. Кстати, это общая беда многих тверских предприятий, входящих в состав столичных холдингов. Прибыли нам оставляли чуть-чуть, остальное перегоняли в Москву. А эта потеря для региона – снижение налогооблагаемой базы по прибыли. Проблему надо как-то решать.

— Как реагировали областная и городская власти на ситуацию с заводом?

— Поддержка была ощутимая. И от губернатора области, и от городской администрации. Чего не скажешь о контролирующих и надзорных органах. Нас в 2014 году проверяли 12 (!) раз. Причем, если раньше сначала давали отсрочку на устранение недостатков и лишь потом штрафовали, то теперь штраф следует сразу. Видимо, указанию не кошмарить бизнес эти органы не очень следуют.

— Давайте перелистнем неприятную страницу и вернемся в день сегодняшний. Как удается восстанавливать бизнес?

— Мы уже вышли по объему производства на 30—40 процентов от прежнего уровня. В лучшие времена завод выпускал по 40-45 хлебопекаренных печей в месяц – по две в день. С заказами мы сегодня не бедствуем – портфель заполнен до конца года. Но помеха в том, что заказчикам нечем заплатить за наше оборудование. Собственных оборотных средств у них нет, а банковские кредиты здорово подорожали, да их почему-то попросту не дают реальному сектору экономики. Если платежеспособность заказчиков восстановится, мы сможем в кратчайший срок выйти на прежние объемы производства и даже превзойти их.

— Станочный парк на заводе импортный?

— Меня подобный вопрос несколько коробит. Почему-то считается, что если предприятие оснащено импортным оборудованием, то это хорошо, если отечественным – то не очень. Да, на нашем заводе станки с числовым программным управлением, установки для лазерной резки металла, листогибочные прессы – зарубежного производства, но я этим не очень горжусь. Российское машиностроение еще сохранило свои традиции и способно выпускать высококлассное оборудование. Когда я слышу, что на хлебопекарных предприятиях оборудование импортное, мне это как ножом по сердцу. Наше оборудование (а прошедшая международная выставка это доказала) ничуть не хуже. В «Экспоцентре» были представлены ведущие германские, шведские, итальянские машиностроительные компании, но мы на их фоне смотрелись достойно. Не уступаем ни по качеству, ни даже по дизайну. На заводе давно работает собственная конструкторская служба, наши специалисты изучили достоинства и недостатки оборудования зарубежных конкурентов, максимально учли в собственных разработках условия российского рынка. И наша продукция пользуется спросом, в том числе и на ведущих предприятиях хлебопекарной промышленности Твери. Наши печи востребованы на малых и средних предприятиях, они способны выпускать по 5-7 тонн хлеба в сутки.

— Выпускаете только печи?

— Ну что вы! Занимать узкий сегмент рынка – значит, проигрывать конкурентам. Завод выпускает полную линейку оборудования для оснащения хлебозаводов – от приема муки до хлеборезательной машины. Оборудование работает в автоматическом режиме. Если оценивать по сочетанию «цена-качество», то тут мы вне конкуренции – оборудование нашего завода в полтора-два раза дешевле. Словом, мы реально участвуем в программе импортозамещения и добиваемся неплохих результатов.

— У них, за рубежом, и сервисная служба присутствует…

— У нас тоже. Мы проводим монтажно-наладочные работы, капитальный ремонт оборудования, обеспечиваем запасными частями. Недавно гарантийный срок эксплуатации нашего оборудования увеличили в два раза. В ближайших планах – обучение наладчиков хлебопекарных предприятий непосредственно на нашем заводе.

— Как коллектив пережил обвал завода в прошлом году?

— Трудно пережил. Многим пришлось уволиться. Было 300 человек персонала, осталось 60. Но с увеличением объема производства будет расти и численность коллектива. Долги по зарплате все еще большие, но мы их активно гасим. Люди, надеюсь, поверили, что нам удастся полностью восстановить предприятие.

Пользуясь случаем, хотел бы поздравить свой коллектив, всех жителей области с приближающимся Праздником весны и труда, ну и, конечно, со славным юбилеем – 70-летием Великой Победы!

Евгений ШИМИН

Источник

Хлеборезательная машина «АГРО СЛАЙСЕР» — за нашими технологиями будущее

Хлеборезательная машина «АГРО СЛАЙСЕР» — за нашими технологиями будущее.

Наши конкурентные преимущества.

Внешний вид

Предложения выгодного сотрудничества

 Правильность формирования любого технологического процесса характеризуется двумя величинами:

  • уменьшением затрат на изготовление;
  • увеличением спроса на продукцию;

Включение в производство хлеборезательной машины «АГРО СЛАЙСЕР» ООО «ТвЗХО» позволит:

  • понизить расход средств на оплату ручной порезки хлеба;
  • увеличить мощность производства (особенно явно повышение производительности в связке с печью хлебопекарной ротационной Ротор Агро);
  • снизить брак продукции и отходы в виде крошек, надломленных хлебных ломтей;
  • сэкономить на постоянной замене ножей, заточке, смазке;

Слайсер способствует наполнению рынка хлебобулочных изделий:

  • продуктами с меньшей себестоимостью;
  • продукцией, повышающей лояльность потребителя;
  • товаром высокой гигиеничности, за счет своевременной упаковки;
  • пекарными изделиями, способствующими большей удовлетворенности потребностей населения;

Дефицит времени и привычка к благам цивилизации заставляет покупателя искать более удобные формы товара. Привлекательная упаковка и удобство использования нарезанного хлеба повышают спрос на него.

Быстрая фасовка, ограничивающая пребывания нарезки на воздухе, позволяет сохранить мякиш хлеба воздушным. Изделие сбережет свежесть в течение семи дней с момента упаковки, не прибегая к заморозке.

Наши конкурентные преимущества

Экономичность

Ценовая политика нашей продукции находится в среднем диапазоне цен. На это повлияло повышение стоимости импортных моделей с аналогичными показателями.

С нами Вам не нужно будет:

  • доплачивать за транспортировку из-за границы, как это происходит с хлеборезками из Европейских стран;
  • оплачивать стоимость таможенных пошлин;
  • платить за марку, бренд, рекламные издержки и т. п., как если бы это было в случае со слайсером германского производства MHS Premium.

Хлеборезательная машина, цена которой будет ниже, чем у конкурентов, соответствует всем нормам. Сравнительное качество нашего слайсера выше многих российских и зарубежных аналогов.

Еще одним фактором экономичности нашей продукции выступает низкое энергопотребление. Оно достигается за счет продуманности цикла нарезки и применения новейших инженерных разработок. В наших машинах мы заменили клиноременные передачи на цепные. Моторесурс цепи на порядок выше, что дает преимущество в эксплуатационных параметрах;

Надежность

Корпус изделия выполняется из углеродистой стали. Для защиты стальных деталей и придания им эстетичного вида производится окраска порошковыми составами.

В изготовлении механизмов и приспособлений с высокой степенью износа применяется коррозионностойкая сталь.

Внедрение частотного преобразователя обеспечит плавность работы. Деталь включает в себя защиту механизмов ХРМ от:

  • перегрева обмоток;
  • скачков напряжения;
  • потери фазы.

Это продлит срок службы мотора редуктора, тем самым сохранив деньги предприятия на дорогостоящем ремонте.

В фиксации резьбовых соединений применяются фиксаторы Loctite 243, являющиеся инновационным внедрением в условиях отечественного рынка. Они исключают самавывинчивание в процессе работы оборудования.

Для фиксации подшипниковых узлов мы применяем фиксаторы Loctite 641.;

Эффективность

Производительность труда повышается за счет увеличения качества и количества готовых, порезанных изделий.

За счет специального, эффективного покрытия ножей хлеборезки практически отсутствует налипание крошек и, соответственно, минимален перегрев узла. Режущий инструмент медленно затупляется, не ржавеет, не сминает нарезаемое хлебобулочное изделие.

При закупке комплекса хлебопекарного оборудования от «ТвЗПО», включающего в себя:

эффективность применения всего товара возрастет. Что приведет к увеличению объемов производства;

Разнообразие

Приобрести хлеборезку можно двух модификаций:

  • ХРМ 11;
  • ХРМ 21.

Отличия моделей показаны в таблице технических характеристик, приведенной ниже.


п/п
Наименование параметра Модель
ХРМ11 ХРМ21
1 Производительность
(зависит от сорта хлеба), шт/час
до 450 до
950
2 Подача хлеба механическая с автоматическим возвратом в
исходное состояние
непрерывная
3 Толщина нарезаемых кусков, мм 10, 11, 12, 14
4 Максимальная длина заготовки, мм 420
5 Максимальная высота заготовки, мм 105 140
6 Номинальная потребляемая мощность,
кВт
2,2
7 Электродвигатель мотор-редуктора
привода толкателя:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
0,25
1400
8 Электродвигатель привода ножей:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
1,5
1400
9 Габаритные
размеры, мм
высота (опцией «проставка колес») 1148 (1348) 1604
(1804)
длина 850 1832
ширина (с откинутым упаковочным столиком) 1082 1082
ширина (со сложенным упаковочным столиком) 732 732
10 Расстояние от пола до упаковочного
стола, мм
730
11 Расстояние от пола до упаковочного
стола с опцией «проставка колеса», мм
930
12 Масса, кг 195 250

Заказать слайсер можно исходя из:

  • толщины нарезаемых кусков;
  • материала, из которого изготовлены ножи для хлеборезательных машин;

Владельцам:

  • кафе и ресторанов;
  • мини-пекарен;
  • магазинов.

по соотношению цены и производительности подойдет слайсер ХРМ11.

ХРМ 21 повысит прибыль:

  • владельцам широких промышленных мощностей;
  • владельцам крупных хлебопекарных производств;
  • реализаторам с большими объемами.

Наше предложение рождено Вашим спросом!

Ассортимент формируется, ориентируясь, в основном, на насущные потребности отечественного рынка.

Дополнительная комплектация

Удобство эксплуатации и перемещения повышено за счет комплектации оборудования роликами. На них предусмотрен стопорный механизм, фиксирующий слайсер в рабочем положении.

Сбор крошек производится в выдвижной ящик, расположенный внизу корпуса.

Слайсер дополнительно оснащен столом для упаковки готовой продукции в пакеты. Для удобства работников и повышения эффективности труда установлен механизм раздува пакетов. Размещение продукции в упаковку происходит вручную.

Безопасность работы обеспечивается оптическим датчиком с ответным отражателем. Механизм контроля расположен на крышке слайсера. При подаче с него сигнала процесс порезки прекращается до возобновления безопасной работы.

Внешний вид

Обе модификации машины представлены эргономичным устройством корпуса. Габаритные размеры предполагают возможность размещения в небольших помещениях. Слайсер может позиционироваться и как машина для объемного производства, и как оборудование для мини пекарни.

Проработанность чертежей поможет детальнее разобраться в принципе работы оборудования:

Агро-Слайсер - Внешний вид
Агро-Слайсер — Внешний вид
  • Общий вид «Агро-Слайсер»11
  • Общий вид «Агро-Слайсер»21
  • Таблица возможностей машины

Возможна порезка

Невозможна порезка

пшеничного формового хлеба; замороженные хлебные продукты;
ржаного формового хлеба; черствый хлеб;
ржано-пшеничного формового хлеба; хлебобулочные изделия грубого помола;
батонов; черствый хлеб и хлеб с грубой коркой
подового хлеба

 Предложения для выгодного сотрудничества

При 100% предоплате мы предоставляем Вам бонус на 8% скидку.

Приобретая товар на сумму, превышающую 2 мил., рублей, 8% скидка предоставляется при предоплате в 70%.

При соблюдении всех, указанных в паспорте на изделие, условий эксплуатации, наше предприятие предоставляет 1 год бесплатного гарантийного обслуживания.

Позвоните нам сейчас, и оператор сообщит о скидках и акциях на необходимую Вам модель.

Вы уже определились с выбором – заполните форму заявки и наши сотрудники свяжутся с Вами в ближайшее время!

Ротационные печи «Ротор Агро» 202, 302 – традиции, отраженные в технологиях

Ротационные печи «Ротор Агро» 202, 302 – традиции, отраженные в технологиях

Профессионалы ООО «Тверской завод хлебопекарного оборудования» собрали многолетний опыт производства ротационных хлебопекарных печей в моделях второго поколения. На основе традиционных методов и новейших технологий выпущены изделия «Ротор Агро» 202,203.

Принцип работы печи заключается во вращении стола, на котором находится стеллаж с заготовками. Видео ниже поможет наглядно представить концепцию работы нашего оборудования.


Благодаря выстроенной схеме происходит равномерное распределение тепла между выпечкой. Что приводит к появлению однородной, зажаристой хлебной корочки и:

• красивого;
• вкусного;
• ароматного;
• качественного;
• востребованного;
продукта.

Что Вас может волновать

Вы являетесь владельцем крупного хлебопекарного предприятия?

Вы частный предприниматель, занимающийся небольшими объемами продаж в сфере хлебопечения?

У вас небольшой магазин или кафе, где клиентам предоставляют горячую, свежую выпечку?

Вам нужна:
• надежная;
• экономически выгодная;
• конструктивно проработанная;
• совместимая со многими видами топлива или энергии;
• удобная в эксплуатации и управлении;
ротационная хлебопекарная печь.

В таком случае Вы обратились по адресу!

Печь Ротор-Агро решит проблему как крупных поставщиков хлебобулочных изделий, так и мелкого опта и розницы.

Что мы можем Вам предложить

Строение традиционной русской печки довольно сложное. Выпекание в ней хлеба было процессом практически ритуальным. Необходимо было соблюсти множество условностей, чтоб выпечка вышла на славу.

Для приготовления румяного хлеба в ротационной печи «Ротор Агро» много усилий не понадобится. Продуманная система контроля процесса выпечки, сделает все сама. Для этого наши печи оснащены:
• датчиками регулирования температурного режима;
• инновационной системой регулирования теплового потока;
• парогенератором;
• практичной системой паро- и дымоудаления;

Что собой представляет печь

Печь ротационная хлебопекарная, чертеж которой представлен ниже:

Ротор-Агро-Чертеж-Основные-Блоки

Основные блоки

разработана сборной, блочной конструкции, состоящей из:

  • основания с поворотным столом, для вращения тележки;

Ротор-Агро-Привод-Вращения

Привод вращения

  • левого блока, с размещенной в нем системой паро- и дымоудаления хлебопекарной печи;

Схема пароудаления хлебопекарной печи

Схема пароудаления хлебопекарной печи

  • правого блока, с расположенной на нем панелью управления;
  • крышки камеры;
  • теплового блока с размещением парогенератора и двухскоростного вентилятора;

Устройство камеры Ротор Агро

Устройство камеры

  • трапа;
  • двери;

Дверь Ротор Агро

Дверь

Сборная схема позволяет установить ротационную печь в помещениях с негабаритными дверными проемами.

Поставка в разборном или собранном виде осуществляется по требованию заказчика.

Данные виды печек разработаны под различное топливо и энергию. Буква в конце обозначения модели свидетельствует о работе на:

  • Э – электричестве;
  • Г – газу;
  • Д – жидком топливе;

Возможна взаимозаменяемость вида обогрева.

Начало работы

В древние времена опыт стряпухи, определялся способностью выявлять изволочный жар. Это момент оптимальной посадочной температуры заготовок в печку. Секретом выступала горсть муки. Ее бросали в печь. Приобретение золотистого оттенка в течение 10-15 сек, говорило возможности следом сажать выпечку.

Наша печь хлебопекарная электрическая ротационная не требует таких сложных процедур. Разогрев шкафа до необходимой температуры происходит автоматически. Время «разгона» зависит от вида выпекаемой продукции.

Производительность печей РОТОР-АГРО Г/Д в зависимости от размера подового листа и количества пар направляющих в тележках:

Вид
изделия
Вес
одного изде-лия (в кг)
Кол-во
штук на од- ной полке
Время
выпеч- ки ***
Размер
подового листа (мм)
Производительность
(кг/ч)
Количество
направляющих
15 18 20 24
Печенье сахарное (листы
перфорированные)

0,008

80 10 600×400 (2 листа) нет 69,1 76,8

92,2

Печенье сдобное с начинкой

0,022

88 20 600×800 2x600x500 87,1 110,9 104,5
133,1
116,2
147,8

нет

Изделия сдобные булочные изделия
слоеные

0,07

35 22 600×800 2x600x500 100,2 114,5 120,3
137,5
133,6
152,7

нет

Изделия сдобные булочные (булочная
мелочь)

0,1

30 25 600×800 600×1100 108,0 144,0 129,6
172,8
нет

нет

Изделия булочные из пше- ничной муки
(батон столо-вый)*

0,3

12 28 600×800 600×1100 115,7 135,0 138,9
162,0
нет

нет

Изделия булочные из пше- ничной муки
(батон нарез-ной)*

0,4

10 30 600×800 600×1100 120,0 144,0 144,0
172,8
нет

нет

Хлеб подовый ржано-пшеничный
(«Дарницкий») **

0,7

8 45 600×800 600×1100 112,0 140,0 нет нет

89,6 112,0

Загрузка тележки через полку
Хлеб формовой из
пшеничной муки (форма № 7/5 с ручками)

0,5

15
20
45 600×800
600×1100
нет 90,0
120,0
100,0
133,3

нет

Хлеб формовой
ржано-пшеничный (форма №7/5 с ручками)

0,7

15
20

55

нет

103,1
137,5
114,5
152,7

нет

Примечание:

* — укладка на лист из расчета размеров батонов, предусмотренных техническими условиями на данную продукцию;

** — на тележку с 24-мя направляющими загрузка через полку;

*** — с учетом времени прогрева печи до посадочной температуры.

Производительность печей Ротор-Агро Э в зависимости от размера подового листа и количества пар направляющих в тележках:

Вид изделия Вес одного
изделия

(в кг)
Кол-во штук на
одной полке
Время
выпечки
***
Размер
подового листа (мм)
Производительность
(кг/ч)
Количество
направляющих
15 18 20 24
Печенье сахарное (листы
перфорированные)
0,008 80 10 600×400
(2 листа)
нет 69,1 76,8 92,2
Печенье сдобное с начинкой 0,022 88 20 600×675

600×800

2x600x500

71,3

87,1

110,9

85,5

104,5

133,1

95,0

116,2

147,8

нет
Изделия сдобные булочные / изделия
слоеные
0,07 35 22 600×675

600×800

2x600x500

85,9

100,2

114,5

103,1

120,2

137,5

114,5

133,6

152,7

нет
Изделия сдобные булочные (булочная
мелочь)
0,1 30 25 600×675

600×800

600×1100

90,0

108,0

144,0

108,0

129,0

172,8

нет нет
Изделия булочные из пшеничной муки
(батон столовый)*
0,3 12 28 600×675

600×800

600×1100

96,4

115,7

135,0

115,7

138,9

162,0

нет нет
Изделия булочные из пшеничной муки
(батон нарезной)*
0,4 10 30 600×675

600×800

600×1100

96,0

120,0

144,0

115,2

144,0

172,8

нет нет
Хлеб подовый ржано-пшеничный
(«Дарницкий») **
0,7 8 45 600×675

600×800

600×1100

84,0

112,0

140,0

нет нет 67,2

89,6

112,0

Загрузка тележки через полку
Хлеб формовой из пшеничной муки
(форма № 7/4 с ручками)
0,5 1520 45 600×675

600×800

600×1100

нет 90,0

90,0

120,0

100,0

100,0

133,3

нет
Хлеб формовой ржано-пшеничный (форма
№7/4 с ручками)
0,7 1520 55 600×675

600×800

600×1100

нет 103,1

103,1

137,5

114,5

114,5

152,7

нет

Диапазон рабочих температур печи варьируется от 60 до 300° С. По данным наших проверок, время, затраченное на разогрев, равно:

  • 25-30 мин., для печек типа Г и Д;
  • 17-20 мин., для печек типа Э.

Между циклами выпечки выдерживается промежуток в 10 мин, для охлаждения камеры. Задержка сокращена до минимума, благодаря функциональной системе вентиляции.

Разрабатывая оборудования, мы ориентируемся на экономию Вашего времени и ресурсов.

Основные параметры и размеры печей и тележек РОТОР-АГРО Г/Д:

№ п/п Наименование
параметра
Модель печи
101 102 201 202 301 302
1 Номинальная
потребляемая мощность, кВт
2,2
2 Тепловая мощность, кВт 70
3 Диапазон рабочих температур, °С 60÷300
4 Максимальная температура дымовых газов, °С 450
5 Средний расход воды, л/час 18÷25
6 Давление воды в водопроводе, не менее, МПа (атм.) 0,3 (3)÷0,6 (6)
7 Рабочее давление природного газа, среднее, кПа 2÷10
8 Рабочее давление сжиженного газа, среднее, кПа 2,8÷3,5
9 Средний расход природного газа, м3 4 6 7
10 Средний расход жидкого топлива, кг/ч 3,2 4,6 5
11 Средний расход сжиженного газа, кг/ч 3,2 4,6 5
12 Максимальное потребление природного газа, м3 6 8,5 9
13 Количество стеллажных тележек, шт 1
14 Габаритные размеры, мм:, не более
Ширина: 1645 1600 1745 1720 1945 1945
Длина: 2275 2500 2380 2820 2605 3070
Высота: 2570 2605 2570 2510 2570 2510
15 Масса печи, кг, не более 1050 1400 1150 1600 1350 1850

Основные параметры и размеры печей Ротор-Агро Э и тележек:

п/п

Наименование
параметра

Модель
печи

101/102

201 202 301

302

1. Номинальная потребляемая мощность
(зависит от количества ТЭНов), кВт

48 — 80

2. Диапазон рабочих температур, оС

60 — 300

3. Время разогрева незагруженной печи до 270°С, мин.

10

17

20

4. Средний расход воды, л/час

18 — 25

5. Давление воды в подающей магистрали, не менее, МПа (атм.)

0,3 (3) — 0,6 (6)

6. Номинальное напряжение питающей сети, В

380 (с нулевым рабочим проводом)

7. Род тока

трехфазный переменный

8. Частота тока, Гц

50

9. Габаритные размеры (без трапа), мм:
ширина 1645 1745 1720 1945 1945
длина 2275 2380  2820 2605 3070
высота 2570 2570  2510 2570 2510
10. Масса, не более, кг

1050

1150 1600 1350

1850

Подробней ознакомиться с характеристиками можно, открыв паспорт на продукцию.

Процесс выпечки

 Еще одним секретом опытной стряпухи, было определение времени выпекания. В стакан с водой, после закрытия заслонки печи, она бросала кусочек теста, величиной с горох. Когда он всплывал, было время вынимать хлеб. Но не всегда на хлебе получалась румяная, зажаристая корочка.

Купить хлебопекарную печь ротационную означает забыть о проблемах с:

  • сухими изделиями;
  • недопеченным продуктом;
  • образованием румяной и аппетитной корочки;

Вы знали, что для выпечки одного килограмма хлеба необходимо в среднем 450 кДж? Примерно 83% этой энергии расходуются на испарение влаги из заготовки. Процесс происходит при температуре в 280°С. При 79°С происходит спиртовое брожение, с последующим увеличением хлебной тестовой заготовки в объеме.

Чтоб поверхность хлебобулочной массы не стала сухой ее необходимо насыщать влагой. В наших печах эту функцию выполняет парогенератор. Он регулирует микроклимат камеры, способствуя правильности технологии выпекания.

Рабочее давление в трубопроводе для парогенератора требует наличия от 3 до 6 атм. При меньшем показателе, рекомендуется присоединение станции повышения давления.

Вопросы цены и качества

Закон рынка гласит – чем ценнее продукт, тем выше его стоимость. Ценность нашего оборудования состоит в:

  1. Качестве:
  • внутренняя поверхность камеры сделана из листов нержавеющей стали;
  • наружная, окрашена порошковой краской, во избежание коррозии и повреждений;
  • внутри корпуса проложен слой утеплителя – 100 мм минеральной ваты. Она препятствует перегреву поверхности, утечке тепловой энергии, снижению потребления энергии или топлива;
  1. Технологичности – продуманность и взаимодействие процессов:
  • конвекции;
  • ротации;
  • увлажнения;

способствует повышению производительности и понижению себестоимости продукции;

  1. Стоимости – при равном качестве выпечки, показателях эргономичности и производительности, с импортными моделями ротационных хлебопекарных печей, наш товар стоит дешевле. При этом действует гибкая система скидок;

Приобретение ротационной печи и другого оборудования со 100% предоплатой понизит ее стоимость для Вас на 8%.

Расчет производится как наличным, так и безналичным способами.

Ваше удобство и комфорт ценятся нами так же высоко, как собственные!

Аналогичная печь хлебопекарная ротационная, цена которой производства Италии будет в 2-3 раза выше, при сопоставимых параметрах, не подлежит быстрому ремонту. Связано это с отсутствием запасных деталей и комплектующих.

Для наших изделий всегда доступны запчасти.

При ответственном монтаже и эксплуатации, мы продлим срок гарантии от 1 до 2 лет. ТвЗХО уверенно в своей продукции! Нам не нужно снижать сроки гарантийного обслуживания, в отличие от конкурентов из Чехии, Турции и Украины.

Мы не стараемся заработать на деталях, делая все на совесть. Гарантией нашего благополучия служат не частые ремонты, а долгосрочное сотрудничество с постоянными клиентами.

Купив хлебопекарную печь Ротор АГРО и другое хлебопекарное оборудование прямо сейчас, у нас, как у производителя, Вы убедитесь в:

  • скорости нашей работы;
  • квалифицированности кадров;
  • отлаженности системы поставок;

Для заказа оборудования выберете один из способов связи:

 

В итоге Вы получите решение своих проблем, а мы постоянного клиента!