Конкурентные преимущества РОТОР-АГРО

Преимущества и конструктивные особенности хлебопекарных ротационных печей «Ротор Агро»

Производитель: ТвЗПО, Россия

Серия печей роторного типа «Ротор – Агро», включающая модели «202» и «302», является энергоэффективным и надежным хлебопекарным оборудованием европейского уровня, которое предназначено для выпечки высококачественных кондитерских и хлебобулочных изделий. Передовые конструкторские и технологические решения российских разработчиков хлебопекарного оборудования позволили обеспечить равномерную выпечку хлеба и хлебобулочных изделий, сочетая эталонное качество продукции с высокой производительностью. Прайс на ротационные печи цена указаны в конце статьи.

В зависимости от особенностей энергоснабжения предприятия или малого пекарного цеха, для которого приобретаются хлебопекарные печи ротационные ротор модельного ряда 202/302, заказчику доступны модификации с электрическим, газовым либо жидкотопливным обогревом пекарной камеры.

Наиболее экономически эффективными являются газовые ротационные печи Ротор Агро 202Г и 302 Г, реальный срок окупаемости которых составляет 6-7 месяцев и полные удельные затраты на выпечку единицы хлеба формы Л7 500гр. около 68 копеек. Печи значительно опережают по этим показателям продукцию российских и иностранных конкурентов – в т.ч. такие известные модели, как ротационные печи Miwe, Revent, Bongard и Forni и других европейских и турецких производителей ротационных печей, уступая только по цене, но это плюс. Дизельные ротационные печи моделей 202Д и 302Д  имеют срок окупаемости  11 и 9 месяцев соответственно, печь ротационная электрическая 202Э – 13 месяцев, а также ротационная печь Ротор Агро 302Э, которая способна полностью покрыть инвестиции за 11 месяцев работы.

Краткий перечень продукции выпекаемой на ротационных печах:

  • Подовый хлеб различных сортов;
  • Формовой хлеб;
  • Батоны и другие хлебобулочные изделия;
  • Мелкоштучный ассортимент;
  • Слоеная выпечка;
  • Печенье, включая сдобное и овсяное;
  • Бисквиты и другие изделия из кондитерского теста.

Особенности технического решения и конструкции ротационных печей

В основу функционального и конструктивного решения печей ротационного типа положен принцип конвекции воздушной среды. Принудительная циркуляция горячих воздушных масс, обеспечивающих выпечку изделий, осуществляется за счет производительного двухскоростного вентилятора. Отбирая остывающий воздух из пекарной камеры, вентиллятор направляет его в тепловой блок, который, в зависимости от модификации печи, обогревается электрическими ТЭНами, либо энергией сгорающего газа или жидкого топлива. Дополнительная конвекция обеспечивается вращение, ротация хлебной тележки для ротационной печи, откуда и пошло название ротационная.

Нагретый до необходимой температуры воздух подается воздуховодом к вертикально расположенным щелям шиберного блока, отвечающего за поступление воздуха в пекарную камеру. Здесь тепло постоянно движущейся нагретой воздушной среды равномерно нагревает заготовки из теста, которые расположены на подах стеллажной тележки ротационной печи, с определенной скоростью вращающейся вокруг своей оси.

Сочетание роторного принципа перемещения тестовых заготовок и эффективной конвекции обеспечивает равные условия для выпекания будущих изделий. При этом удается полностью выровнять тепловой режим во всем пространстве внутри пекарной камеры — на разных ярусах стеллажной тележки и различном удалении от стенок, откуда через вертикально расположенные щели шиберов подается и регулируется поток нагретой воздушной среды.

Другие технические и экономические преимущества хлебопекарных печей ротационного типа.

С точки зрения покупателя возможность приобрести ротор агро  — ротационную печь цена которой значительно ниже стоимости аналогичного зарубежного оборудования, позволяет осуществить техническую модернизацию производства с меньшими затратами. При этом качество, надежность, ремонтопригодность и технические возможности продукции ТвЗПО по ряду параметров превосходит печи именитых европейских брендов и ни по одному параметру не уступают им.

Чтобы соответствовать мировому технологическому уровню и стандартам качества, некоторые наиболее ответственные узлы и комплектующие для «Ротор Агро» 202/302 приобретаются за рубежом. В качестве поставщиков элементов конструкции, аналогов которых отечественные предприятия пока не выпускают, выступают всемирно известные компании — лидеры в своих областях и технических направлениях.

Именно разумное сочетание деталей и узлов собственного производства и комплектующих, закупаемых за рубежом, делают ротационную печь Ротор Агро лучшей и конкурентоспособной продукцией не только на российском, но и мировом рынке хлебопекарного оборудования. Этому во многом способствуют технические новации и удачные инженерные решения, воплощенные к конструкции печей «202» и «302»:

1.Оптимальное расположение шиберных блоков. Первый и второй из используемых в конструкции шиберов размещены в левом переднем углу ротационной печи, третий — в ее глубине. За счет такого расположения вертикальных шиберных щелей удается обеспечить равномерную подачу горячего воздуха к тестовым заготовкам во всем внутреннем пространстве печи.

2.Эффективный парогенератор каскадного типа, вода в который одновременно подается в каждую из 4-х секций с 7 желобами для испарения пара, имеет высокую производительность. Чтобы обеспечить возможность более интенсивного производства пара, через специальные окна в заднем шиберном блоке на парогенератор дополнительно отводится часть горячего воздуха, поступающего из тепловой камеры. Этим удается предупредить подачу в печь недогретого пара и неминуемое при этом критичное снижение температуры выпекания. Напомним, что именно эффективное парообразование обеспечивает образование румяной, зажаристой корочке на выпечке.

3.Комплектация печей производительным двухскоростным вентилятором. Возможность переключения интенсивности наддува позволяет в случае необходимости подавать в ротационную печь «мягкий» пар, для чего необходимы меньшие скорости потока. Кроме того, в печах с обычными вентиляторами, пока открыта дверь и происходит установка очередной тележки с заготовками, вынужденно производится отключение теплового блока и подачи воздуха. При наличии двухскоростного вентилятора производство и подачу тепла можно не прекращать, а только переключить наддув на меньшую скорость. Такой алгоритм работы позволяет снизить потери тепла, и быстрее выводить печи на рабочий температурный режим.

4.Преимущества использования нержавеющей стали, из которой выполнены не только все элементы обшивки пекарной камеры, как в большинстве изделий российских производителей хлебопекарного оборудования, но вся система подачи и циркуляции воздуха.

5.Улучшенный тракт удаления газов обеспечивает эффективный отбор дыма, который может появляться в результате обжига тележек для ротационных печей при многократном использовании, а также смазанных маслом подов и форм. После окончания работы при помощи вентиляции камеры поступающим снаружи воздухом удается быстро удалить летучие канцерогенные продукты сгорания масел и снизить температуру внутри ротационной печи.

6.Универсальность и технологическая «гибкость» конструкции, что позволяет в случае необходимости переоборудовать изделие, установив тепловой блок для другого источника энергии. Так, печь ротационная электрическая может быть оснащена теплогенератором, работающим на газе или жидком топливе.

7.Особо высокая эффективность газовых ротационных печей. Специальная конструкция топки и трубчатые теплообменники малого диаметра увеличивают площадь отдачи тепла. Чтобы обеспечить длительный срок службы газовой горелки, для изготовления этого ответственного узла конструкции используется жаропрочная нержавеющая сталь.

8.Эффективная теплоизоляция боковых стенок и крыши, которая в моделях хлебопекарных ротационных печей «202» и «302» увеличена до толщины 100 и 250 мм. Надежная конструкция, двойное остекление и специальная система уплотнений минимизируют потери тепла через дверь, обеспечивают отсутствие деформаций и препятствуют появлению щелей вследствие длительного действия на дверь печи температур до 500°C.

9.Верхний привод технологической тележки для ротационной печи, синхронизированный с рамой опорной платформы, позволяет минимизировать тряску заготовок при установке и закреплении тележки, а также ее последующем вращении. Чтобы обеспечить возможность мягкого и бережного ввода тележки в рабочую камеру, высота порога снижена до 2,8 см. Специальная конструкция подшипникового узла и опорного стакана исключают случаи вытекания высокотемпературных смазок, что позволяет значительно продлить интервал необходимого проведения регламентных работ.

10.Увеличенная ширина дверного проема ротационной хлебопекарной печи, наличие встроенной подсветки и системы обдува стекла гарантируют комфортные условия труда, безопасность оператора и другого персонала цеха. Удлиненный вытяжной козырек эффективно отводит конденсат из рабочей зоны. Привод воздушной заслонки управляется автоматикой.

11.Совершенная конструкция и продуманное размещение органов управления и контроля. Оптимальное расположение пульта управления справа на лицевой панели защищает данный узел от пара и горячих воздушных масс, которые воздействуют на близко расположенные предметы при открытой двери. Хлебопекарные ротационные печи модели Ротор Агро имеют простой, интуитивно доступный блок управления.

12.Поставка хлебопекарных ротационных печей «Ротор-Агро» выполняется в разборе, в виде четырех, готовых к быстрой сборке блоков. Поэтому заказчики не испытывают трудностей с перевозкой, складированием и монтажом оборудования даже в цехах с узкими проемами дверей и нестандартными окнами.

Возможности компьютерной системы управления

Встроенный центр автоматического управления работой ротационной печи создан на основе доработанного специалистами предприятия унифицированного программного блока компании «STM». Возможности данного оборудования позволяют:

  • Использовать любую из 100 встроенных программ выпечки.
  • Контролировать и управлять температурой внутри пекарной камеры.
  • Управлять всеми временными режимами.
  • Подавать и выводить пар при программном или ручном способе управления.
  • Контролировать включение и выключение вентилятора верхнего вытяжного колпака.
  • Управлять режимами вращения установленной тележки ротационной печи.
  • Производить адаптивное управление работой теплового вентилятора.
  • В зависимости от программных установок переводить печь в режим охлаждения и контролировать температурные и временные рамки данного процесса.
  • Выполнять самодиагностику всего комплекса оборудования и сообщать об обнаруженной ошибке звуковым сигналом.

Ознакомиться со сравнительными экономическими характеристиками хлебопекарных ротационных печей можно скачав файл ЗДЕСЬ и подставив в него цены, тарифы и другие , изменяющиеся со временем и различающиеся по регионам  параметры.

Базовая цена ротационной печи Ротор Агро газовой, электрической и дизельной модификаций, другого хлебопекарного оборудования приведена ЗДЕСЬ. Не забудьте ознакомиться со скидками Здесь и  уточнить их по контактам отдела продаж.

 

Вентилятор двухскоростной снижает падение температуры во время закатывания тележки, уменьшает продолжительность выпечки и время разогрева, осуществляет мягкую, принудительную циркуляцию пара и воздушных потоков в процессе пароувлажнения.

Необходимую для пароувлажнения температуру поддерживает канал обдува парогенератора, забирая горячий воздух с поверхности нагревательных элементов.

Расположенный вдоль боковой стены рабочей камеры узел шиберов обеспечивает равномерный поток воздуха по всей ширине листа подового.

Сборная (поблочная) комплектация упрощает окончательный монтаж, позволяет транспортировать изделие через стандартный дверной проем.

Программный пульт управления разработан и производится специализированной фирмой, применение микропроцессорных систем общего назначения менее оправдано.

Температура внешнего дверного стекла значительно уменьшена благодаря использованию двойного стеклопакета.

Пекарная камера, платформа, вентиляторы, воздуховоды, облицовочная панель выполнены из нержавеющей стали – вращающаяся платформа и часть воздуховодов в аналогах изготавливается из черного металла.

Пошаговое изменение установленной мощности электрической печи позволяет рационально подобрать необходимую электрическую мощность под производимую продукцию, что значительно экономит энергоресурсы.

Мотор – редуктор привода тележки, вентиляторы вытяжной и рециркуляционный, пульт управления, автоматика, термостойкие герметики, смазка термостойкая производства ведущих производителей – специализированное исполнение всех комплектующих гарантирует надежность и длительный срок эксплуатации.

Комбинированная герметизация двери, жароустойчивый силиконовый уплотнитель двери, медный уплотнитель порожка надежно сберегают тепло пекарной камеры, однако его применение в нижней части двери (в аналогах) не оправдано из – за быстрого выхода из строя.

Более рациональное использование производственной площади. Соотношение площадь/производительность.

Дополнительные опции: бак накопительный, водяной насос, возможность работы печи на сжиженном газе, эксплуатация в регионах без магистрального газа и возможности подключать большие электрические мощности.

Смазка узла вращения платформы выполняется при помощи масленки без демонтажа узла, что существенно экономит время и снижает трудозатраты.

Электронный пульт управления охлаждается при помощи встроенного вентилятора, предотвращая перегрев и увеличивая срок службы.