Хлебопекарное оборудование

 Хлебопекарное оборудование

Основные виды оборудования для хлебопекарного производства

• Оборудование загрузки, транспортировки и разгрузки сыпучих компонентов и муки.
• Дозаторы муки, воды.
• Тестомесы ( тестомесильные машины)
• Тестозакатывающая машина и тестораскаточная машина.
• Тестоделительные машины
• Округлитель теста ( тестоокруглительная машина).
Расстоечные шкафы.
• Хлебопекарные печи. Хлебопекарные ротационные печи.
• Кулеры для хлеба.
Хлеборезательные машины. Слайсеры.
• Формы для выпечки хлеба и для расстойки.
• Тефлонированные, чугунные и алюминиевые формы для хлеба.
• Нейтральное оборудование. Столы и тележки для хлеба.
• Конвейеры и транспортные системы.

Совместимость хлебопекарного оборудования по производительности

Если вы решили купить хлебопекарное оборудование – хоть в Москве и Ленинграде, хоть в селе Кукуево, Вам прежде всего необходимо рассчитать совместимость хлебопекарного оборудования по производительности во всех видах ассортимента. И именно по производительности подбирается тип приобретаемого хлебопекарного оборудования. Расчет ведется в обратном порядке по технологической цепочке и начинается с хлебопекарных печей. Легко подобрать хлебопекарные печи и все хлебопекарное оборудование, если у вас одна номенклатура. Или вы настолько богаты, что под каждую номенклатуру выделяете целиком технологическую линию. Но если необходимо на МИНИМАЛЬНОМ количестве хлебопекарного оборудования выпустить весь ассортимент, причем с МАКСИМАЛЬНОЙ или ОПТИМАЛЬНОЙ загрузкой всего оборудования хлебопекарного или кондитерского производства, и минимизировать при этом простои, перезагрузки, избыточную рабочую силу – этот расчет весьма сложен и осуществляется с помощью специальных программ, а на основе расчета сетевого графика производства хлебобулочных изделий подбирается необходимое оборудование.

Вы должны выписать ассортимент и расписать, сколько единиц каждого ассортимента хлебобулочных изделий должны производить хлебопекарные печи в смену с учетом времени хранения хлебобулочных изделий до сбыта:

хранение на складе пекарни, транспортировка, среднее время реализации партии. За это время , по каждому ассортименту печи должны выдавать в одну или две смены весь ассортимент. Зная цикл загрузки и выгрузки, а также выпечки – смотреть например Ротор Агро 202, 302 конкретного хлебобулочного изделия вы можете рассчитать оптимальную разовую загрузку хлебопекарной печи и ее производительность в кг в час.
С такой загрузкой на рынке всего несколько моделей. Далее выбор хлебопекарной печи производится исходя из рентабельности конкретной модели печи и сроков окупаемости ее при покупке в кредит.
Затем рассчитываются по технологической цепочке загрузка и
производительность каждого оборудования хлебопекарного и кондитерского производства: расстоечные шкафы, тестозакаточные машины или тестораскаточные, модели тестомесов и мукопросеивателей, потребность в мешкоопрокидывателях, нейтральном и упаковочном оборудовании, хлеборезательных машинах и прочем хлебопекарном оборудовании. Очень рекомендуем, для оптимизации расчетов оптимальной загрузки печи обратиться к профессионалам – расчет производительности печки и другого оборудования для выпечки хлеба производится программными методами планирования производства исходя из многих параметров вашей пекарни: не только ассортимента, но комплектации партий доставки хлебобулочных изделий.Если же вы произведете расчет выбора технологического оборудования без учета ассортимента – у вас будут простои или сверхурочные, что резко снизит рентабельность вашей пекарни.

Показатели качества хлебопекарного оборудования

Под качеством хлебопекарного оборудования понимают не только его внешний вид, но и технические, эксплуатационные и экономические параметры хлебопекарного оборудования:

  • возможность менять в широких диапазонах технологический режим;
  • точность выдержки технологического режима производства хлебобулочных изделий или обработки теста;
  • стоимость эксплуатации;
  • гарантийный срок;
  • среднемесячная стоимость ремонта и запасных частей после гарантийного срока;
  • среднее время простоя при ремонте хлебопекарного оборудования.
Производители хлебопекарного оборудования

Основные производители хлебопекарного оборудования в России, производящие практически полную линейку кондитерского и хлебопекарного оборудования и производящих комплексные поставки и проектирование всей технологической цепочки пекарни и хлебозавода.:

  • НПП фирма Восход, Саратов. Обычно упоминается под брендом Восход;
  • Тверской завод пищевого оборудования г. Тверь. ТвЗПО.;
  • Чувашторгтехника;
  • Белогорье, Шебекинский механический завод.

Всего в России более двух десятков заводов производителей
хлебопекарного оборудования, но оборудование для пекарен – не их основной профиль – обычно они выпускают только несколько наименований оборудования для выпечки хлеба или тестообработки. Многие действуют через дилеров, которые обеспечивают комплексную поставку, за счет дозакупки оборудования у разных производителей и импорта. С наценкой конечно. Хуже другое – обычно совместимость по производительности и технологическим режимам у сборного об разных производителей хлебопекарного оборудования плохая. Не говоря про трудности сервисного обслуживания и ремонта.

Из импортных производителей приемлемого и высокого качества следует отметить:

  • Miwe
  • Revent
  • Jac
  • Forni fiorini

Остальных зарубежных производителей, в том числе турецких и азиатских мы не можем в настоящий момент рекомендовать в связи с другой культурой хлебопечения, качеством продукции и уровнем сервисного обслуживания.

Купить хлебопекарное оборудование

Купить хлебопекарное оборудование можно в любом регионе России с доставкой и монтажом от производителя или дилера. Обратите внимание также на транспортное плечо до производителя. Ближе купить сейчас – проще работать потом.Также обратите внимание, что заводы производители  никуда не денутся и больше беспокоятся о своем имидже, чем  небольшие фирмы посредники, пытающиеся охватить как можно больше производителей и лавируют между ними. Это не касается  эксклюзивных и сертифицированных дилеров производителей, обычно они презентованы на сайте производителя и, кроме того, обязательно имеют договор и сертификат дилера.

Дилерскую сеть по регионам Тверского завода пищевого оборудования – второго или третьего в России производителя хлебопекарного оборудования можно увидеть на сайте завода в разделе Дилеры.

Ремонт хлебопекарного оборудования и гарантийное обслуживание

Ремонт хлебопекарного оборудования мелкий и «ниже среднего» по сложности, обеспечение расходными запасными частями разумней осуществлять у регионального дилера осуществлявшего поставку. Для серьезного оборудования и существенных поломок лучше обратиться не только к дилеру по региону, но и сразу к заводу производителю.Не забудьте – стоимость ремонта в итоге окажется решающей для рентабельности Вашего хлебопекарного и кондитерского производства. По статистике стоимость ремонтных и сервисных услуг за весь период эксплуатации у импортного оборудования, особенно из стран Евросоюза, в 1,4 – 2,2 раза выше, чем у оборудования отечественного производителя. Обратитесь в любой хлебозавод или пекарню с длительным опытом эксплуатации и раздельным учетом затрат по оборудованию и вы сразу убедитесь в верности этой статистики.

Рекомендуем

Заводы хлебопекарного оборудования

Заводы хлебопекарного оборудования

Основные производители хлебопекарного оборудования, краткое описание.

В России совсем немного профессиональных и сертифицированных производителей хлебопекарного оборудования. Например, если вы решите купить в Краснодаре у производителя хлебопекарное оборудование, кроме сербского, у вас ничего не выйдет, хотя это и край – центр хлебопекарного производства. Зато в Краснодаре много дилеров реальных производителей хлебопекарного оборудования и еще боль

Основные производители хлебопекарного оборудования в России:

  • НПП фирма Восход
  • Тверской завод пищевого оборудования
  • Чувашторгтехника , эксклюзивный торговый представитель –АБАТ.
  • Подразделение АО «Шебекинский машиностроительный завод» — ЗАО Белогорье.

Другие производители хлебопекарного оборудования производят слишком узкий, часто не сертифицированный ассортимент собственной продукции, в основном для того, чтобы числиться производителем , в основном поставляя оборудование основных производителей и импортеров.

– ЗАО НПП фирма «Восход», Саратов – ведущий производитель хлебопекарного оборудования в России и СНГ. Серийно производит полную линейку хлебопекарного оборудования самого дешевого в России ценового сегмента: тестомесы, тестоокруглительные машины, тестоделители, расстоечные шкафы и несколько типов хлебопекарных печей. Дешевле только азиатское, в т.ч. китайское  и часть турецкого хлебопекарного оборудования, однако низкое качество, сервисное обслуживание и ГЛАВНОЕ – другие традиции хлебопечения, значимо отличные от Европейского не позволяют азиатскому оборудованию конкурировать с отечественным и, в частности, с оборудование Восхода. Завод осуществляет комплексные поставки собственного оборудования и имеет разветвленную дилерскую сеть. Западные комплектующие практически не применяются. Упор сделан на отечественные и китайские комплектующие с целью минимизации затрат. Тактика оправдывает себя – завод имеет 25% всего рынка оборудования для хлебопечения и резко увеличил объемы производства хлебопекарного оборудования с начала санкций 2014. Быстрый рост объемов производства вызвал определенные проблемы в качестве и сервисе, которые сейчас решает.

— Тверской завод пищевого оборудования, работает в более дорогом, для Российского производителя практически «премиум» сегменте хлебопекарного оборудования, во многом очень похожим на лучшие образцы западного оборудования. Основная рыночная ниша – импортозамещение итальянского, немецкого и другого западного оборудования дл хлебопекарни. Комплектующие применяются только западные, что и обусловило с одной стороны высокое качество (поддержанное малой серийностью и тщательным контролем) с другой стороны на 5-15% более высокие цены, чем у Восхода. ТвЗПО производит не всю линейку хлебопекарного оборудования и при комплексных поставках предлагает хлебокомбинатам Европейское и отечественные тестомесы, дозаторы теста. Лучшим продуктом завода из хлебопекарного оборудования являются Ротационные хлебопекарные печи Ротор АГРО. Также завод выпускает: машины тестозакаточные Агро Форм для формования заготовок теста, машины тестоокруглительные Агро Сфера, расстойные  шкафы (расстоечные пекарские изотермические шкафы) Климат Агро, расстоечные шкафы релаксационные Релакс-Агро, шкаф расстойный динамический для предварительной расстойки (релаксации) тестовых заготовок, хлеборезки и слайсеры для нарезки хлеба (хлеборезательные машины) Агро Слайсер, хлебные тележки, а также другое нестандартное оборудование для производства хлеба включая Расстойно печные агрегаты типа РПА 30 и РПА 40. Практически мини хлебзаводы непрерывного действия. Если до валютного кризиса (в тот период оборудование выпускалось под маркой завода ТАГРО и группы компаний АГРО 3) отечественные аналоги производства ТвЗПО стоили на 15%-20% дешевле импортных аналогов из Европы, то теперь разница в цене составляет 1,5 — 2 раза. Доля завода на рынке хлебопекарного оборудования колеблется от 3 до 8% по разной номенклатуре. В заключение стоит отметить, что товарную линейку хлебопекарного оборудования завода дополняет ассортимент завода СЭМЗ, что и привело к сотрудничеству двух производителей хлебопекарного оборудования.

Обзор видео о эксплуатации продукции завода

Заводы хлебопекарного оборудования России, ЕврАзЭс и СНГ.

Формально, заводов производителей хлебопекарного и кондитерского оборудования много. Но реально они или производят кондитерское оборудование или одну –две позиции хлебопекарного, в т.ч. пекарские листы или формы для хлеба. Кроме уже описанных в п.1. выше лидеров среди реальных производителей – заводов хлебопекарного оборудования: Восход, ТвЗПО , АБАТ и Белогорье, ту или иную номенклатуру производят:

  1. НПП фирма Восход, Саратов
  2. Тверской завод пищевого оборудования
  3. Чувашторгтехника.
  4. Белогорье ( Шебекинский механический завод).
  5. Свердловский экспериментально-механический завод. Производитель и импортер.
  6. ОАО, Иртыш, Омское производственное объединение, производитель части технологического оборудования хлебопекарного производства – печи с вращающейся тележкой, расстоечные шкафы ШР, мукопросеиватели.
  7. Завод пищевого оборудования Инфел – хлебопекарное оборудование у завода не основной профиль и ассортимент невелик. Из оборудования хлебопекарного производства в основном представлен импорт.
  8. Техносфера 2000 – производит много, но из хлебопекарного оборудования внимание привлекают Тестораскаточная машина  МРТ-60М и мукопросеиватель Пионер
  9. ОАО Нежинский механический завод
  10. Русская Трапеза г. Санкт-Петербург
  11. Торгмаш г. Люберцы
  12.  Киевский опытный завод пищевого оборудования
  13. Киевпродмаш
  14. Хлебспецмаш Кемерово
  15. ООО «БелКрас» (Белград-Краснодар),
  16. «Завод Торгмаш» Пермь – производит тестомесы и другое оборудование
  17. Торгмаш г. Смоленск
  18. ОАО «Павловский опытный механический завод», тестомесы
  19. ООО «БелКрас» (Белград-Краснодар),
  20. Сарапульский электрогенераторный завод

Есть и другие в близком зарубежье и российские производители хлебопекарного оборудования, но они не столь активны на рынке и заметны в объемах производства.

Перспективы производства хлебопекарного оборудования в России.

После валютного кризиса объемы импорта хлебопекарного оборудования из Европы упали на 50-70% в разных ценовых категориях. Сохранился и даже несколько возрос импорт турецкого и китайского оборудования для пекарен, однако рост отрицательных отзывов на качество хлебопекарного оборудования в механической и технологической части (традиции хлебопечения в России европейские и резко отличаются от азиатских) и в части сервиса в ближайшее время резко снизит импорт. Вместе с тем объем спроса в настоящее время стремительно сокращается, из-за низкой и отрицательной рентабельности хлебозаводов. Крупные и средние хлебозаводы чаще разоряются, на рынок выбрасывается большое количество б\у импортного хлебопекарного оборудования по бросовым, ликвидационным ценам. Что еще больше подрывает рынок сбыта отечественного производителя.

  1. При сохранении нынешней пропорции цен на хлеб, зерно, энерго тарифов будет происходить спад закупок в связи с низкой и отрицательной рентабельностью хлебозаводов,  при опускании курса Евро (основной конкурент отечественного производителя хлебопекарного оборудования) ниже 55 рублей за Евро, объемы отечественного производства хлебопекарного оборудования сократятся вдвое. При курсе Евро более 60 рублей, объемы отечественного производства вернутся к уровню 2013 года – т.е. упадут на 20-30%.
  2. При росте цен на хлеб на 10% объем производства на отечественных заводах хлебопекарного сохранится на уровне 2013, а при росте цен на хлеб на 30% и восстановления платежеспособности хлебозаводов, произойдет восстановление объема спроса, а спрос на продукцию отечественного производителя оборудования для хлебопечения, особенно формового хлеба возрастет вдвое.

Рекомендуем:

Тестозакаточная машина | Агро Форм | Агро Сфера | Климат АГРО | Релакс Агро | Ротор АГРО | Хлеборезательная машина

Тестозакаточная машина

Тестозакаточная машина

Назначение тестозакаточной машины.

Тестозакаточная машина – оборудование, предназначенное для формования таких хлебобулочных изделий, как батоны, багеты, рогалики и др.  последовательно раскаткой теста и закаткой его. Использование тестозакаток позволяет механизировать процесс работы как с бездрожжевым, так и с дрожжевым тестом.

Принцип работы

Фактически тестозакаточная машина состоит из двух: тестораскаточная машина и установка скручивания теста.

Закатка теста включает в себя несколько этапов. Сначала  тесто раскатывается специальными регулируемыми валками. После этого на втором этапе осуществляется скручивание заготовки из теста, за которым следует и завершающее подпрессовывание, благодаря которому предотвращается разворачивание. При этом процесс формовки производится таким образом, чтобы однородность внутренней структуры теста не была нарушена, так как это может негативно отразиться на вкусовых качествах изделий после их выпечки.

Популярные модели тестозакаточных машин:
Тестозакаточная машина jac unic

Тестозакаточная машина Jac Unic – оптимальное устройство, отвечающее самым высоким стандартам качества. Аппарат багетный UNIC легок в изучении и эксплуатации, и обладает электромеханической системой управления. Корпус аппарата багетоформирующего UNIC выполнен из окрашенного металла, что гарантирует высокое время эксплуатации и надежную защиту от механических повреждений.

Принцип работы: тесто сначала раскатывается между двумя парами валков, а затем закатывается в заготовку цилиндрической формы с помощью прижимной доски, силу давления которой можно регулировать.

Основные характеристики

Производительность , шт/час не более 1200
Масса тестовых заготовок, кг 0.05-1.2
Ширина рабочей поверхности, мм 737
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры, мм:
— длина 963
— ширина 737
— высота 702
Масса, кг, не более 210
Тестозакаточная машина т1 хт2 3

Предназначена для формования тестовых заготовок цилиндрической или сигарообразной формы из пшеничного теста. В тестозакаточной  машине для улучшения качества прокатки предусмотрен верхний закатывающий транспортер, боковые направляющие над лентой несущего транспортера, усовершенствованные конструкции механизма регулирования зазора между валками, обеспечивающее параллельность между осями валков.

Основные характеристики

Производительность , шт/час не более 3600
Масса тестовых заготовок, кг 0.22-1.1
Ширина рабочей поверхности, мм 400
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.5
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры, мм:
— длина 2340
— ширина 870
— высота 1215
Масса, кг, не более 576
Тестозакаточная машина Восход.

Тестозакаточные машины комплектуются комплектующими и деталями от известных отечественных и европейских производителей, способны работать с заготовками из теста различных видов и масс. Тестозакаточная машина формует заготовки  для большинства традиционных изделий и сортов хлеба. Техника предоставляет широкие возможности для регулировки центровки заготовок (устройство в загрузочном бункере), зазоров (штурвалы с нониусами) и пр. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали, а рабочие поверхности – из специализированных материалов, облегчающих работу с продуктами, разрешенных для использования в пищевой промышленности.

Основные характеристики Восход-ТЗ-4

Восход-ТЗ-6

Производительность , шт/час (шт/мин) не более 3000 (50)         3600(60)
Масса тестовых заготовок, кг 0.15-0.8 0.15-0.8
Влажность тестовых заготовок, % 39-44 39-44
Длина тестовых заготовок, мм, не более 500 500
Диаметр тестовых заготовок, мм, не более 85 80
Ширина ленты конвейера, мм 550 550
Ширина и длина закаточной плиты, мм 550×1200 550×1200
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.9 2.3
Номинальное напряжение, В 3NPE~380 1NPE~220
Габаритные размеры, мм:
— длина (длина с лотком) 2313 (2793) 4050
— ширина 879 879
— высота 1300 1570
Масса, кг, не более 320 540
Тестозакаточная машина АГРО форм.

Универсальная тестозакаточная (тестораскаточная) машина Агро Форм, одна из лучших в своем классе средней ценовой категории и предназначена для формования батонных изделий (батоны типа нарезной, подмосковный, также мини багетов). Современная конструкция, качество производства и сборки соответствует европейским стандартам качества и надежности. Машина очень бережно воздействует на тесто, помимо придания хорошей формы изделию не деформирует его структуру. Роторы с регулируемым зазором обеспечивают желаемый размер заготовок. Возможность формования мелкоштучной продукции при сохранении стабильности длины.  Выпускаются 2 варианта: для средней производительности и для автоматизированных линий высокой производительности.

Основные характеристики

ТЗМ11

ТЗМ21

Производительность,  шт/час не более

2000

2500

Масса тестовых заготовок, кг

0.03-1

0.1-1

Ширина  сформованной заготовки, мм

100…420

100…420

Количество пар раскатывающих валов

2

3

Ширина ленты конвейера, мм

600

600

Номинальная потребляемая мощность, кВт

1.5

1.5

Номинальное напряжение, В

3NPE~380

3NPE~380

Габаритные размеры, мм:
— длина (максимальная)

2250

3360

— ширина

960

996

— высота

1675

1835

Масса, кг, не более

350

625

Принципиальный чертеж тестозакаточной машины.

 Формование в закаточной машине является многоступенчатым и состоит из следующих стадий: сначала как в тестораскаточной машине — вальцевания, а затем идет собственно закатка – операция завивания рулона и уплотнения заготовки. Принципиальный чертеж обработки тестовых заготовок приведен на рис. 1. Заготовка сначала вальцуется двумя (тремя) парами валков 1 в плоскую заготовку (ленту), которая с помощью завивающего устройства 2 заворачивается в рулон, а затем поступает в зону уплотнения рулона, состоящую из несущего ленточного конвейера 3 и верхней прижимной доски 4.

Принципиальный чертеж тестозакаточной машины

Рисунок 1. Принципиальный чертеж тестозакаточной машины.

Округление и закатка способствуют сглаживанию всех неровностей и образованию пленки на поверхности заготовки, что препятствует выходу газов из теста при расстойке и обеспечивает увеличение объема и равномерность пористости мякиша после выпечки.

В тестозакаточных машинах ленточного типа в качестве несущего и формующего органов используют поверхности ленточного конвейера и подпружиненной прижимной доски. При этом тестовая заготовка про­катывается в клиновом зазоре между ними. В отдельных конструкциях для снижения габаритов машины вместо неподвижной прижимной дос­ки используют второй ленточный конвейер с противоположным основ­ному направлением движения ленты, контактирующей с заготовкой.

Параметры качества тестозакаточных машин. Выбор тестозакатки.

Тестозакатки незаменимы как в небольших пекарнях, так и для средней производительности и для автоматизированных линий высокой производительности на предприятиях хлебобулочного производства.  Принцип работы всех тестозакатывающих машин схож. Бывают тестозакатки напольного и настольного типов. На малых производствах применяются настольные (малогабаритные), более крупные производства применяют напольные модели, оснащенные, для удобства, колёсиками. Также тестозакаточные машины отличаются количеством раскаточных валов, а также длиной и конфигурацией закаточного тракта. При выборе тестозакаточных машин  обращают внимание на ряд ключевых параметров:

а) тип производства;

б) производительность;

в) масса обрабатываемых заготовок (как минимальная, так и максимальная);

г) регулировка  длины и ширины формуемых заготовок.

Рекомендуем:

Хлебопекарное оборудованиеАгро Форм | Агро Сфера  | Климат Агро | Релакс Агро | Ротор Агро | Хлеборезательная машина

Расстоечный шкаф

РАССТОЕЧНЫЙ  ШКАФ

Расстоечный шкаф — что это такое?

Не секрет, что перед тем, как  отправиться   во чрево хлебопекарной печи, тестовые заготовки должны отдохнуть от предыдущих манипуляций, насытиться углекислым газом. Многократно увеличившись в объеме. На языке кондитеров-хлебопеков  сей процесс именуется расстойкой  и производится в специальных технологических устройствах — расстоечных шкафах.

Поскольку процесс расстойки должен проходить  как можно интенсивнее – главная задача шкафа – поддержание оптимального микроклимата для размещенной в нем продукции – температура 35 – 40 градусов и влажность 75 процентов.

Высокая влажность имеет первостепенное значение- исключает появление сухого налета, трещит и всевозможных повреждений на заготовках.

Любой расстоечный шкаф, где бы ни производился, какие бы не имел габариты – это непременно выполненная из нержавеющей стали рабочая камера с механизмом управления техпроцессом и емкость для нагрева воды. Именно  испарение воды создает влажность, необходимую для качественного процесса расстойки. Все выпускаемые модели  оснащены нагревательными элементами, греющими в специально оборудованных емкостях воду.

Популярные марки расстоечных шкафов

Самые популярные марки профессиональных расстойных шкафов и расстоечнх шкафов небольших производств:

Категория 1 – небольшие производства с неравномерной загрузкой в течении смены и производством 100-200 кг в смену:

  • Шкаф расстоечный ШРЭ-2.1, производства Восход Саратов
  • Шкаф расстоечный iRon АРГО 30
  • шкаф расстоечный unox xl 413 и 415 модель

Категория 2 — Профессиональные расстойные шкафы. Средние пекарни, загруженные минимум в 1 смену и производством от 500 кг хлебобулочных изделий в смену по одной технологической линии.

  • Шкафы расстойные электрические Бриз-122, Бриз-222 производства Саратов Восход;
  • Шкафы расстойные Климат Агро производства ТвЗПО, моделей: Климат Агро 12/12 ; 12/24 ; 24/24; 24/36;
  • Расстойные шкафы А2-ХРА, А2-ХРБ и А2-ХРВ.

Бывшие ранее популярные модели импортных расстойных шкафов в настоящее время стали нерентабельны и потеряли популярность.

Производители расстоечных шкафов в России

Учитывая большую востребованность шкафов расстоечных производство данных агрегатов налажено рядом предприятий ближнего и дальнего зарубежья. Не остались в стороне и некоторые российские предприятия, такие как ОАО ПЕНЗМАШ (г.Пенза), ЗАО НПП фирма ВОСХОД (г.САРАТОВ), ОАО ШЕБЕКИНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД (Белгородская область), компания РУССКАЯ ТРАПЕЗА, свое законное место занимает в данном списке ТВЕРСКОЙ ЗАВОД ПИЩЕВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ (г.Тверь), выпускающий установку КЛИМАТ АГРО нескольких типоразмеров, а так же активно разрабатывающий более совершенную модель, в ближайшее время способную не просто пополнить обширный парк хлебопекарного оборудования, а дать хлебопекам новое качество расстойки теста при снижении цены.

Купить расстоечный шкаф, цена

Купить шкаф для расстойки теста, учитывая массовость его производства, большого труда не составляет, однако любому покупателю следует учитывать рабочие возможности покупаемого оборудования, окупаемость, способность максимально эффективно вписываться в интерьер помещения и возможность взаимодействия с другим оборудованием.  Исходя из данных факторов,  формируется и цена шкафы. Так у производителя ТвЗПО цена расстойных шкафов КЛИМАТ АГРО  колеблется от 400 до 900 тысяч рублей в зависимости от модели расстойного шкафа и скидки. Производства Восход расстоечные шкафы имеют цену от 300 до 800 тысяч , Импортные шкафы для расстойки теста имеют цену от 700 тысяч рублей до 2 млн рублей и даже выше в зависимости от производительности.

Совместимое оборудование

Важное значение при выборе шкафа для его расстойки и итоговой рентабельности всего производства пекарни или кондитерской имеет фактор совместимость расстоечных шкафов с другим оборудованием. Основные параметры совместимости оборудования: производительность в кг в час, производительность в штуках номенклатуры в час, сочетание хлебопекарного оборудования по размерам  хлебобулочных изделий, норма одновременного обслуживания операторами.

Конечно, шкаф можно использовать самостоятельно  на предприятиях общественного питания для подогрева продуктов и поддержания  постоянной температуры, но главная, основная задача расстойки, восстановление  теста после формовки в тестозакаточных машинах и подготовки к выпечке в хлебопекарных печах.

Полезные материалы и ссылки

Любой, интересующийся оборудованием, выпускаемым Тверским заводом пищевого оборудования, может найти интересующую информацию, телефоны для контакта со специалистами на сайте предприятия.

Мы готовы к сотрудничеству со всеми  партнерами.

Климат-Агро | Печи хлебопекарные ротационные | Хлеборезательная машина | Ротор-Агро | Хлебопекарное оборудование

Хлебопекарные печи

Хлебопекарные печи

Ротор-АгроТребования ГОСТ к хлебопекарным печам

Национальный стандарт содержит требования по безопасности и гигиене при конструировании и изготовлении печей хлебопекарных ротационных с одной или более тележками.  Печи ротационные используются в хлебопекарной и кондитерской промышленности для периодической выпечки пищевых изделий, содержащих муку, воду и другие добавки.  Настоящий стандарт распространяется только на печи хлебопекарные ротационные, предназначенные для выпечки пищевых хлебобулочных изделий, не содержащих летучих горючих ингредиентов.  Данный стандарт не распространяется на опытные и испытуемые образцы при их разработке изготовителем и бытовые хлебопекарные печи. Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ Р 50620, ГОСТ 26582 и ГОСТ 12.2.124.  Указанный стандарт неприменим к ротационным  хлебопекарным печам, выпущенным до даты его опубликования.

Типы хлебопекарных печей по устройству

В зависимости от конструкции печи делятся на стеллажные, ротационные, подовые, конвейерные, тупиковые. Самыми производительными являются тоннельные и тупиковые печи, используются как правило на крупных хлебозаводах. Далее по производительности можно поставить ротационные, подовые и конвекционные.

Тупиковые хлебопекарные печи

Тупиковые хлебопекарные печиПредназначены для выпечки широкого ассортимента хлеба и хлебобулочных изделий из ржаной и пшеничной муки. Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, секцией аналогичной конвекционной печи с пароувлажнением тестовых заготовок, паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба и секций с натяжными валами. Выпечка хлеба происходит по мере продвижения люлек с формами по внутреннему объему печи в результате обогрева тестовых заготовок греющими каналами, входящими в систему обогрева. Печь может применяться на хлебопекарных предприятиях в составе механизированных или автоматизированных линий средней и большой мощности.

Печи ярусные хлебопекарные

Печи ярусные хлебопекарныеЯрусные печи предназначены для производства хлебобулочных и кондитерских изделий, помимо этого применяются также для приготовления птицы, мяса, рыбы и овощей. Рабочая камера печи представляет собой конструкцию из нескольких уровней (ярусов). Каждый уровень (ярус) работает независимо от других. Также можно задать индивидуальный температурный режим для каждой камеры, что позволяет одновременно выпекать несколько видов изделий. Особенностью ярусных печей служит отсутствие вентиляторов, что позволяет избежать микровибраций и добиться качественного выпекания. Ярусные печи востребованы на предприятиях общественного питания, ресторанах, кондитерских цехах, мини пекарнях и т.д где не требуется большая площадь.

Печи подовые хлебопекарные

Печи подовые хлебопекарныеПодовые печи предназначены для выпечки хлеба и производства кондитерских изделий. Они используются в кафе, ресторанах, магазинах и производственных цехах.

Особенностью подовых печей является наличие нескольких уровней (подов), на которые помещаются тестовые заготовки. Каждый ярус изготавливается из керамики, камня или металла и оборудован ТЭНами — нагревательными элементами. Таким образом, температура распределяется по всему пространству печки, и хлебобулочные изделия выпекаются равномерно.

В подовых печах можно выпекать одновременно различные хлебобулочные изделия, к примеру, плюшки из пшеничной муки и ржаные булочки. Это как минимум в 2 раза ускоряет процесс приготовления лакомств. Время выпечки каждого вида кондитерских изделий устанавливается с помощью таймера, нет необходимости постоянно контролировать процесс выпекания.

Конвекционная хлебопекарная печь

Конвекционная хлебопекарная печьКонвекционная печь используется для готовки различных по степени сложности блюд. В таких приборах можно приготовить мясо, рыбу, хлебобулочные изделия. Все блюда получаются идеально пропеченными, сочными, с хрустящей корочкой и невероятно вкусными. Конвекционными печи называются по основному принципу своего действия – конвекции. Последний термин означает равномерное и принудительное распределения нагретого воздуха. Функцию нагрева выполняют специальные ТЭНы или газ, равномерное распределение – циркуляционный вентилятор. В заднюю стену печи вмонтирован электроприводной вентилятор, который создает постоянное движение потоков. Воздух, нагретый ТЭНами, циркулирует по всему рабочему пространству. Конвекция позволяет достигнуть равномерного нагревания всего рабочего камерного пространства, поэтому на любом из противней продукт получит одинаковое тепло. Также принудительный нагрев сокращает цикл приготовления блюда примерно на четверть

Печи хлебопекарные тоннельные

Печи хлебопекарные тоннельныеТоннельные печи предназначены для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий в поточном режиме, широко используются крупными предприятиями для изготовления хлеба, печенья, булочек и многого другого. Хлеб или кондитерские изделия укладываются прямо на под-транспортер, задаётся скорость транспортёра и температура выпечки. Двигаясь внутри печи, осуществляется постепенное выпекание изделий, на выходе получается готовая продукция, которую можно направлять на упаковку или продажу. От скорости движения транспортера зависит режим приготовления. При этом предусмотрены автономные зоны, где можно создавать различные температурные режимы. Все тоннельные печи обеспечивают высокую степень безопасности, так как процесс контролируется программным управлением, участие человека сводится к минимуму, что к тому же экономит производственные затраты. Такой тип печей, как правило, используется крупными предприятиями, хлебопекарными комбинатами.

Печи хлебопекарные ротационные

Печи хлебопекарные ротационные Ротор-АгроРотационные печи предназначены для выпечки различных хлебобулочных изделий. Они представляют собой машины внушительных размеров, внутреннее пространство которых называется пекарской камерой. В нее помещается тележка с заготовками теста, которое впоследствии подвергается тепловой обработке. В ротационной печи можно готовить любые кондитерские изделия из сдобного, дрожжевого или замороженного теста.

В одну хлебопекарную ротационную печь в зависимости от ее производительности помещается от 1 до 4 тележек. В каждую из них можно загрузить большое количество мучных изделий из одного вида теста, при этом количество уровней ( противней) определяется только конструкцией тележки и размером хлебобулочных изделий. Циркуляцию воздуха и необходимый уровень влажности в хлебопекарной ротационной печи обеспечивают парогенераторы. С их помощью температура в камере распределяется равномерно, и выпечка пропекается со всех сторон. Высокая производительность ротационных печей достигается также благодаря наличию у данных устройств систем контроля запуска и дистанционного управления.

Ротационные печи отлично подходят для использования на больших предприятиях или в хлебопекарных цехах, где выпечка производится в больших объемах.

В настоящее время лидерами продаж хлебопекарных ротационных печей являются печи модельных рядов Муссон Ротор, Ротор Агро, а также импортные хлебопекарные ротационные печи Revent и Miwe в порядке убывания, качество в этом ряду возрастает, как и цена с 500-700 тысяч у Муссона и 600-800 тысяч руб за печки Ротор Агро, до 1,3 – 3 млн руб у импортных печей.

По экономической эффективности с учетом ставки рефинансирования, цены, производительности, потребляемой энергии ( с учетом повышенной теплоизоляции у печей западного производства), стоимости и частоты ремонта, наработки на отказ и т.п. хлебопекарные печи располагаются по ряду:

Ротор Агро, Муссон Ротор, Миви, Ревент. При этом печи западного производства в настоящий момент нерентабельны из-за высокой цены и стоимости запасных частей. Чем и объясняется большое количество бу печей Миви и Ревент и других западного производства на вторичном рынке – они поступают туда непрерывно при ликвидации разорившихся хлебозаводов.

Типы хлебопекарных печей по энергоносителю

По виду используемого энергоносителя хлебопекарные, кондитерские пекарные печи можно разделить на электрические и топливные (могут работать на жидком и газообразном топливе).

Печь хлебопекарная электрическая

Электрические хлебопекарные печи удобны и самые рентабельные в эксплуатации на небольших производствах, где затраты на подведение газа и проект газоснабжения, могут сделать всю пекарню нерентабельной, а также регионах с дешевой электроэнергией и при экономии помещений в крупных городах.

Печь хлебопекарная газовая

Газовые хлебопекарные печи наиболее рентабельны для крупных производств, при наличии в помещении подведенного газа и проекта – в этом случае это самые рентабельные хлебопекарные печи вне зависимости от сменности работы и типа печей – даже ротационные газовые печи, если нет начальных издержек на подведение газа и проект, если есть свободные площади будут рентабельней электрических на 7-8% и при разнице в стоимости между электрической и газовой печью менее 15% будут иметь период окупаемости меньше, чем электрические. Но только если газ подведен и дешевый.

Печь хлебопекарная дизельная

Дизельные хлебопекарные печи наиболее эффективны в армии и удаленных районах без газоснабжения, но с налаженным снабжением топливом. Это могут быть вахтовые поселки нефтяников и удаленные сельские поселения. Эффективны, надежны как двигатель дизеля, имеют большой срок наработки на отказ.

Хлебопекарная печь на дровах

У многих мысль, что современная хлебопекарная печь может быть на дровах, вызовет улыбку. На самом деле печь для выпечки хлеба на дровах может иметь следующие конкурентные преимущества:

  • Хлеб в печи на дровах можно легко выпускать с запахом дыма. Естественный дымогенератор с экологически естественным источником, может сделать ваш обычный ржаной хлеб деликатесом, вывести его в другую ценовую категорию.
  • В удаленных районах хлебопекарные печи на дровах вообще незаменимы. В том числе в армии. А если печь хлебопекарная сделана в специальном газовом исполнении и снабжена газогенератором, работающим от дров – она будет еще и конкурентоспособна энергетически, в ремонтном плане и во вкусовом при направлении части дыма на ароматизацию.
  • Комплект: печь хлебопекарная – газогенератор, наилучший выбор для армейских хлебопекарных печей и служб типа МЧС. Их необходимо иметь в резерве на случай масштабных природных и техногенных катастроф.
Параметры качества и технические характеристики хлебопекарной печи

Существует несколько видов печей для выпечки хлеба и каждый из них имеет свои характеристики и показатели производительности.

  • Основные конструкционные и технологические характеристики хлебопекарных печей:
    Нагрев. Отдача на греющие поверхности может быть прямой и не прямой.
  • Способ переноса тепла: кондукция, конвекция и излучение.
    Конструкция каналов. Применение плит из керамики или кирпича позволяет получить большое термическое сопротивление и, напротив, для низкого сопротивления используют для стенок листовую сталь.
  • Виды топлива: газ, электроэнергия, твердое или жидкое топливо.
  • Способ загрузки: туннельные, ротационные, этажные с выдвижным или стационарным подом.

Основные экономические параметры хлебопекарной печи, влияющие на рентабельность производства хлеба на ней, срок окупаемости и прибыль от печи к моменту, когда выпечка хлеба на ней с учетом износа становится нерентабельной или невозможной, (кроме внешних факторов, таких как загрузка, сменность, величина ставки рефинансирования и банковского кредита, удаленность ремонтной базы и склада поставщика запасных частей) :

  • Цена хлебопекарной печи с учетом затрат на пусконаладочные работы и транспорт;
  • Производительность конкретных изделий в час. Может выражаться в кг в час, но оптимально, для расчета рентабельности печки, пересчитать производительность в количество штук конкретных выпекаемых хлебобулочных изделий в час или даже перевести в «рублей товарной продукции в час» – по цене выпекаемого изделия;
  • Энергопотребление до прогрева печи в начале смены, энергопотребление на цикл выпечки;
  • Гарантийный срок;
  • Время наработки печи до состояния не ремонтопригодности или нерентабельности выпечки хлеба в ней;
  • Затраты на ремонт после гарантийного срока, учитывающие среднее время вынужденного простоя при ремонте, стоимость и длительность наладки, стоимость запчастей и прочее;
  • Количество брака в выпечке хлеба выпекаемого в данной модели печи с учетом реальной квалификации эксплуатирующего и ремонтного персонала.
Как выбрать печь хлебопекарную для производства хлеба?

Выпечка является сложным процессом, проте­кающим под воздействием теплоты и влаги. Качество изделий при выпеч­ке зависит от увлажнения и прогре­ва тестовых заготовок.

Конструкция печи, системы обогрева и парового увлажнения должны обеспечить необходимый подвод влаги и теплоты для полу­чения хлеба хорошего качества. Имеется ши­рокий спектр конструкций хлебопекарных и кондитерских печей. Основными признаками их классификации являются:

  • назначение печ­ного агрегата;
  • спо­собы генерации теплоты и обогрева пекарной камеры;
  • степень механизации печного агрегата;
  • тип или конфигурация пекар­ной камеры;
  • рабочая площадь пода;
  • Назначение печного агрегата опреде­ляет специализацию печей и ассортимент вы­рабатываемой продукции.

Печные агрегаты разделяются на: хлебопекарные, кондитерские, бараночные, пряничные и для выработки национальных и специальных сортов мучных хлебобулочных изделий.

По вы­рабатываемому ассортименту хлебопекарные печи можно раз­делить на группы:

  • универсальные, на которых может выпе­каться практически весь ассортимент изделий;
  • специализированные, на которых можно выпекать только определенный ограниченный ассортимент;

В завершение обзора хлебопекарных печей, заметим, что упрощенный подход, когда решающим фактором является цена хлебопекарного оборудования, может привести к нерентабельности пекарни и хлебозавода в целом. Основной показатель – интегральная рентабельность оборудования в процессе эксплуатации и срок окупаемости при покупке в лизинг или кредит. Этому будет посвящена отдельная статья.

Рекомендуем

Хлебопекарное оборудование | Конкурентные преимущества, Печи хлебопекарные ротационные | ПАСПОРТА «РОТОР-АГРО»

Поздравление с Праздником Труда и Весны — 1 Мая!!

Уважаемые коллеги и партнеры!

Поздравляем Вас с Праздником труда и весны — 1 Мая!

Желаем, чтобы наш совместный труд был успешным и приносил радость!

Сегодня на митинге в центральном городском парке, от Тверского завода пищевого оборудования всех трудящихся поздравил один из лучших работников — Михайлов Сергей Валентинович:

«В знаменательный и праздничный день, желаем Вам богатырского здоровья, и огромного нескончаемого счастья! Совершенствуйтесь, влюбляйтесь, дерзайте, по другому жить на свете нельзя, и конечно доброты не стесняйтесь, с Первомаем Дорогие Друзья!»