В Марте наше предприятие посетил депутат Государственной Думы РФ от партии КПРФ, Соловьёв Вадим Георгиевич.

Депутат ознакомился с организацией производства на предприятии и встретился с коллективом завода.

В ходе беседы, Вадим Георгиевич рассказал о работе фракции КПРФ и ответил на вопросы работников завода.

Более подробно ознакомиться с данным событием можно на видео:

Инструкция по эксплуатации «Агро-Слайсер»

К работе с ХРМ допускаются операторы, изучившие паспорт (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя), инструкцию по технике безопасности при работе на данном оборудовании, а также прошедшие инструктаж на рабочем месте.

При вводе ХРМ в эксплуатацию ее первое включение и, передачу для дальнейшей работы оператору, должно производиться только техническими специалистами, прошедшими обучение, после проведения комплекса работ, оговоренных в разделе 6 (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя).

Убедитесь в исправности систем защиты и в отсутствии в ХРМ посторонних предметов.

Внимание! Держите руки вдали от зоны подачи и движущихся ножей!

Включить электропитание машины вводным выключателем. При этом должна загореться находящаяся на панели управления оранжевая лампа «Сеть».

Внимание! Проверить, чтобы красная кнопка «Аварийный стоп» на панели управления была в не нажатом положении. В случае необходимости разблокировать кнопку.

Внимание! При возникновении аварийной ситуации необходимо незамедлительно выключить ХРМ, нажав на красную кнопку «Аварийный стоп» и выключить вводной выключатель. Кнопка имеет блокировку. Для продолжения работы после устранения всех неисправностей необходимо разблокировать кнопку.

Внимание Убедиться, что лампа «Возврат/Авария» в ХРМ11 или “Стоп” в ХРМ21, сигнализирующие о перегрузке двигателей, не светятся. Если лампа светится, то см. раздел 9 (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя).

1. Установить на упаковочной полке пакеты (блок или одиночный).
2. Включить вентилятор раздувания пакетов поворотом выключателя «Вентилятор» на панели управления в положение «I». Убедиться, что пакеты установлены правильно и хорошо раздуваются.
3. Установить регулировочной ручкой «Подача» (рис. 3 поз. 4) (для более подробной информации обратитесь в сервис-цент предприятия изготовителя).  минимальную скорость резки.
4. Положить заготовку на наклонную панель в зону загрузочного окна, как можно ближе к ножам под верхнюю гребѐнку. Убрать руку из зоны загрузочного окна.
5. Включить резку, нажав кнопку «Пуск».
6. Убедиться, что по окончании резки толкатель вернулся в исходное положение и остановился.
7. После выхода разрезанного хлеба из зоны резки, остановки всех электродвигателей упаковать его в пакет.

Для резки следующей заготовки повторить операции.

В случае необходимости отвода толкателя в исходное положение в процессе резки следует нажать кнопку “Возврат/Авария”. При этом привод ножей останавливается, толкатель возвращается в исходное положение.

Произвести несколько пробных резок хлеба, постепенно увеличивая скорость. Для формовых сортов хлеба, имеющих жесткую корку при изменении звука работы электродвигателя, что свидетельствует о повышении нагрузки на него, дальнейшее увеличение скорости резки прекратить. Формовой хлеб рекомендуется укладывать в зону приемного окна «лежа» при этом своей верхней частью (подгорелой корочкой) хлеб должен быть обращен в сторону гребенчатого толкателя. Для батонов, мягких сортов тостового хлеба, скорость резки можно увеличивать, ориентируясь на допустимую величину смятия (подпрессовки) хлеба в момент прохождения зоны резки. При этом если линия реза на хлебе становится не прямолинейной, или хлеб после резки не распрямляется, то скорость резки выбрана избы-точно большой. Внести цифру положения ручки «Скорость» в технологическую инструкцию обработки на данный вид хлеба и вывесить инструкцию на рабочем месте оператора. Теплый хлеб не должен подвергаться обработке на машине ХРМ. Время «отлежки» хлеба от выпечки до начала резки должен определять технолог предприятия.

По окончании работы выключить питание ручкой вводного выключателя.

При попадании посторонних предметов в зону приемного окна, например, при по-пытке поправить заготовку в процессе резки срабатывает оптический датчик защиты и ра-бота ХРМ останавливается. Для продолжения работы необходимо:

1. устранить причину остановки;
2. нажать кнопку «Пуск» или «Возврат/Авария» и убедиться, что толкатель вернулся в исходное положение;
3. продолжить работу в указанном порядке.

При открывании любой из защитных крышек работа ХРМ автоматически останавливается. Повторный запуск возможен только после приведения крышек в рабочее положение.

Уважаемые партнеры.

Тверской завод хлебопекарного оборудования планирует закупку нержавеющего листа для собственного производства в первом квартале 2015 года, более подробно с данной информацией можно ознакомиться в разделе «Закупки и тендеры«

Вниманию заказчиков!

Уважаемые коллеги!

Признанное качество выпускаемой нами продукции — хлебопекарные печи, расстойные шкафы и другое, во многом обеспечивается применением лучших комплектующих, многие из которых импортные. Закупки по импорту производятся в Европе и мы не считаем возможным снижать качество оборудования за счет перехода на более дешевые и менее надежные комплектующие.

В связи с известными событиями на валютном рынке, вынуждены с огорчением уведомить Вас о предстоящем с 15 января 2015 года повышении цен на всю продукцию производства Тверского завода хлебопекарного оборудования в среднем на 20%. Конкретный прайс будет опубликован в течении ближайших двух недель. Прайс для дилеров также будет актуализирован.

Вместе с тем мы продолжим работу над снижением себестоимости и отпускной цены, изыскивая для этого все возможности, не ведущие к снижению качества, а также предоставим преференции конечным потребителям нашей продукции — хлебокомбинатам и кондитерским фабрикам.

Дорогие коллеги и партнеры!!!

 28 ноября на нашем заводе – «Тверской завод хлебопекарного оборудования» — состоялся праздник посвященный выпуску первой партии оборудования для хлебопекарной промышленности. Долгожданное событие произошло! Первая партия хлебопекарных печей готова к отправке клиентам. На подходе к выпуску и следующая пятерка печей.

Несмотря на перерыв в работе завода, смене юридического лица — производителя печи соответствуют всем стандартам качества. Это подтвердило и контрольная сборка хлебопекарной печи, которую не только полностью собрали, но и испытали на работоспособность в разных режимах.

Мы гордимся своим трудовым коллективом, который своей высокой квалификацией, ответственным отношением к производственному процессу, преданностью к традициям завода подтвердил высокое качество выпускаемого хлебопекарного оборудования. Это подтверждают и наши многочисленные клиенты – хлебопеки.

Выражаем глубокую признательность Губернатору Тверской области ШевелевуА.В., Министерству промышленности Тверской области в лице Министра Вожакина Е.Е., заместителю министра Никоновой Н.Ю., за поддержку, которая была оказана заводу в трудные времена.

И в дальнейшем наше предприятие будет на особом контроле Министерства промышленности тверской области, которое уверено в дальнейшем развитии нашего завода и подтверждает высокое качество нашей продукции.

Выпуск первой партии хлебопекарного оборудования доказывает, что наш завод остается крупнейшим поставщиком оборудования для хлебопекарной промышленности, производит лучшее хлебопекарное оборудование в России и успешно конкурирует с импортными аналогами. Это подтверждается и тем, что уже сформирован план на декабрь и январь, а заказы продолжают поступать. И мы их все выполним!

Спасибо всем, кто верит в нас, кто с нами!!!

Приглашаем всех желающих посетить наш завод – приезжайте в гости, мы будем очень рады!

Заявка на ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ «РОТОР-АГРО Э»

1. Включить печь, нажав кнопку , печь автоматически начнет выполнять предварительный нагрев до температуры заданной в выбранной программе выпечки.
2. При необходимости включить освещение пекарной камеры кнопкой Запрограммировать режим выпечки или выбрать необходимую программу согласно раздела (9.2 и 9.4. ) — для более подробной информации необходимо запросить сервисную службу производителя.
3. Дождаться разогрева печи до заданной температуры. После того, как заданная температура достигнута, прозвучит звуковой сигнал в течение 5 сек. Для его отключения нажать кнопку .

4. Открыть дверь пекарной камеры, произвести загрузку стеллажной тележки с тестовыми заготовками в пекарную камеру, зафиксировать ее с помощью фиксатора, расположенного в центре поворотного стола, закрыть дверь. Тележка при закрытой двери начинает вращаться от привода стола.
5. Через окно двери печи визуально убедиться, что тележка при вращении не задевает за стенки камеры, листы находятся на тележке и не выступают за ее габариты, вращение стола равномерное и без рывков. Визуальный осмотр необходимо произвести за время не более 4-6 секунд, что соответствует повороту стола примерно на половину оборота. После этого необходимо незамедлительно запустить программу выпечки, нажав кнопку . Печь автоматически начнет выполнять цикл выпечки. Если осмотр затянуть, то горячий воздух циркулирующий внутри камеры нагреет тестовые заготовки и пар на них ляжет неудовлетворительно.
6. С помощью функциональных кнопок также возможно вручную в процессе выпечки выполнить следующие действия:
— добавлять пар, используя кнопку ручной подачи пара ;
— включать и отключать вентилятор вытяжки кнопкой ;
— открывать и закрывать автоматическую заслонку кнопкой (для печи с опцией автоматической заслонки)  (для печи с опцией автоматической заслонки)

7. Выпечку можно остановить в любой момент цикла, нажав кнопку .

Если в конце выпечки не нажимать кнопку , то программа будет продолжать выпечку на температуре выставленной в последней рабочей фазе текущей программы до открывания двери. После нажатия кнопки  печь переходит в стадию разогрева.

8. После окончания времени выпечки подается звуковой сигнал, для отключения которого нажать кнопку .

 Отключение звукового сигнала не означает прекращения процесса выпечки.

9. Выключение печи:
— если выполняется какая-либо программа выпечки, то остановить ее выполнение, нажав кнопку ;
— открыть заслонку системы газоудаления;

— включить вытяжную вентиляцию и охладить печь до понижения температуры по индикатору не менее 100°С, или в течении не менее 20 минут. Для охлаждения печи нажать  кнопку на панели управления. При этом должен погаснуть светодиод в кнопке. Вентилятор пекарной камеры и вытяжки будут продолжать работать, на индикаторах будет отображаться текущая температура. При снижении температуры меньше 100°С или по истечении времени охлаждения печи панель управления и вентиляторы отключатся автоматически;

Для осуществления автоматического охлаждения печи должны быть заданы соответствующие настроечные параметры 25 ΟΧτ ΠΕ, 26 ΟΧτ ΒΠ, 27 ΟΧτ τΕ, 28 ΟΧτ δΒ (см. приложение Г — для более подробной информации необходимо запросить сервисную службу производителя).

Запрещается выключать неохлажденную печь!

— отключить электропитание печи с помощью силового выключателя, расположенного на электрошкафу;
— закрыть вентиль подачи воды.

10. В случае возникновения любых неисправностей при работе печи необходимо выполнить следующие операции:
— нажать кнопку аварийной остановки;
— выключить печь кнопкой  на панели управления;
— отключить электропитание печи с помощью вводного выключателя, расположенного на электрошкафу;
— вызвать специалистов по ремонту и эксплуатации.